选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
将制砖的模具放入模具钢套内。均匀撒上一层面料大概0.5-1厘米厚度就行。然后放入底料加满模具钢套。让后将模具推入机器压顶下<注意一定要推到底。不能推了为止，因为有定位，如果推拉不到位会压偏了损伤模具》。然后推下大个操纵杆压制。压实机器声音一变。在回拉操纵杆，将压头抬起，将模具拉出。拉到底不能动了位置，也是定位。这点要非常注意。推动小的操纵杆将模具底板和水泥砖一起顶出。将砖直接拿走码垛。再将模具底板放入模具框内继续压制就行了，要非常注意的是推拉模具都要到位，防止压制和顶出的时候偏离，会损伤模具。
随着机械制造技术和工业自动化控制技术的不断改进与深入转化。产生了新型的全自动养护生产线，也是是国内自动化程度最高的免烧砖机设备系统。该系统主要设备有配料机、搅拌机、成型机、升板系统、子车系统、母车系统、降板及码垛系统等。
1、配料机。采用电脑控制，可根据选用不同原材料，输入配方的一列菜单进行自动计量，然后将材料传送入搅拌机；
2、搅拌机。适用于各种混凝土制品物料的强制拌和、搅拌，将搅拌好的物料由输送机送入成型机；
3、砌块成型机。由PLC电脑智能控制，采用液压传动、振动加压成型。电脑控制可根据生产不同产品、不同材料的需求，随机调整参数。各动作互相呼应及互锁，安全稳定。 随机监测故障自动提示、人机对话。可根据用户的生产要求，选用不同种类和规格的模具，生产各种混凝土墙体砌块、多孔砖、停车场植草砖、路面砖及水利水工制品等，实现了一机多用；
4、升板系统。采用机械同步传动，产品提升平稳，由PLC主电脑控制，将成型后的产品升至10层
5、子、母车系统。有PLC主电脑控制，利用同一变频器同时控制子车、母车的运行，实现了低速启动、高速运行，到位后自动减速、刹车、停止，将制品进入养护窑养护，同时到另一养护窑道内，将已养护好的产品运送至降板机；
6、降板及码垛系统。子、母车将产品从养护窑养护取出送至降板机，由降板机将其进行码垛，产品由叉车运至成品堆场，全线均可手动、半自动、全自动集中控制，实现了机、电、液一体化的全自动生产线。
1、机器运转时，必须装上所有防护罩和地盖板。
2、检查电气部分的接地线以免漏电、短接等现象。
3、电机方向严禁站人，以免发生车故。
4、发现机器有不正常时，应立即停车检查排除。
5、在砖机未开动时，不准开动喂料机构，以免因超负荷，发生损坯机件现象。
YXQ10-15免烧砖机价格17万元，YXQ8-15免烧砖机14万元，YXQ6-15水泥砖机11万元，YXQ4-15水泥砖机6.5万元，3-15小型全自动免烧砖机4.8万元，YXQ4-40小型免烧制砖...
YXQ10-15免烧砖机价格17万元，YXQ8-15免烧砖机14万元，YXQ6-15水泥砖机11万元，YXQ4-15水泥砖机6.5万元，3-15小型全自动免烧砖机4.8万元，YXQ4-40小型免烧制砖...
免烧砖机设备一般价格在10万元左右。八孔免烧砖机设备是我公司河南锐泰机械制造有限公司在吸收国内外同类机型的先进技术基础上推出的一种新型产品，该机采用三轴变速轴承传动，省 动力，...
选到了优质的免烧砖机，生产过程中就可以高枕无忧了吗？很明显，维护保养也不容忽视，因为做到了以下建议更好地效益才会等着你哦。
选择砖机要结合您当地砖的销售市场和您的投资资金情况，“精明”的权衡自己的实力来投资办砖厂。资金少的用户，可以先上一套小型砖机设备运营生产，以后再慢慢扩大规模；如果您的资金充分，并且当地砖的销售市场不错的情境下，建议您直接上一套大型的全自动生产设备，一步到位，更好的把握您的商机。短时间内快速积累“砖业”的财富！
确定上砖厂这个项目时，建议您先在网上大概了解一下，多到生产厂家实地考察一下，眼见为实，货比三家，毕竟是不小的投资。到生产用户那里了解一下设备生产流程，了解一下设备的性能，以便于您更好的选择设备机型。
同时，机器在昼夜工作的同时也是需要保养的，砖机必须经过我们日常精心的检查及时发现故障及时清除，隔时间段检查更换零部件。
对机身清理要做到四点基本可以了，首先检查整机运转是否正常，然后检查机器内是否有杂物，按时进行清理，其次检查机器的进料口是否有原料，最后检查电动机及零部件内是否夹有杂物。做到以上检查不仅能提高机器的运行速度，减少故障，还可以延长咱的砖机的使用寿命。
1.发展新型墙体材料项目,引进国外先进设备,免征进口设备关税和进口产品增值税.
