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牙表面和修复体表面的物理处理∶清扫,喷砂
酸蚀∶牙釉质表面用37%磷酸或牙釉质处理剂处理,牙本质表面用草酸,鞣酸,柠檬酸等弱酸处理,或牙釉质和牙本质用全酸蚀法(all etching)处理。
瓷表面用10%氢氟酸酸蚀1min后,涂沫抹硅烷偶联剂,吹干。
金属表面尤其是贵金属表面涂抹金属处理剂。
牙表面涂薄层粘接剂∶Adhesive、Bond
牙本质粘接使用自酸蚀粘接剂时,可不使用酸蚀剂而直接涂抹自酸蚀粘接剂。
牙面和修复体粘接面堆放调和好的树脂粘接剂∶base catalyst、粉液型、糊剂型、自固化型、光固化型、双重固化型。
牙本质粘固使用自酸蚀一体型粘接糊剂时,可不作表面酸蚀和粘接处理,直接堆放自酸蚀一体型粘接树脂糊剂。
修复体按压就位。
去除修复体周围多余树脂。
粘接树脂和空气接触面涂抹防氧化剂遮断树脂粘接材料和氧气的接触,避免未聚合层的遗留。
按照产品说明时间进行各面的可视光照射(自固化型无须光照,按照产品说明等待固化时间)
清洁修复体和牙面。
冲洗,完成粘接。
树脂粘接强度高,边缘封闭性好,具有边缘充填效果,具有透明性,美观性好,可调色,具有广泛的临床应用适应症.
粘接修复的重要成功要素在于修复体设计和树脂粘接材料的粘接强度和耐疲劳强度。树脂粘接材料的组成主要包括:牙釉质酸蚀剂(Acid etching)或牙釉质粘接剂(Enamel adhesive)、牙本质调节剂(dentin conditioner)、牙本质表面预处理剂(Dentin primer)、粘接剂(Bonding,adhesive)、自酸蚀预处理剂(Self-eching primer)、金属表面处理剂(metal primer)、瓷表面处理剂(硅烷偶联剂silane coupling,氧化物类瓷表面特殊处理剂)、树脂粘接水门汀(resin cement, resin-based luting cement)等。
随着自酸蚀技术的问世,将酸蚀和预处理及粘接操作合为一步的粘接系统大大简化了操作步骤,可以不需要酸蚀和冲洗吹干的操作,在充填或粘固前,仅需涂抹一瓶装的单组分自酸蚀粘接剂即可达到良好的粘接效果。简化后的操作可以提高操作的效率,但是不能提高粘接的强度。从现有的实验结果上看,仍然是传统全酸蚀3步法系统能获得最大的粘接强度,尤其是对于完整的牙釉质的粘接,最好还是应用磷酸酸蚀之后进行预处理和粘接操作。如果使用自酸蚀粘接系统,则需对牙釉质表面进行粗糙处理,去除最表层结构。
其实和之前是差不多的 就是刚开始用起来不太习惯
批量选择构件,勾选需要隐藏的,然后右键隐藏选中构件
梁画好后,点原位标注。附图是GTJ2018版本的,GGJ2013操作相同。
是固定义齿修复的一种,是减少牙体牙髓损伤的微创修复,用于单个牙缺失的修复。将带有翼板的义齿用树脂粘接材料粘接到两侧或单侧邻接基牙上,达到固定义齿的效果。其优点是少磨牙或不磨牙,对基牙的创伤微小,不损伤牙髓。缺点是随着粘接材料的老化和断裂,使用数年后粘接义齿有脱落的可能,但是如果义齿未损坏,可以再粘接。为了提高粘接力和粘接持久性,可增加基牙的辅助机械固位结构如钉道、钉洞、轴沟、环绕形翼板、粘接附着体等。单端粘接、半固定粘接(一端为可动连接体)、及采用生物弹性材料(玻璃纤维强化树脂)粘接均可提高粘接义齿的长期可靠性。
前牙的牙齿变色或牙釉质发育不良、牙釉质表面部分缺损、牙齿形态变异、牙齿轻度排列不齐等情况时,少量对基牙形态修改后,用全瓷贴面进行美学修复,主要依靠树脂粘接固位。瓷贴面粘接取得成功的关键在于粘接面在牙釉质内,要有足够的粘接面积,使用可靠的专用树脂粘接剂和根据说明书规范操作,还要将瓷和牙面的粘接面避开咬合力作用点,避免下颌运动时的咬
