耐腐蚀离心泵
- 耐腐蚀离心泵是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造，适用于长期输送任意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质，其壳体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯（FEP）及过流部件全部用塑料合金（PTFE、FEP）制成，集多种塑料泵之优点，具有耐腐蚀性强、耐磨性好、机械强度高、不老化、无毒素分解特点。
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一、运行中的维护和保养
1. 水管路必须高度密封。
2. 禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
3. 禁止泵在流量运行时，电机超电流长期运行。
4. 定时检查泵运行时，电机超电流长期运行。
5. 泵在运行过程中应有专人看管，以免发生意外。
6.泵每运行500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11KW配有加油装置，可用高压油枪直接注入，以保证轴承润滑优良。
7. 泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。
二、机械密封维护与保养
1. 机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
2. 严禁机械密封在干磨情况下工作。
3. 起动前应盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成密封环断裂损坏。
耐腐蚀离心泵适用于不含有固体颗粒介质,介质温度为0℃～120℃,进口压力不大于2kg/cm2。AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵是在F型耐腐蚀泵的基础上改进设计的,均采用新型的付叶轮动力轴封装置,属单级单吸悬臂式耐腐蚀离心泵。该泵与输送介质接触的过流部份零件,均采用1Cr18Ni9Ti材料制造。用于输送不含固体颗粒,有腐蚀性液体,被输送介质温度为-20℃～130℃,泵进口压力不大于2kg/cm2。
一、起动前准备
1. 用手拨转电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。
2. 打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀。
3. 用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
4. 点动电机，确定转向是否正确。
二、起动与运行
1. 全开进口阀门，关闭吐出管路阀门。
2. 接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上阀门，并调节到所需工况。
3. 注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏，<3滴/分，检查电机、轴承处温升≤=70度C，如果发现异常情况，应及时处理。
三、停车
1. 逐渐关闭吐出管路阀门，切断电源。
2. 关闭进口阀门。
3. 如环境温度低于0℃，应将泵内液体放尽，以免冻裂。
4. 如长期停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。
看输送的介质，如果光有腐蚀，就选耐腐蚀泵。如果含有矿石和颗粒杂质的必须用耐磨耐腐蚀的了。
耐腐蚀磁力泵有很多生产厂家，靠不靠谱还是要根据企业的规模和生产质量来看，磁力驱动泵是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品，主要材料有不锈钢、增强聚丙稀，工程塑料。设计合理、工艺先进，具有全密封、...
大致在50%~70%之间
耐腐蚀离心泵的性能十分优秀，如下图所示，仅供参考
泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯（F46），泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，轴封采用外装式先进的波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷（或氮化硅），动环采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性极好。泵的进出口均采用铸钢体加固，以增强了泵的耐压性。
耐腐蚀离心泵的工作原理就是在泵内充满水的情况下，叶轮旋转产生离心力，叶轮槽道中的水在离心力的作用下甩向外围流进泵壳，于是叶轮中心压力降低，这个压力低于进水管内压力，水就在这个压力差的作用下由吸水池流入叶轮。这样水泵就可以不断地吸水不断地供水了。
除了叶轮的作用之外，螺旋形泵壳起的作用也是很重要的。从叶轮里获得了能量的液体流出叶轮时具有较大的功能，这些液体在螺旋形泵壳内被收集起来，并在后面的扩散管里把动能变成压力能。
耐腐蚀离心泵与其他种类的泵相比，它具有构造简单、不易磨损、运行平稳、噪音小、出水均匀、调节方便、效率高等优点，因此化工离心泵得到了广泛的应用。
耐腐蚀离心泵先说什么是离心.
离心其实是物体惯性的表现.比如雨伞上的水滴,当雨伞缓慢转动时,水滴会跟随雨伞转动,这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然.但是如果雨伞转动加快,这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动,那么水滴将脱离雨伞向外缘运动.就象用一根绳子拉着石块做圆周运动,如果速度太快,绳子将会断开,石块将会飞出.这个就是所谓的离心.
离心泵就是根据这个原理设计的.高速旋转的叶轮叶片带动水转动,将水甩出,从而达到输送的目的.
