脲醛树脂(UF树脂)于1844年由B.Tollens首次合成，1896年前后在C.Goldschmidt等的研究后首次使用，1929年IG公司开发了名叫Kanrit Leim 并能在常温固化胶合木材的UF树脂缩合中间体，引起人们的重视。

随着科技的飞速发展，脲醛胶的生产工艺新技术与时俱进，在原来传统的基础上不断提高，甲醛、尿素和胶得宝作为主要原料，采用在调酸之前20分钟，大比例加入胶得宝，调酸之后，PH值调整7-7.5,。采用新技术生产的脲醛胶性能指标好、生产成本低、降低游离醛含量。目前，由于脲醛胶新技术制造简单、使用方便、成本低廉、性能良好，已成为我国人造板生产的主要胶种，占人造板用胶量90%以上。

脲醛胶是尿素与甲醛在催化剂（碱性催化剂或酸性催化剂）作用下，缩聚成初期脲醛树脂，然后再在固化剂或助剂作用下，形成不溶的末期树脂胶粘剂。脲醛胶有哪些特性呢？

一、脲醛胶特性之反应性能：每个不同配方所调制的脲醛胶液根据本身的配方具有不同的反应性能，这也就是转换成不反逆固体的过程时间是不一样的。这个反应性能由测量脲醛胶的凝固时间得到。反应时间的长短可以解释为脲醛胶慢速或快速固化胶黏剂产品。另外，热量和催化剂的增加也可以提高脲醛胶的固化速度。二、脲醛胶特性之黏度值：目前市场上的稠状液体和粉状固体纯脲醛胶的黏度值都是在300-1000mPa.s，使用前根据生产厂家的建议使用方法添加一定的填充料和催化剂数量。一般在使用前的黏度值都是在3000-30000mPa.s.三、脲醛胶特性之无挥发物质：使用前的配方一般都具有50%-65%的固体含量。四、脲醛胶特性之游离甲醛和有机挥发物质：脲醛胶的特性之一就是存在游离甲醛。游离甲醛是一种对人体有害的物质；很多国家已经立法限定游离甲醛从生产车间或家具/木制产品排放量。很多脲醛胶生产厂家虽然从生产工艺和配方上着手，但是还是不能完全排除游离甲醛的存在和挥发。五、脲醛胶特性之混合调制：混合调制过程必须根据生产厂家或供应商的建议方法步骤进行添加所需要的添加剂，如填料、催化剂和水分等。即时可用的脲醛胶只需要添加相应量的水分就行了。1、填料的作用a、调节黏度值b、促进涂布功能c、提高填充能力2、填料的种类（植物淀粉）a、和水分接触后会产生膨胀现象b、高热量可用形成浆料，这些浆料的固化温度在60-80度。此特征主要的功能的胶黏剂涂布在木材上防止脲醛胶树脂过渡渗透进入木材里，避免造成胶黏剂涂层量不足的现象。c、淀粉的吸水率和吸水后的膨胀率决定了是否适合成为脲醛胶的填料。d、提高填料在胶黏剂混合物内将会减低结合力的耐潮湿性能，一般的使用量为5%-10%。e、有些脲醛胶供应商也会建议添加矿物质填料，一般为300网目颗粒的高岭土。六、脲醛胶特性之使用条件：1、木材包括实木、人造板材，人造板材如胶合板、刨花板、纤维板等；2、木材含水率要求；3、涂布量要求；4、100度凝胶时间；5、25度有效使用时间；6、复合压力；7、压力时间。

年产 10 万吨甲醛、 5 万吨脲醛胶项目位于南堡经济开发区， 由唐山市禹强化工有限公司投资建设。项目总投资1.1亿元， 总建筑面积0.46万平方米， 包括新建办公楼、 甲醛生产装置、 脲醛胶生产车间、 丙类库房、 储罐区、 辅助生产用房等。项目建成后， 年可实现销售收入2.28亿元， 缴税0.32亿元以上， 安排就业80人。

目前， 项目备案、 工商注册、 不动产证已完成， 准备进场打桩。

该项目符合国家及曹妃甸区的政策及产业发展规划， 工艺技术属国际先进水平，设备自动化程度高， 同时行业市场前景广阔， 具有良好的盈利能力， 项目的建设亦可为当地增加就业机会， 对改善当地产业结构、 提高居民收入具有显著的经济效益和社会效益。

记者 孙伟 通讯员 高妍、 邱占辉 摄影报道

编辑 梁金凤

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