第1章 聚醚醚酮（PEEK）纤维

1．1 PEEK树脂及纤维概述

1．1．1 PEEK树脂概述

1．1．2 PEEK纤维概述

1．2 PEEK纤维的种类

1．2．1 PEEK复丝

1．2．2 PEEK单丝

1．2．3 中空PEEK纤维

1．2．4 PEEK超细纤维

1．3 PEEK纤维的制备

1．3．1 PEEK熔体的流变性能与可纺性

1．3．2 PEEK纤维纺丝设备

1．3．3 PEEK纤维纺丝工艺

1．3．4 PEEK纤维的后处理

1．4 PEEK纤维的性能

1．4．1 PEEK纤维的物理性能

1．4．2 PEEK纤维的化学特性

1．4．3 PEEK纤维热稳定性

1．4．4 PEEK纤维尺寸稳定性

1．4．5 耐紫外光老化性能

1．5 PEEK纤维的应用

1．5．1 工业领域

1．5．2 医学领域

1．5．3 复合材料

1．5．4 其他领域

1．6 PEEK纤维的最新研究成果与展望

参考文献

第2章 聚苯硫醚（PPS）纤维

2．1 PPS树脂及纤维概述

2．1．1 PPS树脂概述

2．1．2 PPS纤维概述

2．2 PPS切片的质量指标、可纺性及干燥

2．2．1 PPS树脂的质量指标

2．2．2 PPS切片的可纺性

2．2．3 PPS切片的干燥

2．3 PPS纤维的制备

2．3．1 PPS纤维的纺丝

2．3．2 PPS纺丝细流的拉伸及冷却

2．3．3 PPS纤维的上油、集束及落桶或卷绕

2．3．4 PPS纤维的后处理

2．4 PPS纤维的结构及性能

2．4．1 PPS纤维结构

2．4．2 PPS纤维性能

2．5 PPS纤维的改性

2．5．1 提高抗老化性

2．5．2 提高耐热性

2．5．3 提高耐磨性

2．5．4 力学性能改善

2．5．5 可纺性改善

2．5．6 纤维的表面处理改性

2．5．7 纤维成本控制

2．5．8 其他改性

2．6 PPS纤维的应用

2．7 展望

参考文献

第3章 聚四氟乙烯（PTFE）纤维

3．1 PTFE树脂及纤维概述

3．1．1 PTFE树脂概述

3．1．2 PTFE纤维概述

3．2 PTFE纤维的膜裂法纺丝

3．2．1 膜裂法纺丝加工技术概述

3．2．2 膜裂法纺丝加工技术原理

3．2．3 膜裂法纺丝加工工艺

3．3 PTFE纤维的乳液纺丝

3．3．1 乳液纺丝加工技术概述

3．3．2 乳液纺丝加工技术原理

3．3．3 乳液纺丝加工工艺

3．4 PTFE纤维的糊料挤出纺丝

3．4．1 糊料挤出纺丝加工技术概述

3．4．2 糊料挤出纺丝加工技术原理及加工工艺

3．5 PTFE纤维的性质及应用领域

3．5．1 PTFE纤维的性质

3．5．2 PTFE纤维的应用领域

3．6 PTFE纤维的制备和加工技术展望

3．6．1 三种加工技术的对比

3．6．2 国内外发展趋势

参考文献

第4章 聚苯并咪唑（PBI）纤维

4．1 PBI树脂及纤维概述

4．1．1 PBI树脂概述

4．1．2 PBI纤维概述

4．2 PBI纤维的制备

4．2．1 纺丝液的制备

4．2．2 干法纺丝

4．2．3 纤维的水洗和干燥

4．2．4 拉伸

4．2．5 酸处理

4．2．6 染色

4．3 PBI纤维的性能

4．3．1 PBI结构与性能之间的关系

4．3．2 PBI纤维的性能

4．4 PBI纤维的改性研究

4．5 PBI纤维的应用

4．5．1 耐热防火纺织物

4．5．2 高性能过滤用品

4．5．3 其他应用

4．6 展望

参考文献

第5章 聚砜酰胺（PSA）纤维

5．1 PSA树脂及纤维概述

5．1．1 PSA树脂概述

5．1．2 PSA纤维概述

5．2 PSA纤维的制备

5．2．1 PSA纤维的纺丝工艺

5．2．2 PSA纤维的流变性能与可纺性

5．2．3 PSA纤维的超分子结构延纺程

5．3 PSA纤维的性能

5．3．1 PSA纤维的物理性能

