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国家标准《耐火材料—抗熔融铝合金侵蚀试验方法》(GB/T 39146-2020)规定了耐火材料抗熔融铝合金侵蚀试验方法的原理、设备与材料、试样及其制备、试验步骤结果分级及评价方法、试验报告等内容。
国家标准《耐火材料—抗熔融铝合金侵蚀试验方法》(GB/T 39146-2020)适用于耐火材料抗熔融铝合金侵蚀性的测定。
GB/T 4513.5 不定形耐火材料—第5部分:试样制备和预处理 GB/T 7321 定形耐火制品试样制备方法 GB/T 18930 耐火材料术语 |
B/T20975.25铝及铝合金化学分析方法—第25部分:电感合等离子体原子发射光谱法 |
参考资料:
铝是一种重要的金属材料,在众多行业有着广泛的用途。在整个铝冶炼过程中,熔融铝液不可避免地与耐火材料炉衬接触。由于铝在高温条件下的强渗透性及还原性,往往会对耐火材料造成侵蚀。如何在投入使用之前,对接触熔融铝液的耐火材料的抗侵蚀性能进行评价,是确保相关设备安全并长时间使用的关键。一直以来,在科研过程中,常用静态坩埚法来研究或比较不同材料抵抗熔融铝合金侵蚀的能力。所用的坩埚也没有关于坩埚形状或尺寸的统一规定,但是,坩埚有效容积普遍偏小,盛装铝液量小。因此导致了不能统一量化评价耐火材料抗铝合金侵蚀的能力,因此,制定了国家标准《耐火材料—抗熔融铝合金侵蚀试验方法》(GB/T 39146-2020)。
标准计划
2018年1月9日,国家标准计划《耐火材料—抗熔融铝合金侵蚀试验方法》(20173571-T-469)下达,由TC193(全国耐火材料标准化技术委员会)提出并归口上报,TC193SC3(全国耐火材料标准化技术委员会试验方法分会)执行,主管部门为国家标准化管理委员会。
发布实施
2020年10月11日,国家标准《耐火材料—抗熔融铝合金侵蚀试验方法》(GB/T 39146-2020)由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会发布。
2021年9月1日,国家标准《耐火材料—抗熔融铝合金侵蚀试验方法》(GB/T 39146-2020)实施。
国家标准《耐火材料—抗熔融铝合金侵蚀试验方法》(GB/T 39146-2020)依据中国国家标准《标准化工作导则—第1部分:标准化文件的结构和起草规则》(GB/T 1.1-2009)规则起草。
起草单位:武汉科技大学 、中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 、泰州市旺鑫耐火材料有限公司 、中钢洛耐新材料科技有限公司 、美铝渤海铝业有限公司 、湖北省耐火材料产品质量监督检验站 、北京联合荣大工程材料股份有限公司 、上海新泰山高温工程材料有限公司 。
主要起草人:尹玉成 、刘志强 、彭西高 、周九喜 、王继宝 、吴玉林 、章荣会 、李洪波 、高桂航 、李亦韦 、郭晓伟 、刘沛建 、雷其针 、朱青友 、白晨 、邓俊杰 、葛山 、徐吉龙 、马四凯 。
耐火材料试锥在高温下的弯倒程度,主要取决于液相与固相的数量比、液相的粘度变化和高熔点晶相的分散度。通常锥体达到耐火度时,多数均含液相约70~80%,液相粘度约为10~50Pa·s,并随材料不同而异。因...
通俗的说:就是测试目标在被火烘烤烧的时候,的耐受情况。例如有的电线是需要耐火的,那么究竟耐不耐,耐受程度如何,就要把它放在一定的温度下,看看是否满足要求。
本标准适用于建筑用有樘门、无樘门和卷帘的耐火试验,通过试验确定其耐火极限。 本标准等效采用ISO...