2.凡企业利用本企业外的大宗煤矸石、炉渣、粉煤灰作主要原料,生产建材产品的所得,自生产经营之日 免征所得税5年.
3.对企业生产的原料中掺有不少于30%的煤矸石、炉渣、粉煤灰及其它废渣的建材产品,免征产品增值税.
4.发展新型墙体材料的基建、扩建、技改项目,实行固定资产投资方向调节税税率为0%的政策. 发展新型墙体材料的项目,可列入国家开发银行的基本建设政策性投资项目,可享受政策性贷款.
5.排渣单位不准以任何名义对生产新型墙体材料的废渣收费或变相收费,对利用废渣生产新型墙材的企业,排渣单位应积极给予支持,有条件的还可以给予补贴.
免烧砖机设备主要用于压制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣等为主要原料的免烧砖、蒸养砂砖、耐火砖和空心砖的生产，是国家大力介导的环保型建材设备.
烧砖机安装完一定要对机器进行调试：
1、调整喂料机构刮刀与料筒底板的间隙，应不大于2㎜。
2、调整喂料机构下料筒底面与大盘之间的间隙应不大于0.5㎜。
3、调整喂料机构上部料筒的调整圈与给料盘之间的间隙有0.5-1㎜。
4、调整轨道高度，使顶出砖坯后，模面应高于盘面1㎜（允许用薄铁皮在轨道与支架面调整）。
5、调整压砖机构的偏心轴，使它能够压出要求的砖坯。
6、调整回转盘机构上的拉杆、垫片和曲轴机构上的球形偏心轴使其自动卡在空行程时，越程距离在不大于3㎜。
7、调节大小立轴上的调整螺母，使承压模板的底平面与回转盘上平面应保持平行，并留有1-1.5㎜间隙。
当然调试过后不要忘了试一个机器，如果行再进行投料生产：
压砖机安装完毕后，必须进行试车，试车包括空截和负荷试验两部分。
试车前应对机器进行外观检查，拧紧尚未紧固零件，清除回转盘表面上， 横孔内及其它传动部件上的杂物，同时应对各润滑点加足润滑油，然后 人工搬动机器，将回转盘回转2-3周，经检查机器，确认没有卡住现象为止。
一切检查合格后，方可进行空车试验，运转时间应不少于2小时，空车试验时应仔细观察轴承温度、齿轮啮合情况，电机温升及润滑情况，注意压砖机构及轨道顶砖部位工作情况。
空车试验合格后，再逐步增加喂料量，进行负荷试验，再检查各部分在负荷作用下的工作情况，负荷试验不少于4小时。
免烧砖机设备介绍
免烧砖机设备介绍
免烧砖机 介绍 免烧砖机结合当前国内外同类特点和 市场需要设计制造的新型制砖 设备。 二十世纪七 十年代，我国引进俄罗斯的八孔转盘式 灰砂砖机 ，利用河砂及少量粉煤灰加水泥或陈化后的 白灰压制灰砂砖；但其圆盘转动，每次只能压一块砖，产量低，压头钢性下压，大掺量使用 工业废料粉煤灰时制品排气不足出现分层现象， 不能满足国家墙改要求及符合当时国家产业 政策。为了提高产量， 弥补其排气不足制品容易分层的弊端， 国内机械工程技术人员研制出 每次压两块砖、 三块砖甚至四块砖的曲轴式双曲柄机械压砖机， 其代表作品有郑州的宏大机 械及南昌机械。 由于其特殊的预压缓冲上压头的设计及可调整下料深度。使其可胜任当时 国家对大掺量使用粉煤灰做原材料制砖作为新型墙体材料的产业结构政策的要求得以实现。 该种设备继承八孔转盘式压砖机的无需托板， 直接码垛的优点， 更以其机械运动的稳定及牢 靠性，每分钟成型 15~17
4-35免烧砖机介绍,免烧砖常见问题
4-35免烧砖机介绍,免烧砖常见问题
4-35 免烧砖机介绍，免烧砖常见问题 免烧砖机是生产砖设备中的一种称呼， 在生产砖的过程中， 有别 于传统烧窑制砖的工艺，通过液压成型的，不需要烧制工程。 4-35 免烧砖机一次成型 390x190x190规格制品 4块，成型周期 30-35 秒， 4-35 免烧砖机结合国内外同类特点和市场需要设计制造的新型制砖 设备。具有结构紧凑、压制力大、刚性强、全密封防尘，循环润滑， 操作简单，产量高，经久耐用的特点。 4-35 免烧砖机的喂料机变速、 回转盘转动等部位采用新技术，传动力大，运转平稳，到位准确，维 修率低等优点。 河南昂信机械设备有限公司是专业生产砌块砖机 ,免烧砖机 ,空 心砖机 ,水泥砖机 ,透水砖机的专业厂家，地处中原大地，人杰地灵， 交通便利，环境优美。东望省会郑州，西临古都洛阳，北濒黄河、氓 山，南接嵩山、少林，是各路客商前来恰谈业务，旅游观光的理想场 所。 河南昂信机械
4-40全自动免烧砖机
全自动免烧砖机设备都有那些优缺点?
