选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
覆盖胶层 | 指标名称 | 指标 |
拉伸强度 | ≥12Mpa | |
拉断伸长率 | ≥400% | |
硬度(邵尔A)度 | 55±5 | |
耐酸系数:(15-25℃,24h 40%H2SO4) | ≥0.8 | |
磨耗量 | ≤1.2cm/1.6km | |
全厚度 | 胶与布粘合强度 | 盖胶>1.5mm | ≥3.2N/mm |
盖胶≤1.5mm | ≥2.8N/mm | |
胶布层间(纵平均)粘合强度 | ≥3.2N/mm | |
拉断伸长率(纵) | ≥10% |
耐酸碱输送带性能表:
项目 | 单位 | 指标 | |
覆盖层性能 | 拉伸强度 | MPa | ≥10 |
拉断伸长率 | % | ≥300 | |
磨耗量 | cm3/1.61km | ≤1.0 | |
耐酸系数30%H2SO4常温24h | ≥0.7 | ||
粘合强度 | 覆盖层与布层间 | N/mm | ≥2.7 |
布层间 | N/mm | ≥2.7 |
输送带在运输和贮存中,应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。
贮存时仓库温度宜保持在18-40 ℃之间,相对湿度宜保持在 50- 80 %之间。
贮存期间,输送带须成卷放置,不得折迭,放置期间应每季翻动一次。
不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头最好采用胶接法。
输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。
输送带运行速度一般不宜大于 2 .5 米/秒,块度大,磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。
适用于和酸碱接触的工作环境,如磷肥制造、海水晒盐、覆盖胶采用橡塑共混并填充耐酸碱性优异的惰性材料,比氯丁橡胶耐酸碱输送带性能更优。适用于和酸碱接触的工作环境,如磷肥制造、海水晒盐、覆盖胶采用橡塑共混并填充耐酸碱性优异的惰性材料,比氯丁橡胶耐酸碱输送带性能更优。骨架材料采用EP帆布,比棉帆布芯带耐酸碱性能更加可靠。
耐酸碱输送带
产品特性: 选用棉帆布、尼龙帆布或聚脂帆布作带芯、带体弹性好、成槽性能好,使用伸长率小。选用耐酸碱的材料加工制成的覆盖胶,具有良好的抗化学腐蚀性能和良好的物理性能。
用途 :适用于化工厂、化肥厂、造纸厂等厂矿企业输送含有酸性等腐蚀性的物料。 还可用于海水晒盐
(1)带芯材质:NN100、NN150、NN200、NN250、NN300、NN350、NN400、NN450、NN500
EP100、EP150、EP200、EP250、EP300、EP350、EP400、EP450、EP500
(2)带宽:100mm-3000mm
(3)布层:1-10层
(4)覆盖胶:工作面:1.5-8.0mm 非工作面:1.5-4.5mm
耐酸碱输送带根据使用环境和要求的不同分为很多规格和型号:根据运输量的大小按宽度分为:B500 B600 B650 B800 B1000 B1200 B1400 B1600B1800 B2000等常用型号(B代表宽度,单位为毫米)。
产 品 性 能 | |
指标名称 | 指标 |
硬度(邵尔 A )度 | 55±5 |
耐酸系数 | (15-25℃,24h40%H 2 SO 4 ) ≥0.8 |
全厚度(胶布与布粘合强度) | 盖胶>1.5mm |
盖胶 | ≤1.5mm ≥3.2N/mm ≥2.8N/mm |
胶布层间(纵平均) | 粘合强度 ≥3.2N/mm |
拉断伸长率(总) | ≥10% |
耐酸碱输送带介绍:
耐酸碱输送带(耐酸耐碱输送带)适用于和酸碱接触的工作环境,如磷肥制造,海水晒盐。耐酸碱输送带(耐酸耐碱输送带)覆盖胶采用橡塑共混并填充算碱性优异的性情材料, 比氯丁橡胶耐酸碱输送带耐酸碱性能更优。骨架材料采用聚酯帆布,比棉帆布芯带耐酸碱性能更可靠,一般做成环形。
广州擎川输送带厂家为你解答!!!PU输送带:聚氨酯(PU)作为输送带的生产原材料,产品配方科学合理,符合食品卫生标准可与食品直接接触。PVC输送带:其构成为聚酯纤维布和聚氯乙烯胶构成。其工作温度一般为...
对于化肥厂来说这俩种带子没什么区别EP和尼龙在钢厂和矿场有区别化肥厂对胶要求很高 输送的物料有碱性上下胶用防腐蚀的就行了有条件的话 改成铸铁支架和螺旋托辊就最好了夏天使用输送带的时候让厂家注意不要漏布...
