由此定义可以看出，目数的大小决定了筛网孔径的大小。而筛网孔径的大小决定了所过筛粉体的最大颗粒Dmax。所以，我们可以看出，400目的抛光粉完全有可能非常细，比如只有1－2微米，也完全有可能是10微米、20微米。因为，筛网的孔径是38微米左右。我们生产400目的抛光粉的D50就有20微米。附图给出的就是这种抛光粉的照片，注意标尺是50微米。

因此，用目数来衡量抛光粉的颗粒大小是不恰当的，正确的做法应该是用粒径（D10，中位径D50，D90）来表示颗粒大小，用目数折算最大粒径。如果大家看过日本关于磨料的标准JIS标准，就会觉得非常科学。他们的每个号的磨料均给出了D3，D50，D97的要求，而且用不同原理的粒度测定仪时的数据是不同的。其中的要求是非常严格的。举例来说，D50是2微米的粉，D3大致是0.9微米，D97是4微米。什么意思呢？号称是2微米的粉中，小于0.9微米不能超过3%，大于4微米的不能超过3%。这是非常严格的，市场上见到的绝大多数抛光粉（包括国外的）不能满足这一要求，尤其是细粉超标严重。

M 筛子内径(μm)≈14832.4/筛子目数

计量单位目粒度是指原料颗粒的尺寸,一般以颗粒的最大长度来表示。网目是表示标准筛的筛孔尺寸的大小。在泰勒标准筛中,所谓网目就是2.54厘米(1英寸)长度中的筛孔数目,并简称为目。

目数越大，表示颗粒越细。类似于金相组织的放大倍数。

目数前加正负号则表示能否漏过该目数的网孔。负数表示能漏过该目数的网孔，即颗粒尺寸小于网孔尺寸；而正数表示不能漏过该目数的网孔，即颗粒尺寸大于网孔尺寸。例如，颗粒为-100目~ 200目，即表示这些颗粒能从100目的网孔漏过而不能从200目的网孔漏过，在筛选这种目数的颗粒时，应将目数大（200）的放在目数小（100）的筛网下面，在目数大（200）的筛网中留下的即为-100~200目的颗粒。

目数，就是孔数，就是每平方英寸上的孔数目。目数越大，孔径越小。一般来说，目数×孔径（微米数）=15000。比如，400目的筛网的孔径为38微米左右；500目的筛网的孔径是30微米左右。由于存在开孔率的问题，也就是因为编织网时用的丝的粗细的不同，不同的国家的标准也不一样，存在美国标准、英国标准和日本标准三种，其中英国和美国的相近，日本的差别较大。我国使用的是美国标准，也就是可用上面给出的公式计算。美国泰勒标准筛的筛目尺寸对照表.可在下面网页看到详细资料.

采用目数表征抛光粉的颗粒度是有原因的。老的抛光粉厂采用的是干法球磨和干法过筛的工艺，因此就会出现300目的粉的D50大约为9微米，500目的是D50是2微米左右的情况。大家一直这样用下来，也基本能指导生产和使用。但是，随着新的生产工艺的出现，更高精度要求的抛光的需求，这种方法也应该进步了。

解释（二）

1. 目是指每平方英吋筛网上的空眼数目，50目就是指每平方英吋上的孔眼是50个，500目就是500个，目数越高，孔眼越多。除了表示筛网的孔眼外，它同时用于表示能够通过筛网的粒子的粒径，目数越高，粒径越小。

2. 粉体颗粒大小称颗粒粒度。由于颗粒形状很复杂，通常有筛分粒度、沉降粒度、等效体积粒度、等效表面积粒度等几种表示方法。筛分粒度就是颗粒可以通过筛网的筛孔尺寸，以1英寸（25.4mm）宽度的筛网内的筛孔数表示，因而称之为“目数”。在国内外尚未有统一的粉体粒度技术标准，各个企业都有自己的粒度指标定义和表示方法。在不同国家、不同行业的筛网规格有不同的标准，因此“目”的含义也难以统一。

1米（m）=100厘米（cm）；

1厘米（cm）=10^-2m =10毫米（mm）；

1毫米（mm）=10^-3m =1000微米（um）；

1微米（um）=10^-6m=1000纳米（nm）；

1纳米=10^-9m。【病毒大小约100纳米】

纳米(nm)=[10的-7至10的-9次方米]之间=细度大小折合目数单位换算约18万目～1800万目。

微米(um)=[10的-6次方米以下]=细度大小折合目数单位换算约1.8万目以下。微米之极限细度是18000目。

趋纳米=微纳米=[10的-6次方米]至[10的-7次方米]之间=18000目～180000目之间。

所以1厘米等于18000目.