牙体变色或少量缺损,可用树脂粘接材料进行牙釉质表面饰色及树脂贴面的粘固或成形。后牙部分缺损或重度磨耗,应用粘接树脂进行全瓷、金属或类瓷树脂制作的嵌体或高嵌体的粘接。
在根管治疗后的前牙和前磨牙修复中,用树脂粘接材料进行玻璃纤维桩的粘接和树脂核的成形。
牙齿松动并伴有牙齿缺失,可用粘接树脂或并用玻璃纤维增强树脂甲板对松动牙粘接固定的同时修复缺失牙。
部分情况下烤瓷冠少量崩瓷后可以应用树脂粘接剂和树脂材料对崩瓷处进行添补修理。
包括根上附着体的粘接、可摘义齿金属基托的重衬、及金属支架上小牙缝的粘接修复。
全站仪操作步骤
全站仪操作步骤 1.架好仪器,对中整平。 2.开机→按 MENU键→F3(存储管理)→ F4(翻页)→ F1(输 入坐标)→ F1(输入)输入一个文件名,如: File ,回车后 输入点名如 A,回车后输入坐标( N,E,Z),输入完后回车 输入第二个点名如 B,回车后输入坐标( N,E,Z),回车后 进入输第三个点界面,这时按两次 ESC退出到“数据采集” 界面。 3.按 F1(数据采集)→ F1(输入)输入刚才的文件名 File , →F1(输入测站点)→ F4(测站)→ F2(调用)找到 A,回 车,检查屏幕显示的坐标是否正确,是则按 F3(是)→输入 仪高(如 1.5 米),按 F3(记录)→ F3(是)。这时返回到 了数据采集界面。 4.全站仪照准后视点, 按 F2(输入后视点) →F4(后视)→F2 (调用) 找到 B点,F4(回车) →F3(是)→F3(测量)→ F1 (角度
广联达操作步骤
广联达操作步骤: 新建工程——新建楼层——新建轴网——绘图输 入——汇总查量 新建工程: 1、 第一步工程名称 注意计算规则一定要选择正确, 其他根据不同省份修改,福建省选择不计算损耗 和全统 2000 2、 第二步工程信息 黑色字体只起到标示作用, 只需 要修改蓝色字体的信息,详细看图纸。 3、 第四步比重设置 当图纸中所有的直径为 6的钢 筋都为一级钢筋时要把的比重复制到 6的比重 内。 新建楼层: 1、 插入楼层:鼠标点击到基础层或者地下层的时候 再点击插入楼层是新建地下楼层,鼠标点击到首 层或者其他地上楼层时是新建地上楼层。 2、 只有楼层名称、层高、首层底标高等白色底纹的 能进行修改。 3、 楼层钢筋设置主要修改抗震等级(一个工程出现 多个抗震等级时)、混凝土标号、保护层厚度。 新建轴网: 1、一般都是以柱平面图的轴网为准。 2、操作步骤:新建轴网—定义属性 (上下开间或左右
橡胶的极性越大,胶接效果越好。其中丁腈氯丁橡胶极性大,胶接强度大;天然橡胶、硅橡胶和异丁橡胶极性小,粘接力较弱。另外橡胶表面往往有脱模剂或其它游离出的助剂,妨碍胶接效果。
用胶粘剂胶接橡胶,具体方法分为热粘法和冷粘法。
热粘法是用塑炼未硫化的生胶与被粘橡胶制品一起硫化后实现胶粘,其方法复杂,需要加热加压设备,使用不便。
冷粘法就是将配好的胶粘剂,涂于被粘制品的表面,晾置叠合后,放在室温下固化。当然,适当的加热有利于缩短固化时间,提高胶接强度。冷粘法简单易行,且节省能源,是值得推广的好方法。
不同种类的橡胶制品,所用的胶粘剂也不同,要注意选择,不可随意使用。
天然橡胶是橡胶树上流出的胶液,经加工而成的弹性固状物,是不饱和的天然高分子化合物。天然橡胶用甲醇、甲苯、异丙醇等脱脂,用木锉、砂布打毛。对于高强度的胶接需进行化学处理,即用浓硫酸浸泡被粘面2-10min。在胶接前,再弯曲折叠几次,使表面出现很多微小裂纹,有利于胶接。所用胶粘剂:BD801橡胶粘接剂,BD817弹性粘接剂,BD818高强度弹性粘接剂等。
