免烧砖生产线包括输送机、 辗轮搅拌混料机、喂料机、 压砖机、电控箱等。

压砖机，是免烧砖生产线的主机，通过该机将搅拌混制好的原料挤压成型。

本设备适用于粉煤灰、煤渣、河砂、硅渣、矿渣、石硝等为主要原材料的免烧砖，水泥自养砖和蒸养砖的成型设备，具有环保节能、投资少等特点。

发展这种环保、节能砖是实心砖厂技术发行和调整产品结构的首选产品。

辗轮搅拌混料机是专为免烧砖、空心砌块生产线配套设备，该机具有辗压、搓揉、刮板搅拌之功能。混料均匀，功率高，适用于粉煤灰、河沙、矿粉以及粉碎后的废旧砖瓦和颗粒较小的各种矿尾渣、各种添加剂的混制。该机质量可靠，适用性广，生产配套近二十年来，深受广大用户欢迎和信赖

技术规格:

注:生产率以测定混制河砂为标准，混料时间为 6 分钟，加料量为 600 千克。混制粉煤灰等其他物料按河沙标准换算。

1.免烧砖实用性好，砌墙时不用浸泡，外观整齐，不怕水，抗风化，耐腐蚀，抗冻融，且经济效果益高，是一种很有推广价值的产品。

2.免烧砖产品符合我国"保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材"的发展建材总方针。该种材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一，是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品。

3.免烧砖比烧结砖抗压力好，污染少，比烧结砖使用年限至少长20年，尤其在地面工程上。

免烧砖生产线广泛适用于利用各种工业废渣、矿尾渣(如:粉煤灰、炉渣、

河沙、石屑、石粉)等为主要原料制砖，无需烧结，自然养护、常温蒸养均可，成品砖达到建材行业砖标准。是废渣综合治理利用，消除环境污染，节约土地资源，一般城乡劳动力就业，发家致富的理想设备。免烧砖生产线可将各种工业废渣、矿尾渣、粉煤灰、炉渣、河沙、石屑、石粉等原料压制成砖，生产过程中无需烧结，常温压制而成，制成的免烧砖成品达到建材行业用砖标准。是各种废矿渣综合利用的首选投资项目，能有效消除环境污染，节约土地资源。

工艺流程:配料→混制→输送→喂料→成型→运送→堆放→养护→成品。

工艺流程详细介绍:将各种原料按配比放入加料机料斗内，由提升机送至轮辗搅拌混料机内辗压搅拌一定时间后，打开卸料门，将混好的物料通过皮带机输送到喂料机上方的料仓内，皮带机头部装有永磁皮带轮，可将物料中的铁块分离出来以免损坏砖机。喂料机把料喂入压砖机模孔内，制砖机以每小时1800~2000块的速度压出砖坯，同时由人工捡拾到平车上，运至储砖场地进行自然养护，砖坯之间无间隙摆放，垛高12层，喷水自然养护10-15天，28天后即为成品出厂。

八孔盘转压砖机是蒸养砖生产线和免烧砖生产线中必不可少的设备。八孔转盘式高压高强压砖机从八十年代末至今，在我国建材设备行业属定点儿产品。由粉煤灰、河砂、石硝、矿渣、尾矿粉、煤矸石、炉渣、为主要原材料，可以做蒸养灰砂砖，免烧砖，耐火砖，将搅拌混制好的原料挤压成型,水泥自养砖和蒸养砖的成型设备。