10-9m以下0.001um以下进入i 1nm以下接近原子大1800万目以上1米（m）=100厘米（cm）；1厘米（cm）=10^-2m =10毫米（mm）；1毫米（mm）=10^-3m =1000微米（um）；1微米（um）=10^-6m=1000纳米（nm）；1纳米=10^-9m。【病毒大小约100纳米】纳米(nm)=[10的-7至10的-9次方米]之间=细度大小折合目数单位换算约18万目～1800万目。微米(um)=[10的-6次方米以下]=细度大小折合目数单位换算约1.8万目以下。微米之极限细度是18000目。趋纳米=微纳米=[10的-6次方米]至[10的-7次方米]之间=18000目～180000目之间。趋纳米保健食品其粉体之体积比例，粒径分布(differential volume)从100纳米～1000纳米之间，粒径分布平均值通度D50以上。趋纳米保健食品其粉体粒径量测之颗粒数比例分布（differential number ）：粒径分布平均值100纳米通过D50以上。因为趋纳米的细度，体积比例在100纳米－1000纳米之间，颗粒数比例在100纳米以内，应用超低温冷却之研磨制程，不会产生材料特性改变，对人体营养吸收有益。2100433B

粒度是矿粒(或矿块)大小的量度。通常用“粒子的直径”来表示。在选矿中，由于单个矿粒是不规则的，而一群矿粒中的各个粒子大小也不同，习惯上用平均直径表示它的粒度大小。

由于实际颗粒形状复杂，用来表示粒度的方法很多，最常见的为各种当量直径φ，如和颗粒体积相同的球的直径称为等体积球当量径，和颗粒投影面积或周长相等的圆的直径分别称为投影圆当量径或等周长圆当量径，平行于一定方向测得的一维尺寸称为定向径，包括费雷特(Feret)径、马丁(Martin)径和定向最大径等。

粒级是物料颗粒的粒度范围，以粒度范围的上下限表示。例如，50～25mm粒级，表示其粒级上限为50mm，下限为25mm。粒级上限为给定粒级中最大的粒度。粒级下限为给定粒级中最小粒度。中国煤炭筛分试验和商品煤的粒级划分见 《煤炭筛分试验方法》GB477和 《煤炭粒度分级》GB189等。

分布中的较高的那个分布1%，因为这是把分布精确地分成二等份的点。最频值将位于最高曲线顶部对应的粒径。由此可见，平均值、中值和最频值有时是相同的，有时是不同的，这取决于样品的粒度分布的形态。

（） D[4,3]是体积或质量动量平均值。

（）D[V,0.5]是体积(v)中值直径，有时表示为D50或D0.5  D[3,2]是表面积动量平均值。

粒度级 cut

分级后介于两种名义粒度界限内的粉末部分。2100433B

粒度分布曲线能够灵敏的反映水动力条件，是识别沉积环境的重要图解。对胜坨地区沙三段三角洲沉积微相研究发现，粒度分布曲线组合样式能够准确地识别沉积微相。

粒度分布曲线河流作用

该种河口坝顶部为低斜多跳悬浮式，中底部为两跳一悬式的粒度分布曲线组合样式。低斜多跳悬浮式粒度分布曲线的主要特征为：跳跃组分又分为3个次级组分，累积含量达80%～90%，3个次级组分斜率基本25°～60°，分选不齐，剩余的悬浮组分含量10%～20%，分选差。低斜多跳悬浮式粒度分布曲线主要出现于河口坝顶部的细砂岩中，反映了洪泛期的水携粗粒沉积物，由于河口区波浪作用的阻挡，水体不稳，水流速度骤减，碎屑物质快速堆积的特征。两跳一悬式粒度分布曲线主要出现于河口坝的中—底部粉细砂岩中，其特征为：跳跃组分又分为两个次级组分，累积含量大于70%，粗粒级跳跃组分斜率大，反映砂岩的分选好；细粒级跳跃组分斜率小，分选中等，反映了波浪作用偏弱的特征。悬浮组分含量小，分选差，与跳跃组分的相交点Φ值为4.0～5.0，与水下分流河道相比，Φ值明显增大，反映河口坝底部水动力条件减弱。该种曲线跳跃组分与悬浮组分的交点Φ值自上而下逐渐变大，说明反粒序的河口坝碎屑物质粒径小，波浪能量弱的沉积特征。

粒度分布曲线波浪作用

该种河口坝的顶部为牵引－跳跃－悬浮式，中下部为高斜两跳悬浮式粒度分布曲线组合样式。牵引－跳跃－悬浮式粒度分布曲线主要见于河口坝顶部的中细砂岩中，其主要特征为：3个次级组分发育齐全，牵引组分含量少，一般小于15%，斜率一般低于20°，与跳跃组分的交点Φ值约为2.0，反映砂质粒径粗，分选差；跳跃组分含量70%～85%，斜率约为50°，与悬浮组分的交点Φ值为3.0～4.0，反映砂质分选好；悬浮组分含量15%，斜率低，砂质分选差。高斜两跳悬浮式是以分选良好的跳跃组分为主，少量牵引和悬浮组分，主要出现于河口坝的中下部粉细砂岩中，其特点与河流作用强的河口坝的曲线特点相似，但跳跃组分的斜率明显偏大，反映经过波浪作用的加工，砂岩明显分选好的特征。该种曲线与波浪带浅滩型粒度分布曲线特征相似，是波浪加工的典型曲线特征，因缺乏强水动力条件，牵引组分常为分选差的细砂岩。

粒度分布曲线粒度曲线应用

用粒度分布曲线图解释环境是最有效的一种图解形式。综合各种沉积环境的概率曲线可见，由于不同沉积环境水动力条件的变化，沉积物的搬运方式不同，导致各种沉积环境的粒度分布曲线也不同，但这些变化有一定规律。粒度分布曲线对水动力条件的变化较灵敏，利用单条曲线判断沉积相会存在多解性，但利用粒度分布曲线的组合样式能很好的识别沉积微相。胜坨地区南部沙三段不同的沉积微相具有不同的粒度分布曲线组合样式，正是利用这种差异性，可以很准确地识别沉积微相类型。 2100433B