以金属氧化物硫化的氯丁橡胶制造的耐老化制品,如电缆包层、铁轨枕垫、运输带;耐热制品,如胶管;耐油制品,如橡胶垫、胶辊等。
氯丁橡胶制品用甲苯、甲醇、异丙醇等脱脂,用砂布、木锉、钢丝刷打毛粗化,如需化学处理,可在室温下浸在浓硫酸中处理3-30rain,水洗干燥。所用胶粘剂:BD817弹性粘接剂,BD818高强度弹性粘接剂,BD819高温型弹性粘接剂,BD801橡胶粘接剂,BD802高强度橡胶粘接剂,BD803高温型橡胶粘接剂。
丁腈橡胶具有良好的综合物理机械性能,可以制造耐油和耐热的胶带、胶管、胶板及其他制品。丁腈橡胶制品用甲醇脱脂,用木锉、砂布或钢丝刷等打毛粗化,可化学处理。
泡沫橡胶俗称海绵,具有保温、防振、隔声、绝缘等功能,用于制作门窗密封条、防振衬垫等。在胶接时,不必作特殊的处理,只要清除灰尘和污物就足够了。所用胶粘剂:BD817柔性粘接剂,BD818高强度柔性粘接剂。
在日常生活和工业生产中经常遇到橡胶与其他材料相互胶接的情况。
1)橡胶与金属的胶接
橡胶与金属的胶接,是金属与橡胶连接的最有效的方法。金属对橡胶能起到补强、骨架的作用;橡胶则使金属具有耐磨、减振、抗冲击、防腐、绝缘、密封等功能,其结果是刚柔结合,强韧兼备。
天然橡胶与金属进行冷胶接,要先脱脂,打毛、再脱脂、甚至还要进行化学处理。
丁腈橡胶与金属胶接,要先脱脂;而金属用砂布打磨;橡胶用砂轮打毛。
2)橡胶与玻璃的胶接
橡胶要先用甲醇、异丙醇脱脂,用木锉、砂轮打毛,玻璃用丙酮擦拭后,涂上质量分数为1%的KJ-550乙醇溶液,晾干。
1、首先将缸体冻裂或损坏处清洗,找出裂纹终端,而头打止裂孔。
2、将裂纹处加工处理成"V"型槽状,以便涂胶。
3、用锉刀等五金工具,手提砂轮、砂布将表面处理平整。
4、将被胶粘表面用清洗剂清洗,直至无污渍、无锈迹。
5、按A、B组份体积比2:1比例充分调均匀。待修表面(两面涂胶)充分涂胶。
6、粘完后,用工具轻轻敲打,使其粘接充分。
7、如果裂纹或破损严重时应加铁(铜)板进行加强处理,效果更好。不严重时可用玻纤布进行加强处理。
①用玻璃纤维布加强处理,应粘接两层至三层,玻纤布应是从小到大的粘接,每层涂应要充分用胶浸透,以达到更好的粘接强度。
②用铁(铜)板加强处理,一般厚度为5-8毫米,表面要严格处理平整、洁净、与缸体配合应紧密,并用螺钉固定在缸体。
8、涂敷完毕后24小时,20℃-25℃可在最大强度的60%-70%,若加热至80℃时,固化则可在最大强度。
若不加热直接在高温环境下使用亦可达最大强度。
固化物性能:(室温固化7天)
项目 | 单位或条件 | 结果 |
硬度 | Shore-D 80℃*1h固化,mp a | 80(25℃) |
40(180℃) | ||
常温剪切强度(铁-铁) | 25.2 | |
24℃*24h固化,mp a 11 | ||
伸长率 | 1.8% | |
压缩强度 | k/gmm2 | >50 |
密封实际上是一种连续粘接。这种粘接法很容易密封住粘接接头。防止产生破坏作用的液体和气体渗入。胶粘剂也可代替实心体或泡沫垫圈,用于齿轮箱壳体、阀罩、汽车部件和其他工业部件的密封,由于胶粘剂多以液体状态使用,也可作灌封胶,如线路板、电机、电气和电子组件常用密封灌封胶。制品或零部件产生断裂或裂纹是常见的现象,常规的修复方法是采用焊接,然而焊接往往会使被修复物品产生热变形应力,尤其是薄壁件不宜采用这种焊接法。如果是难以焊接的材料(如钦合金)或在易发生爆炸的场合(如油罐、井下设备等)更不易采用焊接法修复,只能采用安全可靠的胶粘剂粘接法。