随着经济的发展，人们越来越多的最求舒适的居住环境，我国建材行业也是迎来的发展的春天。国内基础建设的高速发展，随建材砖的高要求、高需求，也让该设备在环保社会中得到很好的发展。我国环保建筑建材原料的发展，普通粘土砖也已经被社会所取代，各地烧砖窑的禁用也促使了全自动免烧砖机这一新兴建材砖生产设备的发展。
目前，正压砖行业使用的成型设备，逐渐以大吨位的液压成型机为主，和传统的转盘机和振动成型机相比，河南盛鑫砖机厂家生产的 全自动免烧砖机的独特优势：
1、自动化程度高，随着社会的进步，越来越多的人不在愿意从事简单繁重的体力活动，导致墙材企业招工越来越难，用工成本越来越高，全自动免烧砖机的高度自动化，顺应了时代发展的趋势。
2、产品心更优良，和传统转盘机及振动成型机相比，全自动免烧砖机在压制过程中能实现多吃加压、多次排气的工能，对于蒸压砖性能的提高作用极大，传统转盘机由于是单次机械加压，导致胚体内很多微气体无法排出，使砖用在建筑物后，随着时间的变化，出现砖体表面层层脱落的现象，严重影响建筑制品的质量和使用年限，而振动成型机，由于压制力敌，成型时含水率比较大，是制备的砖内涵有大量空隙，导致砖强度低；另外，振动成型机主要生产水泥混泥土制品，对硅酸盐制品蒸压砖不是理想的成型设备。
3、安全，液压成型机由于自动化程度高，减少了人际的工作干涉区，尤其像在工作区域设置了安全防护装置，更是从根本上杜绝了安全事故的发生。
另外全自动免烧砖机的高频低振幅的强烈工作台振动，频率可调，确保各种形状和规格的混凝土制作品达到稳定的成型效果。一次生产6块砌块，15-18 秒再循环，年产量达8万立方米液压旋转布料装置，确保布料均匀，大大缩短布料时间，提高生产率，并适应承生砌块，轻集料砌块，大渗量粉煤灰砌块，多孔砖等制品布料。 兼容马路砖、路沿石、河道砖、和水工产品等，同时可以选择水平二次布料系统，增加色彩效果。另外全自动免烧砖机的控制和操作也容易掌握，维修也方便，特别是其采取了非常耐磨的钢制制作，所以产品在工作过程中使用时间也是很长的，降低了生产过程的费用。
本文章内容来源于盛鑫免烧砖机官网： http://www.gysxzj.com/hangyezhishi/83.html 提供！转载请注明!
截止2013年，国内"免烧砖机"基本分为两个流派
机械成型免烧砖机国内工程技术人员结合我国新型墙体材料国家标准以及新型建筑墙材要求，设计制造的新型半干法压制成型设备。它可以把制备好的原料:粉煤灰、炉渣、水渣、煤矸石、砂、石屑、矿尾渣、劣质黄土、建筑垃圾等，经过合理的级配后压制成型。
曲轴双曲柄类机械成型免烧砖机各部位机械联动设计合理，曲柄旋转一周联动可完成填料、压制成型、推出砖坯全部过程。
主要结构:机械成型免烧砖机由电动机、减速器、送料系统、曲柄滑块压制成型系统、压头部分、调料机构等组成。
工作原理:主电动机通过皮带轮上皮带驱动减速器转动，经联轴器将动力传送至小齿轮轴，小齿轮带动大齿轮转动(即主轴转动)。通过曲柄连杆机构把圆周运动转变成横梁的上下直线运动。横梁的上下运动带动料车前后运动，同时完成加料、推砖工作。横梁抬起时主轴凸轮推动下压头体，把压制成型的制品顶出模腔，料车同时动作，把被顶出成型制品推过模腔口至捡拾平台，并供给模腔物料。压制系统进行:供料、压制、顶出模腔、推出制品、供料……周而复始的循环工作。
优点:其独特的预压缓冲上压头设计及特殊设计的调料机构使(开发设计这套系统的企业获得国家专利)该设备压出的成型制品可做免烧、蒸养、蒸压及烧结等养护方式的标准砖，更换模具还可生产出多品种规格的多孔砖、盲孔砖及异型制品，可以"一机多用"实现多功能设备效果。采用机械联动设计，设备运行稳定，制品质量可以得到很好的保证。
推荐:该类免烧砖机设备产量约2000~3000块/h，全套设备价格企业报价20~25万元左右(仅供参考，不同厂家主机型号、配套辅机及具体数据均不同)。根据其单台设备的产量及全套设备价格适合个人或中型小型企业投资砖厂选用。