离心泵有好多种.从使用上可以分为民用与工业用泵,从输送介质上可以分为熔盐泵，清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。
安装说明：
1. 安装时管路重量不应加在水泵上，应有各自的支承体，以免使变形影响运行性能和寿命。
2. 泵与电机是整体结构，安装时无需找正，所以安装时十分方便。
3. 安装时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的影响。
4. 安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物（如石块、铁粒等），以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
5. 为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵正常运行，增长水泵的使用寿命。
6.泵用于吸程场合，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水，漏气现象。
7. 排出管路如逆止阀应装在闸阀的外面。
8. 安装后拨动泵轴，叶轮应有摩擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。
9. 泵的安装方式分为硬性联接和柔性联接安装。
流量:3.6 m3/h 1L/S
扬程:16m
转速:2900r/min
效率:33%
轴功率:0.48KW
配用功率:1.1KW
汽蚀余量:4.0m
耐腐蚀离心泵选型,耐腐蚀离心泵怎样选型
耐腐蚀离心泵选型,耐腐蚀离心泵怎样选型
耐腐蚀离心泵选型 ,耐腐蚀离心泵怎样选型 首先让大家先了解什么叫腐蚀：腐蚀可分为湿腐蚀和干腐蚀两大 类。湿腐蚀是指金属材料在有水存在下的腐蚀， 干腐蚀则指在无液态 水存在下的干气体中的腐蚀。 由于大气中普遍含有水， 化工生产中也 经常处理各种水溶液， 因此湿腐蚀是最常见的， 但高温操作时干腐蚀 造成的危害也不容忽视。 泵行业接触的就是第一种湿腐蚀。 什么叫湿腐蚀：就是金属在水溶液中的腐蚀是一种电化学反应。 在金属表面形成一个阳极和阴极区隔离的腐蚀电池， 金属在溶液中失 去电子，变成带正电的离子，这是一个氧化过程即阳极过程。与此同 时在接触水溶液的金属表面， 电子有大量机会被溶液中的某种物质中 和，中和电子的过程是还原过程，即阴极过程。常见的阴极过程有氧 被还原、氢气释放、氧化剂被还原和贵金属沉积等。 随着腐蚀过 程的进行，在多数情况下， 阴极或阳极过程会因溶液离子受到腐蚀产 物的阻挡，导致
F型耐腐蚀离心泵
F型耐腐蚀离心泵
F型耐腐蚀离心泵 F型耐腐蚀离心泵概述： F 型离心泵用于输送不含固体颗粒，有腐蚀性的液体，被输送的介质温度为 -20℃～105℃，泵进口压力不大于 6kg/cm 2。 F型耐腐蚀离心泵参数范围： 流量 Q 3.36～190.8m 3/h 扬程 H 5.2～100m F型耐腐蚀离心泵型号说明： 例：40F－65ⅡA BF180－80IA 40－吸入口直径为 40mm F－悬架式、单级单吸耐腐蚀离心泵 65－设计扬程为 65m Ⅱ－第二次改进 A－叶轮外径的改变 BF－单级单吸托架式耐腐蚀离心泵 180－泵设计点流量为 180m 3/h 80－泵设计点扬程为 80m I－带外装式机械密封（不带 I为内装式机械密封） A－叶轮外径的改变 F型耐腐蚀离心泵结构型式： BF 型泵为单级单吸托架式离心泵； F 型泵为单级悬架式离心泵，其结构均 为后开门，即叶轮从泵体的后面取出。 泵的轴
离心泵主要分为卧式和立式两个大类，而卧式的又分直联式和托架式两种。KF耐腐蚀离心泵是生产的一款卧式耐腐蚀离心泵，用于带有腐蚀性介质的输送。
PF型强耐腐蚀离心泵是单吸单级直联式离心泵，是新型的节能强腐蚀离心泵。强耐腐蚀离心泵通过接轴与电动机直联，泵的旋转方向，自吸入口向电机方向看为顺时针方向旋转，吐出口与轴线垂直向上。强耐腐蚀离心泵的密封，选用聚四氟乙烯(F4)波纹管，外装式耐腐蚀机械密封。
根据输送介质的腐蚀及温度情况不同，泵的触液材料分为:
(FRPP)增强聚丙烯(用符号PR表示)适用温度-5-80℃。
(PVDF)聚偏氟乙烯(用符号PF表示)适用温度-30-110℃。
凡是在防爆区域内使用，需配防爆型电机。
DF25－50×5
“DF”－表示单吸、多级、节段式耐腐蚀离心泵。
“25”－表示泵的流量(m3/h)。
“50”－表示泵单级扬程（m）。
“5”－表示级数。
KF耐腐蚀离心泵简介