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中钢集团武汉安全环保研究院、中冶焦耐工程技术有限公司、中钢集团洛阳耐火材料研究院、中钢集团耐火材料有限公司。
李晓飞、高士林、赵丹力、梁占超、王瑞、李慎虑、胡东涛、熊建华、左大武、崔远海、陈强。 2100433B
本标准适用于耐火材料厂(或车间)的设计、设备制造、施工安装、验收以及生产和检修。
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基于WinCC的耐火材料生产线的监控设计论文资料
山东科技大学 课 程 设 计 报 告 基于 WinCC 的耐火材料生产线的监控 学 院: 电气与自动化工程学院 专 业: 自动化 姓 名: 张春明 学 号: 201201100430 时 间: 2015 年 12 月 30 日 1 基于 WinCC 的耐火材料生产线的监控 一、课题目的及基本要求 1、课程目的:通过测试联系能够系统掌握 WinCC 的使用。 2、基本要求: ①按照工艺要求设计监控画面; ②具备报警记录功能; ③具备相关参数的趋势显示及归档; ④具备用户管理功能。 ⑤使用 C动作或 VBS 脚本仿真生产工艺; ⑥具备报表功能。 二、工艺具体设计与实现 1、耐火材料监控生产线 分为三部分:称重配料、提升混合、包装。如图 1所示。 图 1 监控主画面 2、工艺要求 (1)称重配料工段 包括大小储料罐(每一个储料罐中盛放一种料) 各六个,下面分别接有给料设 备及给料速率控制设备
基于WinCC的耐火材料生产线的监控设计论文资料 (2)
山东科技大学 课 程 设 计 报 告 基于 WinCC 的耐火材料生产线的监控 学 院: 电气与自动化工程学院 专 业: 自动化 姓 名: 张春明 学 号: 201201100430 时 间: 2015 年 12 月 30 日 1 基于 WinCC 的耐火材料生产线的监控 一、课题目的及基本要求 1、课程目的:通过测试联系能够系统掌握 WinCC 的使用。 2、基本要求: ①按照工艺要求设计监控画面; ②具备报警记录功能; ③具备相关参数的趋势显示及归档; ④具备用户管理功能。 ⑤使用 C动作或 VBS 脚本仿真生产工艺; ⑥具备报表功能。 二、工艺具体设计与实现 1、耐火材料监控生产线 分为三部分:称重配料、提升混合、包装。如图 1所示。 图 1 监控主画面 2、工艺要求 (1)称重配料工段 包括大小储料罐(每一个储料罐中盛放一种料) 各六个,下面分别接有给料设 备及给料速率控制设备
Safety regulation for chlorine
自 2009-12-1 起执行
前 言
本标准的全部技术内容为强制性。
本标准代替GB 11984-1989《氯气安全规程》。
本标准与GB 11984-1989相比主要变化如下:
--修改了氯气单位应遵守的防火和卫生相关标准(1989年版的4.2、4.3,本版的3.3、3.4);
--增加了氯气生产企业应遵守的卫生防护距离要求(见3.5);
--修改了氯气单位应配备的抢修器材和防护器材(1989年版的4.6,本版的3.8);
--增加了氯气单位作业场所应设置报警仪(见3.10);
--增加了氯气单位应编制应急预案(见3.17);
--增加了对三氯化氮指标的要求(见4.6);
--增加了液氯气瓶及液氯汽车罐车和铁路罐车的充装安全(见5.2);
--增加了充装量为100 kg的气瓶的有关安全要求(见6.1.3、6.1.4、8.1.3、8.1.13);
--修改了气瓶加热水温的指标(1989年版的6.1.10,本版的6.1.5);
--增加了液氯汽车罐车和铁路罐车的使用安全(见6.2);
--增加了液氯贮罐区应设置事故围堰(见7.2.4);
--增加了液氯汽车罐车和铁路罐车的运输安全(见8.2);
--删除了预防泄漏和抢救的相关内容(1989年版的第7章)。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会(SAC/TC 288/SC 3)归口。
本标准主要起草单位:北京市劳动保护科学研究所、中国化学品安全协会。
本标准主要起草人:邓九兰、岳涛、汪彤、刘利民、常虹、张志航、齐书芳、淡默、路念明、王小庆。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
--GB 11984-1989。
氯气安全规程
根据制品的致密程度和外形不同,有烧结法、熔铸法和熔融喷吹法等。 烧结法是将部分原料预烧成熟料,破碎和筛分,再按一定配比与生料混合,经过成型、干燥和烧成。原料预烧的目的是将其中的水分、有机杂质、硫酸盐类分解的气体烧除,以减少制品的烧成收缩,保证制品外形尺寸的准确性。原料在破碎和研磨后还需要经过筛分,因为坯料由不同粒度的粉料进行级配,可以保证最紧密堆积而获得致密的坯体。
为了使各种生料和熟料的成分和颗粒均匀化,要进行混炼,同时加入结合剂,以增强坯料结合强度。如硅酸铝质坯料加入结合粘土,镁质坯料加入亚硫酸纸浆废液,硅质坯料加入石灰乳等。根据坯料含水量的多少,可以采用半干法成型(约含5%水分),可塑法成型(约含 15%水分)和注浆法成型(约含40%水分)。然后进行干燥和烧成。熔铸法是将原料经过配料混匀和细磨等工序,在高温熔化,直接浇铸,经冷却结晶、退火成为制品。如熔铸莫来石砖、刚玉砖和镁砖等。它们的坯体致密,机械强度高、高温结构强度大,抗渣性好,使用范围不断在扩大。熔融喷吹法是将配料熔化后,以高压空气或过热蒸汽进行喷吹,使之分散成纤维或空心球的方法。制品主要用作轻质耐火、隔热材料。此外,还可制成粉状或粒状不定形耐火材料,临用时以焦油、沥青、水泥、磷酸盐、硫酸盐或氯化盐等结合剂胶结,不经成型和烧结而直接使用。
普遍存在的碳质和石墨质耐火材料有石墨、木炭、石油焦、焦油沥青、人工石墨、煤焦炭、气体媲烧的无烟煤、用电媛烧的无烟煤。焦油沥清、石油沥青和其它有机材料常被用作结合剂。把原材料准备好、磨碎、过筛、分类,根据设定的性能值进行混合配料;依据结合方式的不同把料加热到接近160℃,与结合剂混合得到所谓的坯体料或坯体混合物,下一步成型混合物。使用真空振动设备、压模成型机具、挤压成型机具、等静压机和捣打设备把上述混合料成型为理想的形状。经过所谓坯体成型后,下一步工序就是进行接近120℃的烧成处理。结合剂转化为焦炭。采用与结合剂成分相似的填充剂浸渍填充,可以实现机体致密和结合紧密的目的。进一步的烧成处理时,进人气孔的填充剂也转化成了焦炭。