5．3．2 PSA纤维的化学特性

5．3．3 PSA纤维的其他性能

5．4 PSA纤维的改性

5．4．1 PSA的化学结构

5．4．2 PSA的溶液特性

5．4．3 PSA纤维的纺丝工艺

5．4．4 PSA纤维的形态和结构

5．5 PSA纤维的应用

5．5．1 防护制品

5．5．2 耐高温过滤材料

5．5．3 电绝缘材料

5．5．4 蜂窝结构材料

5．5．5 摩擦密封材料

5．5．6 复合材料

5．5．7 其他工业织物

5．6 PSA纤维的发展与展望

参考文献

《高性能纤维技术丛书：耐高温耐腐蚀有机纤维》主要阐述了聚醚醚酮纤维、聚苯硫醚纤维、聚四氟乙烯纤维、聚砜酰胺纤维以及聚苯并咪唑纤维的性能特点、制造技术、应用领域以及我国科研人员在上述特种纤维领域取得的新成果。这几种高性能有机纤维具有高温下尺寸稳定性好、热分解温度高、耐腐蚀、不溶于一般的有机溶剂、阻燃或不燃等特点，在航空航天、武器装备、石油化工、环保等高技术领域具有广泛的用途。

《高性能纤维技术丛书：耐高温耐腐蚀有机纤维》基本反映了当代耐高温、耐腐蚀有机聚合物纤维的整体概况、发展现状及趋势。

《高性能纤维技术丛书：耐高温耐腐蚀有机纤维》可供从事有机高性能聚合物纤维科研和生产的专业人员参考，也适合于其他不同层面的读者。

如果使用陶瓷换热器，由于陶瓷本身材质的特性，决定的它的抗氧化能力要比金属换热器强上许多，陶瓷换热器具有以下特点：

1、耐高温，耐腐蚀，所以可以把陶瓷换热器放在离烟道出口最近、温度最高的地方，那么它的余热利用率高，换热效果好，节能率高。但金属换热器放在陶瓷换热器的部位就很快被烧坏了。

2、陶瓷换热器使用方法直接、简单、快捷、一次性投资少、投资成本低、换热温度稳定、效率高、寿命长、不堵塞、不漏气、更换方便，不存在煤气在切换时浪费跑掉。

3、使用寿命上，同等情况下陶瓷换热器是金属换热器几倍或几十倍。

如果不使用换热器，助燃风温度就是一般常温（-10℃-40℃），但通过陶瓷换热器加热的助燃风温度可达300℃-800℃，不但可以达到节能的目的，而且提高了环境效益。

首先我们先对换热器作一下简单介绍：

英语翻译：

换热器是化工,石油,动力,食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位.在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用更加广泛。换热器种类很多,但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。

间壁式换热器可分为夹套式换热器、沉浸式蛇管换热器、喷淋式换热器、套管式换热器、管壳式换热器。

混合式换热器可分为冷却塔(或称冷水塔)、气体洗涤塔(或称洗涤塔)、喷射式热交换器、混合式冷凝器。

蓄热式换热器是用于进行蓄热式换热的设备。内装固体填充物，用以贮蓄热量。一般用耐火砖等砌成火格子（有时用金属波形带等）。换热分两个阶段进行。第一阶段，热气体通过火格子，将热量传给火格子而贮蓄起来。第二阶段，冷气体通过火格子，接受火格子所储蓄的热量而被加热。这两个阶段交替进行。通常用两个蓄热器交替使用，即当热气体进入一器时，冷气体进入另一器。常用于冶金工业，如炼钢平炉的蓄热室。也用于化学工业，如煤气炉中的空气预热器或燃烧室，人造石油厂中的蓄热式裂化炉。 　 上述换热器，由于材质的限制，抗高温、抗氧化能力差，不能在恶劣环境（如1300度以上高温、强碱、强酸环境）下使用，导致现在高温窑炉的余热无法回收下长期使用，余热回收率低。如烟道温度达到800度以上，金属换热器非常容易被高温损坏，无法达到余热回收的目的。

打个比方说窑温高于800度，而烟道温度低于800度，这种情况看起来适合用金属换热器，但如果出现停电、燃气量偏大、助燃风量不足等情况，都会使烟道温度快速高于800度，使金属换热器很快被烧坏。

如果使用金属换热器，由于材质的限制，抗氧化能力差，不能在高温下长期使用，余热回收率低。