其工作原理如图1所示。

1–外置泵;2–蓄浆池;3–双层筛粗筛层; 4–双层筛细筛层;5–一级入料装置;6–旋流器;7–中储箱; 8–主机渣浆泵; 9–反冲控制阀; 10–内循环保护装置

图1 泥浆处理设备原理示意图

外置泵(液压螺杆泵)1将现场废浆池中的泥浆抽至振动筛粗筛层3 ，通过振动筛粗筛层3筛分过后，大于2mm以上的颗粒物将会排出，小于2mm的颗粒物会进入蓄浆池2内，此时主机渣浆泵8将蓄浆池2中的泥浆泵送至旋流器6中，经过旋流分离以后，绝大部分净化分离后的达标浆液，将从旋流器6的溢口流出并进入中储箱7中，旋流器6所分离出的废渣则通过其底流口排出，进入振动筛细筛层4上，通过其筛振实现对废渣的脱水并最终排除。中储箱7设有两个出液口，一个是补液口其位置处在蓄浆池2的上方，一个是排放口位置处于蓄浆池2与中储箱7连接以外的位置;内循环装置10就安装在中储箱7的补液口处，它可以通过平衡蓄浆池2中的液位高度实现中储箱7对蓄浆池2补液量的控制。当蓄浆池2不需要中储箱7补水时，中储箱7的补液口则被内循环装置10关闭，此时，中储箱7的排放口将处在连续排浆状态。反冲控制阀9通过一个三通与主机渣浆泵相连，三通通过管道连接，分别连接旋流器6和主机渣浆泵8以及蓄浆池2，其作用是利用主泵的富余流量，通过反冲控制阀9实现对蓄浆池2中泥浆的搅拌，防止泥浆在设备内沉淀。

例如桩基地连墙施工中常用的RMT200

表1 主要技术参数

泥浆处理设备，如图2、3所示，

图2 泥浆处理设备一类设备的结构组成 (主视图)

图3 泥浆处理设备一类设备的结构组成 (左视图)

1–机架;2–溢流管;3–爬梯;4–蓄浆池;5–振动筛;6–一级入料装置;7-旋流器;

8-旋流器溢流管;9-中储箱;10-旋流器入料管;

11-渣浆泵机组;12-尾排口;13-反冲控制管道总成;

14-排放口;15-电气控制柜

它主要由15处零部件组成，各部件功能如下:

1)机架--主要是用来承载并组合整机中的各个零部件的一个载体平台。

2)溢流管总成--负责保护蓄浆池4中的总体液位平衡，使进入蓄浆池的多余泥浆迅速排出，防止设备运行中出现泥浆外溢。

3)爬梯--安置在整体机架的2侧，便于人员对设备进行检修维护

4)蓄浆池--具备一定的安全容积，可保障渣浆泵机组11的工作供浆

5)振动筛--具备双层分离筛振功能，一层为粗筛层，可将一级入料装置6供给的废浆进行首道分离，筛除直径2mm以上所有杂物。另一层为细筛层，可将旋流器分离出的含有较多固体颗粒的浓缩浆进行脱水筛振，从而使细筛层排除的废渣含水量稳定在<30%。

6)一级入料装置--该装置是废浆进入设备的首道机构，它通过输送管与工地现场中客户自备的泥浆泵相连，使工地废浆首先进入到振动筛的粗筛层，进行首次分离，是保证粗筛层平稳入料的重要机构。

7)旋流器--可对直径0.06mm以上的固相物进行固液分离，旋流器的底流口插入至振动筛细筛层的上方，以便其分离出的浓缩浆直接排放到粗筛层上。

另外旋流器还有2处管道接口通过旋流器入料管10和旋流器溢流管8，分别与渣浆泵机组11和中储箱9相连。一个是入料口一个是分离后的清液排放口。

8)旋流器溢流管--将旋流器分离出的净化清液，输送至中储箱的一套管道装置。

9)中储箱--该装置在其内部可分为前半段和后半段，箱底的前半段有一个补液口通往蓄浆池4，可以在蓄浆池4出现液位不足的时候将旋流器分离出的清液回流至蓄浆池4中进行补液，实现设备的内循环，以便保护渣浆泵不发生吸空。中储箱的后半段则可以将急速旋喷出的净化清液进行降速缓冲，并通过尾排口12，最终将可循环利用的净化后的清液排除机体。

10)旋流器入料管--连接渣浆泵机组11与旋流器7的一条耐压管道，该管道具备耐酸碱腐蚀，耐磨的特点。

11)渣浆泵机组--核心动力装置，由一台45Kw的三相异步电机与渣浆泵组成，泵组传动形式采用皮带传动，可很好的适应不同浓度下的传动负载变化。传动连接组装方便，维护简洁，可靠性高。

12)尾排口--与中储箱后半段相连，该装置可根据现场排浆需求，将尾排口进行180度范围内的任意调节，方便客户的使用需求。

13)反冲管道总成--连接于渣浆泵和蓄浆池4之间的一套可控制管路，当蓄浆池内的泥浆浓度较大时，为了防止泥浆在蓄浆池内形成沉淀，则可以通过开启反冲管道总成的控制阀，对蓄浆池内的泥浆进行冲刷搅拌。

14)排放口--蓄浆池底部带有蝶阀的一处管道。当设备不用时，可将蝶阀打开，排净蓄浆池内的所有泥浆。

15)电气控制柜--整机的启动与控制集成，柜体自身具备IP55的防护等级，可很好的适应桩基基础施工在不同环境场合下的应用。

1，箱体外壳均用钢板压制成型，外形美观，强度高。

2，模块化快速组合设计，适应于不同型号、规格的钻机配置需求。

3，完整的泥浆处理设备组合，适应现代各种复杂钻井工艺的泥浆处理要求。

4，泥浆循环系统可按用户要求设计和配置。