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LYC公司与北京钢铁研究总院合作完成了新材料——高氮耐蚀轴承钢的研究开发,经轴承性能试验,各项指标均符合美国宇航材料标准,为我国不锈轴承钢家族增添了新成员。
滚动轴承适合制造特别要求耐蚀的轴承用钢种,是适应现代化学、石油、造船等工业的发展而开发的新型轴承钢。
耐蚀轴承钢也叫不锈轴承钢。滚动轴承用钢是用来制造滚珠、滚柱、滚针和轴承内外套圈抗腐蚀的钢种。
不锈钢轴承大多数用在有腐蚀的环境下,但也不是完全不生锈,只是耐锈的时间比轴承钢好点。呵呵个人观点,不知是对是错
轴承钢跟不锈钢是两种不同的材料,二者在概念上,分类上,特点上,应用领域上有区别。1、概念不同轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性,以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成...
齿轮也要看种类的,有的齿轮硬度可以上65HRC。如果一般的齿轮和轴承钢比的话,肯定是轴承钢硬,本人试过用YW的车刀去车普通齿轮和轴承钢,结果齿轮车的动,轴承钢就不行了
制成的轴承要在各种腐蚀环境中工作,必须有高的耐蚀性能和一定的硬度。高碳马氏体不锈钢9Cr18和9Cr18M,即是能满足上述要求的耐蚀轴承钢 。
我国不锈轴承钢材料往往对轴承套圈的磨削和超精工序产生不利影响,国外早在上世纪80年代就已开始研究开发含氮不锈轴承钢,而国内迄今为止在新型不锈轴承材料方面还是空白。2008年3月LYC公司技术中心成立项目组,进行不锈轴承钢新钢种的开发及锻造工艺、热处理工艺研究攻关。该项目属于新材料、新工艺研究开发,国内没有任何研究资料可供参考,LYC邀请北京钢铁研究总院参加新材料研制工作,并与某特殊钢厂合作,进行工业试制。随后,技术中心金属材料研究所项目组成员对新材料开展锻造、退火工艺的研究工作,通过一系列工艺试验,分析试验数据,掌握了新钢种的金相组织、硬度和机械性能变化规律,最终确定合理的热处理工艺参数,制订了该材料的热处理工艺流程曲线 。
轴承钢
轴承钢 第一章 滚动轴承用钢 GCr15钢的热处理原理 一、滚动轴承用钢应具有的特性 1、高的接触疲劳强度; 2、高的耐磨性;(发生滑动摩擦的主要部位) 1)、滚动体与滚道的接触面; 2)、滚动体与保持架兜孔的接触面; 3)、保持架引导与套圈引导档边的接触面; 4)滚子的端面与套圈档边的接触面。 3、高的弹性极限; 4、高的硬度; 5、一定的韧性; 6、好的尺寸稳定性; 7、一定的防锈功能; 8、良好的工艺性能。 二、GCr15钢的物理性能 1、GCr15钢的临界点: Ac1:760℃ Acm:900℃ Ar3:707℃ Ar1:695 2、GCr15钢的 Ms点: Ms点随着奥氏体固溶度的变化而变化, 亦即随着奥氏体温度的升高而降低, GCr15钢在 860℃温度 Ms点为 216~225℃。 三、铬轴承钢热处理基础 1、基本概念 1)、奥氏体:是碳及合金元素溶于 r-Fe八面体间
1976年国际标准化组织ISO将一些通用的轴承钢号纳入国际标准,将轴承钢分为:全淬透型轴承钢、表面硬化型轴承钢、不锈轴承钢、高温轴承钢等四类共17个钢号。有的国家增加一个类别为特殊用途的轴承钢或合金。我国已纳入标准的轴承钢分类方法与ISO相似,分别对应为高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈耐蚀轴承钢、高温轴承钢四大类。