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混合配比(重量比)
A:B=5:1
● 要灌封的产品需要保持干燥、清洁;
● 使用时请先检查A剂,观察是否有沉降,并将A剂充分搅拌均匀;
● 按配比取量,且称量准确,请切记配比是重量比而非体积比,A、B剂混合后需充分搅拌均匀,以避免固化不完全;
● 灌注后,胶液会逐渐渗透到产品的缝隙中,必要时请进行二次灌胶;
硬度ShoreD
85±5
体积电阻Ωcm
2.4×1013
注:以上性能数据为该产品于湿度70%、温度25℃时测试之典型数据,仅供客户使用时参考,并不能完全保证于某个特定环境时能达到的全部数据。敬请客户使用时,以实测数据为准。
注:以上性能数据为该产品于湿度70%、温度25℃时测试之典型数据,仅供客户使用时参考,并不能完全保证于某个特定环境时能达到的全部数据。敬请客户使用时,以实测数据为。可以根据客户要求调配。
产品分为环保型、阻燃型、环保阻燃型等规格;灌封胶的颜色主要有黑色、白色、透明等;灌封胶还分为软质和硬质两种类型。价格一般在25--50元每KG 以上价格来源于网络,仅供参考,具体以购买为主 希望能帮你
环氧树脂灌封胶固化是化学反应,除了裂解只能高温炭化。
研泰耐高温环氧树脂灌封胶为黑色环氧灌封胶,混合粘度适中,流动性好,容易渗透进产品的间隙中,成形工艺简单; A、B两组份混合后,可操作时间长,可常温固化,亦可加温固化,固化速度适中;固化物表面平整无气泡...
● 需要耐高温电子元器件的阻燃、绝缘、防潮、防水灌封;
● 凡需要灌注密封、封装保护、绝缘防潮的电子类或其它类产品均可使用;
● 广泛应用于变压器,继电器,调节器和固态继电器、高压开关,绝缘子,互感器,阻抗器,电缆头,电子器件、元件的密封或包封和塑封,报警器、固体电源、FBT回扫变压器、聚焦电位器、摩托车、汽车等机动车辆点火线圈,电机封装,温度变送器、线路板封闭、滤波器、封装太阳能电池板、电源组件、煤矿安全巡查系统等。
● 不适用于有弹性或软质外壳类产品的灌封。
耐高温环氧树脂灌封胶 ● 耐高温环氧树脂灌封胶 为黑色环氧灌封胶;
● 混合粘度适中,流动性好,容易渗透进产品的间隙中,成形工艺简单;
● A、B两组份混合后,可操作时间长,可常温固化,亦可加温固化,固化速度适中;
● 固化物表面平整无气泡,有很好的光泽,耐酸碱,防潮绝缘,固化后硬度较高;
● 固化物有阻燃性能,耐酸碱性能好,防潮防水防油防尘性能佳,耐湿热和大气老化;
● 固化物电气性能优良,收缩率低,粘接强度高,耐冷热循环和大气老化性好,固化物具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。
● 在大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错。
● 混合在一起的胶量越多,其反应就越快,固化速度也会越快,并可能伴随放出大量的热量,请注意控制一次配胶的量,因为由于反应加快,其可使用的时间也会缩短,混合后的胶液尽量在短时间内使用完;
● 固化过程中,请保持环境干净,以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。
●有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏,有轻度痒痛,建议使用时戴防护手套,粘到皮肤上请用丙酮或酒精擦去,并使用清洁剂清洗干净。
● 需在通风、阴凉、干燥处密封保存,过期经试验合格,可继续使用;
●包装规格为每组18kg,其中包含主剂15kg/桶、固化剂3kg/桶。
环氧树脂灌封胶资料
环氧树脂胶水广泛应用于变压器、 电容器等电子类产品, 其主要起防潮防水防油防尘的功能, 耐湿热和抗老化性能也很优异,凭借这些优势使其在电子灌封领域占据了相当大的优势。 主要问题有: 1、电容灌封后里面有气泡; 2、固化之后表面不光滑,有波纹;颜色暗淡,无光泽 一是调胶过程中或灌胶过程中带入了气泡 调胶过程中由于胶水的黏度大或搅拌方式不对很容易将空气带入胶液中, 如果胶液黏度大的 话,气泡比较难消除。胶液黏度小的话, 胶水固化慢的话,气泡会慢慢的上浮到表面自动消 除。要消除调教、灌胶过程中的气泡的话,可以采取抽真空、加热降低黏度、加入稀释剂降 低黏度或加入消泡剂等方式来消除气泡。具体看哪种方式最适合你。 二是固化过程中产生的气泡。 固化过程中产生气泡也有几个方面的原因: 固化速度过快、 放热温度高、胶水固化收缩率大、 胶水中溶剂、增塑剂加量过多都容易在固化过程中产生气泡。 主要分类 按其不同
