成品木门安装要求较高，如安装时需调整水平度与垂直度，门套板与墙体间隙部分打发泡剂等，门安装不好不仅会影响整个室内的效果，而且会影响门的正常开启，所以安装这一环节极为重要。一支高素质、高水准、训练有序的安装队伍是质量的保证。

木质门按开启方式

木门按照开启方式分为平开门、推拉门、折叠门和弹簧门四种。

木质门按构造

根据木门构造的不同，木门可以分为全实木榫拼门、实木复合门、夹板模压空心门。

一、全实木榫拼门

1．全实木榫拼门是用实木加工制作的装饰门，代号为Q。有全木、半玻、全玻三种款式，从木材加工工艺上看有原木和指接木两种。

2．原木实木门是以取材自森林的天然原木做门芯，然后经下料、刨光、开榫、打眼、雕刻、定型等工序科学加工而制成的。

3．指接木实木门是指原木经锯切、指接后的木材经过原木实木门相同的工序工艺加工制成的木门，性能要比原木实木门稳定得多，能切实保证门不变形。

全实木门所选用的木材多是名贵木材，如樱桃木、胡桃木、柚木等。经加工后的成品实木门具有不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点。同时，实木门因具有良好的吸声性，而有效地起到了隔声的作用。全实木门的工艺质量要求很高，但其优点是豪华美观、造型厚实。经现代化精密工艺与传统的手工雕技相融合，赋予了实木门自然、恒久的人文艺术魔力，体现了尊贵、豪华、经典的艺术价值。具有名家风范，大气磅礴，是成功人士的身份彰显。但市场价格偏高，是属于市场上最高档的木门产品。

二、实木复合门

实木复合门的门扇边框使用的是杉木或松木，中间也有实木带，安装锁具的地方单独加上锁木，中间填充木质蜂窝网结构，面层基材使用中密度纤维板或穿孔刨花板，表面贴各种名贵实木木皮，经高温热压后制成，并用实木线条封边。代号为S。

一般高级的实木复合门，其门芯多为优质白松，表面则为实木单板。由于白松密度小、质量轻，且较容易控制含水率，因而成品门的重量都较轻，也不易变形、开裂。

实木复合门恒久稳定、不变形、不开裂，还具有保温、耐冲击、阻燃等特性，且隔音效果良好，同实木门基本相当。实木复合门解决了门芯板由于季节变化、不同地区平均含水率的不同、木材固有的干缩湿胀和各项差异引起的开裂、变形，甚至油漆后门芯板四周因收缩出现的白边现象。实木复合门和全实木门一样自然雅致，但材质和款式更加多样，或是精致的欧式雕花，或是中式古典的各色拼花，或时尚现代，不同装饰风格的门可以给予消费者更加广阔的挑选空间。

另外，现代木门的饰面材料以木皮和贴纸较为常见。木皮木门因富有天然质感，且美观、抗冲击力强，而价格相对较高；贴纸的木门也称“纹木门”，因价格低廉，是较为大众化的产品，缺点是较容易破损，且怕水。

全实木门从内到外是一种木质，而实木复合门，其门芯和内部结构是由其他木材或密度板制成，只有表面是高档木材，实木复合门具备全实木门的全部优点，保持了实木的效果和观感，但与全实木门相比，其性能更趋于稳定，且价位比全实木门经济。实木复合门手感光滑，色泽柔和，环保，坚固耐用，它是高贵经典的完美结合，在木门市场上属于中高档产品。

三、夹板模压空心门

夹板模压空心门是以实木做框架，两面用装饰板粘压在框架上，经热压加工制成。代号为K。

夹板模压空心门门芯框架多以松木及细木工板为主，款式单一，结构十分简单。因价格较全实木门和实木复合门更为经济实惠，且安全方便，而受到中等收入家庭的青睐。由于门板内部是空心的，隔声效果相对全实木门来说要差些，手感也不如全实木门，并且不能湿水。

夹板模压空心门贴有刷上“清漆”的木皮板面，保持了木材天然纹理的装饰效果，同时也可进行面板拼花，既美观活波，又经济实用。还具有防潮、膨胀系数小、抗形变等特点，使用一段时间后，不会出现表面龟裂和氧化变色等现象。

一般的夹板模压空心门在交货时都带有中性的白色底漆，消费者可以回家后在白色中性底漆上，根据个人喜好再上色，即可满足消费者个性化的需求。

木质门按饰面

木门按照饰面材料分类，可以分为木皮、人造板和高分子材料三种，代号分别为M、R和G。

范围

本标准规定了木质门的分类、规格、代号、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。

规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 5825 — 1986 建筑门窗扇开、关方向和开关面的标志符号