前言 |
1 |
1范围 |
1 |
2规范性引用文件 |
1 |
3术语和定义 |
1 |
4原理 |
3 |
5设备与材料 |
3 |
6试样及其制备 |
3 |
7试验步骤 |
4 |
8结果分级及评价方法 |
5 |
9试验报告 |
6 |
参考资料:
国家标准《耐火材料—抗熔融铝合金侵蚀试验方法》(GB/T 39146-2020)的实施,结束了中国没有专门适用于耐火材料抗熔融铝合金侵蚀性能评价的标准方法的历史,对于中国抗熔融铝合金侵蚀的试验有着重要的意义。 2100433B
铝合金建筑外窗附框材料性能试验方法
附录 C附框材料性能试验方法 表 C.0.1 附框材料性能试验方法 性能 试验方法 型材握钉力 N 从 3根型材上共截取长度 75mm 试样 6 个,按《人造板及饰 面人造板理化性能试验方法》 GB/T 17657规定方法检测。 连接角破坏力 N 按《未增塑聚氯乙烯 (PVC-U)塑料门窗力学性能及耐候性试验 方法》 GB/T 11793规定方法检测。 吸水率 %(24h) 取长度 1000mm 型材 3根,按《 人造板及饰面人造板理化性 能试验方法 》GB/T 17657 规定方法检测。 静曲强度 MPa 按《人造板及饰面人造板理化性能试验方法 》GB/T 17657规 定方法检测。 高低温反复尺寸变化率 % 从 3根型材上截取长度 1000mm 试样 3根,低温 -20℃(1h)~ 高温 60℃(1h)三个循环,记录尺寸变化最大值并计算尺寸 变化率。 低温落锤冲击 从 3根型
阀门耐火试验方法研究
为了解决阀门耐火试验中水相变带来的安全和稳压问题,进行了模拟试验研究。研究结果表明,阀门耐火试验中采用针阀调节卸压通道的方式能保证腔体内的压力稳定;试验过程中水被大量气化,产生的高温高压水蒸气会冲击水压管线,缩短管线的使用寿命并降低设备的安全系数。根据研究结果提出了以下解决方法:采用针阀和压力泵提供稳定的压力;采用阻气装置使水蒸气液化,缓冲水蒸气对管线的冲击,降低水压管线的温度。应用该方法建立了阀门耐火试验系统。试验表明,该方法切实可行,能够达到标准要求;最高试验温度980℃,最高试验压力103.5MPa,且压力稳定。
《水泥抗海水侵蚀试验方法》(GB/T 38140-2019)规定了水泥抗海水侵蚀试验方法的原理、试验条件、试剂和材料、仪器设备、试体、试验步骤和试验数据处理。该标准适用于水泥抗海水侵蚀性能的检测与评价。
1.保证密实
密实是混凝土抗侵蚀的首要条件。密实的混凝土仅表而会被侵蚀,内部仍保持完好或侵蚀程度大大降低。
保证混凝土密实应限制水灰比;掺用能增加密实度的掺合料(如矿渣、粉煤灰);充分振捣和养护,防止存在孔洞和发生裂缝。
2.选择抗侵蚀的水泥
在介质有侵蚀性情况下,应针对侵蚀性质选择水泥。
溶出性侵蚀及一般的酸类侵蚀和硫酸盐侵蚀,采用掺加较多活性混合材的矿渣硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥,不要采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。因我国的火山灰质混合材活性较低,也不宜采用火山灰质硅酸盐水泥。
有硫酸盐侵蚀时,应采用铝酸三钙C3A含量低的水泥;对于严重的硫酸盐侵蚀,应采用硫铝酸盐水泥或石膏矿渣水泥。
海工混凝土应优先选用粉煤灰硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
对于严重的其他侵蚀,则需进行试验后,选择专用的水泥。
3.掺加活性掺合料
活性掺合料能化合吸收水泥析出的氢氧化钙,增加抵抗溶出性侵蚀及硫酸盐类等侵蚀;中后期还会增加混凝土的强度和密实度,电增加抗侵蚀性。
熔铸耐火材料的种类很多,应用最广泛的是电熔莫来石砖、电熔锆奠来石砖,电熔剐玉砖、锆刚玉砖,以及石英质、镁质、尖品石质及镁橄榄石质等熔融制品。这些制品中,除石英质为玻璃态外,其它制品的结晶构造都发育得很好。熔铸制品与采用烧结法制品相比,有以下特性:
(1)在大多数情况下,制品很致密,气孔少,容重大;
(2)机械强度高(比烧结法制品大几倍);
(3)高温结构强度大;
(4)寻热性高,抗渣性好。
铝硅质熔铸制品主要使用在玻璃熔窑中的熔化池,特别是在上层池壁和加科口附近等冲刷、侵蚀最严重的地方,熔窑内衬的使用寿命大大提高(比使用粘土制品提高2~2.5倍)。同时还可强化熔窑的操作,提高熔化温度,相应地提高池窑单位面积的玻璃产量和质量。
在冶金工业中,很少直接用熔铸制品,而是用熔铸料块作原料,采用烧结法制造熔融制品,如电熔刚玉制品、电熔镁砂砖、熔融石英质制品等。这些制品的使用效果显著,因此,它们的使用范围正在不断扩大。