环氧树脂灌封胶的使用方法和注意事项
环氧树脂灌封胶常出现的问题和注意事项 随着电子行业在我国不断发展起来, 人们的生活水平不断提高, 换句话说人类的贪婪是 无法满足的,好的想要更好的 ,有了追求目标,自然而然不管是对于任何一种产品而言在性 能还是功能上面都提得到大大的提升, 就拿精品化学环氧树脂灌封胶来说, 除了一些性能的 改变,颜色也随之多样化。 环氧树脂胶水广泛应用于变压器、 电容器等电子类产品, 其主要起防潮防水防油防尘的 功能,耐湿热和抗老化性能也很优异, 凭借这些优势使其在电子灌封领域占据了相当大的优 势。 使用的环氧树脂灌封胶不符合客户的要求,主要问题有: 1、 电容灌封后里面有气泡; 2、 固化之后表面不光滑,有波纹;颜色暗淡,无光泽 一是调胶过程中或灌胶过程中带入了气泡 调胶过程中由于胶水的黏度大或搅拌方式不对很容易将空气带入胶液中, 如果胶液黏度 大的话,气泡比较难消除。胶液黏度小的话, 胶水固化慢的话,气
黑色环氧树脂灌封胶
一、性能特点:
常温固化型双组份环氧树脂灌封料,固化后电气性能优越、表面光泽度高,操作简单方便。
二、适用范围:
适用于中小型电子元器件的灌封,如汽车、摩托车点火器、LED驱动电源、传感器、环型变压器、电容器、触发器、LED防水灯、电路板的的保密、绝缘、防潮(水)灌封。
三、使用方法:
项 目 | 单位或条件 | |
混合比例(A:B) | 重量比 | 5/1 |
使用时间(可操作时间) | 25℃ | 35分钟 |
初固时间 | ℃/H | 25/3-4 |
完全固化 | ℃/H | 25/24或60/3 |
四、技术指标:
固化前指标:
检测项目 | 测定条件及方法 | A | B |
外观 | 目测 | 黑色粘稠液体 | 深棕色液体 |
密度g/cm | 25℃ | 1.25~1.35 | 1.0~1.1 |
粘度Pa.s | 25℃ | 10000~13000 | 200~300 |
保存期限 | 通风阴凉 | 12个月 | 12个月 |
固化后指标:
项目 | 单位或条件 | A/B |
硬度 | SHORE-D | >80 |
体积电阻率 | 25℃,Ω.CM | 1.4×10 |
表面电阻率 | 25℃,Ω | 1.2×10 |
绝缘强度 | 25℃,KV/MM | >15 |
介电常数 | 25℃,1MHZ | 4.0±0.1 |
压缩强度 | Kgf/ mm | >30 |
弯曲强度 | Kgf/mm | >15 |
冲击强度 | Kgf/mm | >5.1 |
固化收缩率 | % | <0.5 |
五、包装规格:
包装规格选择 | A包装 | B包装 | A包装 | B包装 |
混合比例5:1 | 5KG塑料容器 | 1KG塑料容器 | 25KG金属容器 | 5KG塑料容器 |
每套重量 | 6KG/套 | 30KG/套 |
六、贮存运输:此产品为非危险品,阴凉干燥处贮存,按一般化学品贮运。
特殊结构耐高温轴承:不仅材料采用耐高温材料,更从结构上实现高温环境下的游隙自动补偿,例如螺旋弹簧轴承等。
普通结构耐高温轴承:主要指是按照常用轴承结构,采用耐高温材料如耐高温轴承钢等,设计的轴承,主要有耐高温调心球轴承、耐高温深沟球等轴承。
高温调心球轴承:在二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间,装配有由保持器引导的两列钢球。调心球轴承可承受较大的径向载荷,同时也能承受一定的轴向载荷。
轴承带有冲压钢保持架,以高品质白色高温润滑脂润滑,可用于-40至+300℃的温度环境。可以满足300℃以内工作条件。
轴承通常按普通级公差生产,且游隙远大于普通轴承,因此通常不适合高速运转场合。但通常可在100转/分的速度内长期运行。
耐高温深沟球轴承:内部没有保持器,只有滚动体组成;可以满足300℃左右工作条件,按普通级公差生产,且游隙远大于普通轴承,因此通常不适合高速运转场合,属于高温低转速轴承,通常可在200转/分速度内长期运行。