GB/T 5824 — 1986 建筑门窗洞口尺寸系列

GB 50210 — 2001 建筑装修工程质量验收规范

GB/T 11718-1999 中密度纤维板

GB/T 4897-2003 刨花板

GB/T 9846.1～9846.8 — 2004胶合板

GB 18580 — 2001 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量

GB 18583 — 2001 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量

GB 18581 — 2001 室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量

GB/T 1931 — 1991木材含水率测定方法

术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

● 木质门

由木质材料（锯材、胶合材等）为主要材料制作门框（套）、门扇的门，简称木门。

● 锯材

由原木锯制而成的任何尺寸的成品材或半成品材。

● 胶合材

以木材为原料通过胶合压制成的柱形材和各种板材的总称。

● 全实木榫拼门

以榫接木边梃内镶木板或用厚木板拼接加工制成的门称全实木榫拼门，简称全木门。

● 实木复合门

以木材、胶合材等材料为主要材料复合制成的实型（或接近实型）体，面层为木质单板贴面或其他覆面材料的门称实木复合门，简称实木门。

● 夹板模压空心门

以胶合材、木材为骨架材料，面层为人造板或 PVC板等经压制胶合或模压成型的中空（中空体积大于50%）门称为夹板模压空心门，简称模压门。

分类、规格及标记

● 分类

● 按开启形式分

开启方式与代号按表 1规定。

● 开启方式与代号

开启形式:平开门、推拉门、折叠门、弹簧门。

代号 P T Z H

● 固定部分与平开门或推拉门组合时为平开门或推拉门。

● 按构造分

构造与代号按表 2规定。

● 构造与代号

构造 全实木榫拼门 实木复合门 夹板模压空心门。

代号 Q S K

● 按饰面分

饰面与代号按表 3规定。

● 饰面与代号

饰面 木皮 人造板 高分子材料

代号 M R G

● 门扇开、关方向和开关面的标志符号

门扇开、关方向和开关面的标志符号应符合 GB/T 5825 — 1986的规定；既顺时针方向关闭，用“5”表示，逆时针方向关闭，用“6”表示。

规格

● 门洞口的尺寸

门洞口的尺寸应符合 GB/T5824 — 1986的规定。推荐700㎜×2000㎜、760㎜×2000㎜、800㎜×2000㎜、900㎜×2000㎜、700㎜×2100㎜、760㎜×2100㎜、800㎜×2100㎜、900㎜×2100㎜、1200㎜×2100㎜等9种尺寸优先选用。