我就是销售输送带,平常我们销售输送带,客户直观的看法是,用指甲抠输送带的胶面,一般的看法是胶不容易抠坏的有弹性,输送带胶质比较好,这也是平常的手法。
这类输送带一般以帆布织物为带芯,覆以耐酸碱的覆盖胶构成,具有规定的耐酸碱腐蚀性能,适用于常温下输送呈酸性或碱性的块状、粒状及粉状物料或成件物品。胶带的覆盖层按耐酸碱性能分为A1、A2、A3三种类别。A1浸泡试验溶液为18%的盐酸;A2浸泡试验溶液为50%的硫酸;A3浸泡试验溶液为48%的氢氧化钠。带的强度规格和宽度规格与普通用途织物芯输送带相同。
⒈输送带在运输和贮存中,应保持清洁,避免阳光直射,雨雪浸淋,防止与酸 、 碱、油类,有机溶剂等影 响橡胶质量的物质接触,并距离发热装置1米以外。 ⒉贮存时库房内温度宜保持在-15℃-+40℃之间,相对湿度宜保持在50-80%之间。 ⒊贮存中输送带须成卷放置,不得折叠,放置期间应每季翻动一次。 ⒋输送带运行速度不应大于5.0米/秒,运输块度大,磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速。超出规定速度时,会影响胶带使用寿命。 ⒌运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系,传动滚筒改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求,应根据输 送机的设计规定,合理选取。 ⒍为减轻物料对胶带的冲击与磨损,给料方向应顺胶带的运行方向;物料下落到胶带上的落差应尽量减小;给料口应避开滚筒或托辊的正上方;胶 带受料段应缩短托辊间距 和采取缓冲措施。为防止 刮破胶带,挡料装置刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触 部 分应采用硬度适宜的橡胶板,不要采用夹有布层的胶带头。 ⒎输送带在使用过程中应注意以下事项: A、 避免托辊被被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间 ,注意活动部分的润滑,但不得油污输送带。 B、 力求避免带负荷启动。 C、 胶带发生跑偏,应及时采取措施纠正。 D、 发现胶带局部损伤应及时修补,以免扩大。 E、 避免胶带遭受机架、支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂。
输送带耐磨性能的优化
输送带是带式输送机的主要组成部分。带式输送机广泛应用于矿山、钢铁、化工等行业中。输送带在长期的使用过程中。由于受外部化学环境和物理环境的影响,经常会发生撕裂、龟裂和破损等状况,严重影响正常的生产。因此输送带的耐磨性能显得尤为重要。本文阐述了输送带的类型和结构,阐述了影响输送带耐磨性能的主要因素,总结了输送带耐磨性能的优化措施。
耐灼烧钢帘网输送带的研制
介绍耐灼烧钢帘网输送带的研制。采用整体编织结构的IW630钢帘网作骨架材料,含碳比例高的丁苯橡胶作覆盖胶主体材料并配以结碳剂,制得耐300~600℃高温并具有一定阻燃性能的输送带。耐灼烧钢帘网输送带适用于高温烧结矿、水泥熟料等超高温物料的连续输送,使用寿命达到1年以上。
耐油输送带与耐酸碱输送带的区别在于耐油输送带具有比较好的耐油性,适合于输送含油物料,以及一些可能出现油性、化学溶剂的场合使用。而耐酸碱输送带适用于和酸碱接触的工作环境,如磷肥制造,海水晒盐。覆盖胶采用橡塑共混并填充算碱性优异的性情材料, 比氯丁橡胶耐酸碱输送带耐酸碱性能更优。骨架材料采用聚酯帆布,比棉帆布芯带耐酸碱性能更可靠,一般做成环形。
根据覆盖胶性能不同分为耐寒型、耐酸型、耐碱型、耐油型、耐磨型等.
按使用环境的不同,分为橡胶输送带又包括(普通型、耐热型、难燃型、耐烧灼型、耐酸碱型、耐油型)、耐热输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带等型号。其中普通输送带上覆盖胶最低厚度为3.0mm,下覆盖胶最低为1.5mm;耐热输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带上覆盖胶最低 厚度为4.5mm,下覆盖胶最低为2.0mm。根据使用环境的具体情况可按1.5mm来增加上下覆盖胶的厚度。
要看使用环境,耐热、、耐寒、耐油和耐酸碱输送带工作面厚度不得低于4.5mm,上下盖胶的厚度都应该是1.5的倍数。输送带定购表明宽度(mm)、布层数、上覆盖胶厚(mm) 下覆盖胶厚(mm)、长度,强力输送带注明帆布型号;耐热、耐寒、耐油和耐酸碱输送带应文字注明。环形输送带和花纹输送带应详细说明。如NN200输送带,带宽800,6层帆布、上胶厚度4.5mm下胶厚度1.5mm共定做100米。表示如下 NN200-B800×6 4.5 1.5 100米