由PLC电脑智能控制，采用液压传动、振动加压成型。电脑控制可根据生产不同产品、不同材料的需求，随机调整参数。各动作互相呼应及互锁，安全稳定。 随机监测故障自动提示、人机对话。
其控制系统分为四项:
1、输料系统:独特的强制式布料机构以及适应不同模具型腔变化的专用拱料杆起到强制破拱及二次搅拌的效果，可最大程度地保证大掺量粉煤灰布料的均匀一致。
2、振动系统:采取特殊技术优化布置振动轴，使振动在整个台板范围内均匀分布，从而大大提高制品性能的一致性、稳定性，在同配比的情况下做出更高质量的制品，同时有效地降低噪声。独特的固定台设计形式，可提高制品成型速度及制品尺寸的精确性。
3、液压系统:采用先进的液压双比例控制技术，可方便地对液压系统任意分支油路的压力和油量进行调控，从而可使用不同原材料生产相同的高质量产品。
4、电控系统:全过程智能控制，配备数据输入输装置，实现理想的人机对话。控制系统还包括先进的安全逻辑控制及故障诊断系统。可选配远程调控。
特点结构
主要特点在于:传动部份完全密封，自动供油，循环润滑，不需要人工注油。回转拉杆与齿轮体分离，使曲轴齿轮副完全密封。承压活塞多重防尘、密封，压力供油润滑。顶塞杆采用球面瓦副。调料机构采用蜗杆蜗轮升降，使调料轻松可靠。
该机采用高速飞轮储能、配用电机功率小、压力大、砖坯成型好。完全密封，柱塞油泵压力供油，循环润滑，整机结构紧凑合理，高效节能、新颖先进、外型美观，操作、维修方便、安全可靠。各项技术经济指标均为同类机型先进水平，是用户首选机型。本设备是八孔盘转式单向加压机械式 。压砖机构为曲柄连杆机构。
主要由减速传动机构、成型机构、调料机构、给料机构、润滑机构、电控系统组成。砖坯型腔八等份均布于回转盘上，回转盘在偏心拉杆的作用下沿中立轴作逆时针方向间歇旋转。减速传动机构、压制成型机构、调料机构、给料机构、转盘、轨道、回转机构、润滑系统、电控系统均固定在机座上。
辅助设备
该系统主要辅助设备有配料机、搅拌机、升板系统、子车系统、母车系统、降板及码垛系统等。
1、配料机。采用电脑控制，可根据选用不同原材料，输入配方的一列菜单进行自动计量，然后将材料传送入搅拌机;
2、搅拌机。适用于各种混凝土制品物料的强制拌和、搅拌，将搅拌好的物料由输送机送入成型机;
3、升板系统。采用机械同步传动，产品提升平稳，由PLC主电脑控制，将成型后的产品升至10层
4、子、母车系统。有PLC主电脑控制，利用同一变频器同时控制子车、母车的运行，实现了低速启动、高速运行，到位后自动减速、刹车、停止，将制品进入养护窑养护，同时到另一养护窑道内，将已养护好的产品运送至降板机;
5、降板及码垛系统。子、母车将产品从养护窑养护取出送至降板机，由降板机将其进行码垛，产品由叉车运至成品堆场，全线均可手动、半自动、全自动集中控制，实现了机、电、液一体化的全自动生产线。
推荐:此类设备需较大场地建设配套设备、升降系统、机械手、摆渡车等，设备及场地建设投资量巨大，中小型投资单位无法负担，建议大型投资企业建设砖厂选用。
免托板免烧砖机，液压传动机振成型，成型标砖强度最大可达15MPa，远高于国家对承重墙体材料抗压强度的要求。 可实现PLC电脑程序控制自动化操作。全套设备操作6~10人即可轻松实现，此机可实现"免托"功能。只需更换模具便可轻松实现标砖、空心砖、多孔砖、马路花砖、路岩砖...多种形状砖的生产。
6-15免烧砖机整体结构，坚固耐用，安全可靠。 全过程PLC智能控制，操作简单、明了。 .高校的液压震动、压制系统，确保产品高强、优质。 独特的强制回旋布料装置结构新颖、造型美观、布料均匀、速度快、无噪音。特殊耐磨钢材质，确保长时间使用，有效降低模具费用
全自动免烧砖机设备都有那些优缺点?