● 门的构造尺寸

门的构造尺寸可根据门洞口饰面材料、附框尺寸、安装缝隙确定。

● 门扇的厚度

门扇的厚度分为 30㎜、35㎜、38㎜、40㎜、42㎜、45㎜、50㎜。门框（套）厚度依墙厚相应确定。

标记

● 标记方法

木质门的标记由开启方式、构造、饰面、开关方向和洞口尺寸顺序组合而成。

洞口尺寸

开关方向饰面

构造

开启形式

木质门的标记方法

● 示例

平开实木复合门，贴皮饰面，顺时针关闭，洞口宽 900㎜，高2100㎜。

标记为 PSM5 — 0921

● 材料

● 木材

品种、材质

选用木材品种、材质等级应符合设计要求。设计未规定材质等级时，全木榫接门所用木材质量应符合 GB50210 — 2001附录A的规定。

● 木材含水率

选用木材的含水率应不大于 12%。在高湿地区和高湿月份含水率允许值可略大些，但不得大于当地当月平衡水率。

● 胶合材

● 中密度纤维板

选用中密度纤维板应符合GB/T11718-1999中规定的一级品要求，密度不低于0.68g/cm，分布均匀，质地稳定。

● 刨花板

选用刨花板时，应符合 GB/T4897-2003 规准规定的要求。

● 胶合板

选用胶合板，应符合 GB/T9846.1～9846.8 — 2004中规定的一等品要求。

●甲醛释放量

选用的各种胶合材甲醛释放量应符合GB18580 — 2001中规定的要求。

● 胶粘剂

胶粘剂中有害物质限量应符合GB18583 — 2001中规定的要求。

● 油漆

油漆中有害物质限量应符合GB18581 — 2001中规定的要求。

● 玻璃

玻璃应根据功能要求选取适当品种、颜色，宜采用安全玻璃。

● 饰面材料

饰面材料可选用木皮、三聚氰胺浸渍纸贴面、 PVC塑贴面等，应按设计要求和功能要求选用。

选用木皮做饰面材料时，厚度应不小于0.15㎜。

选用非木质材料时，应达到环保要求。

● 密封材料

密封材料应按功能要求、密封材料特性选用。

● 五金件、附件、紧固件

五金件、附件、紧固件应满足功能要求。

门用五金件、附件安装位置正确、齐全、牢固，具有足够的强度，启闭灵活、无噪声。

允许偏差

木质门允许偏差应符合以下的规定。

● 木质门允许偏差和检验方法

单位为毫米

项目 允许偏差 检验方法

框、扇厚度 1.0 -1.0 用钢尺和千分尺检查

框高度与宽度 3.0 1.5 用钢尺检查

扇高度与宽度 -1.5 -3.0 用钢尺检查

框、扇对角线长度差 3.0 用钢尺检查，框量里角，扇量外角

框、扇截口与线条结合处高低差 1.0用钢直尺和塞尺检查

扇表面平整度 2.0 用 1米靠尺和塞尺检查

扇翘曲 3.0 在检查平台上，用塞尺检查

框正、侧面安装垂直度 1.0 用 1米垂直检测尺检查

框与扇、扇与扇接缝高低差 1.0 用钢直尺和塞尺检查

● 留缝限值

组装木质门的留缝限值应符合表 5的规定。

● 木质门的留缝限值和检验方法

单位为毫米

项目 留缝限值 检验方法

门扇与上框间留缝 1.5～4.0 用塞尺检查

门扇与侧框间留缝 1.5～4.0

门扇与地面间留缝 外门 4.0～6.0

内门 6.0～8.0

卫生间 8.0～10.0

● 装饰面贴面表面外观要求

装饰面贴面表面外观应符合表 6的规定。

● 装饰面贴面表面外观要求

缺陷名称 缺陷范围 公称范围

框 门扇

纵横框 门芯板

麻点 直径 1㎜以下（距离300㎜） 不限 2个 5个

麻面 均匀颗粒，手感不刮手 不限

划伤 宽度≤ 0.5㎜，深度不划破PVC饰面长100㎜ 3条 1条 2条

压痕 凹陷深度≤ 1.5㎜、宽2㎜以下，不集中 8个 3个 6个

浮贴 粘贴不牢 不允许

褶皱 饰面重叠 不允许

缺皮 面积不超过 5㎡ 5个 3个 不允许

翘皮 凸起不超过 2㎜不限 5个 不允许

亮影 /暗痕 面积不超过 50m㎡ 不限 2处 3处

离缝 拼接缝隙 不超过 1㎜ 不超过 0.5㎜不超过 1㎜

漆饰外观要求

应在产品上明显部位标明标志，其主要内容包括：规格、生产日期或编号。

● 包装

每件产品应用塑料膜塑封包装，并利用包装纸盒包装。包装内应有装箱单和产品检验合格证。

● 运输

运输时防止机械碰撞和日晒雨淋。

● 贮存

产品应贮存于清洁、干燥、空气流通、湿度适宜的库房内，存放应垫平，防止变形。

1、产品安装后，未上油漆产品应在五天内上油。

2、干燥、风大季节，施工现场的门窗要封闭，减少空气流通对门的影响；同时要保持室内外温度和湿度的一致，以防门扇变形（特别是长时间不使用的环境）。

3、正常情况下门扇要经常保持关闭状态，双扇门应插好插销，以防碰撞、损坏；在供暖、停暖开始的特殊情况时，要保持门扇处于开启状态，避免因供暖引起门扇两面温度不均引起门扇的变形。

4、切忌在门上悬挂重物，以免减少寿命。

5、开启与关闭门扇时，切忌用力过猛或开启角度过大。

6、溅上水后应用干布擦拭干净，以免产生局部膨胀；不能用水冲洗或用过于湿的抹布擦拭，以免木门翘曲变形。

7、擦拭玻璃时不可用力过猛，以免伤及人身。

8、在清除木门表面污迹时，采用软的棉布清理，用硬布易将木门的表面漆膜划伤。若污迹太重时，可使用中性清洁剂、牙膏或家具专用清洗剂去污后再干擦。

9、对于门的合页、锁来说，它们都是活动配件，若发现松动时应立即拧紧。如果合页发生响声应及时注油。当锁开启时不灵活可将适量的铅笔芯粉投入钥匙孔即可，为避免事后质量问题无法处理。

10、为保持木质门的光亮色泽，应定期打蜡或涂抹天然油精进行保养。