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钕铁硼镀前处理应用

钕铁硼镀前处理应用

粉末冶金件,烧结钕铁硼,粘结钕铁硼,球墨铸铁等2100433B

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钕铁硼镀前处理造价信息

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  • 中高档
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  • 2021-10-27
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钕铁硼镀前处理实现

工件脱脂→水洗→酸洗→水洗→超声波除灰→纯水洗二次→侵入Royce-3020钝化剂(常温(25±5℃),pH=8.0-9.5,5分钟)→纯水清洗2~3次→干燥。

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钕铁硼镀前处理特性

1.经处理后的工件表面具有十分优异的导电性,可用于电镀前处理,特别是在酸性电镀体系中能有效阻止工件析氢腐蚀,同时提高镀层与基体之间结合力,降低电镀过程中的不良率。

2.本产品使用简单、方便,其钝化膜均匀、稳定、具有优异的物理化学性能性能,且呈均匀的本色金属光泽。

3.钕铁硼磁性材料经处理后,表面粘结力可达25Mpa以上,能有效提高膜层与粘合剂之间结合力;直接在处理后的工件上喷漆,其百格测试达ISO等级:0级(ASTM等级:5B);

4.经处理后的钕铁硼工件其耐腐蚀性能优异,中性盐雾测试最长可达120分钟以上不产生红锈。中性盐雾测试最长可达,300分钟以上不产生红锈(采用封闭后会导致表面粘结力下降)。

5.经处理后的钕铁硼工件耐温热性能优异,经双85(85℃,R.H.85%)测试可达5H不变色,有效降低钕铁硼工件的磁性能热衰减。

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钕铁硼镀前处理应用常见问题

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钕铁硼镀前处理原理

通过改性多元螯合高分子无机材料多相等离子水性材料,在钕铁硼表面形成三维高分子膜层,同时由于电子的等电位拼平衡,能快速与基体铁元素螯合,活性基团也快速螯合,使其在工件表面形成一层高耐腐蚀薄膜,阻止工件表面及内部的腐蚀,钝化处理效能十分稳定。

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钕铁硼镀前处理简介

钕铁硼永磁材料是以金属间化合物Re2Fe14B为基础的永磁材料。主要成分为稀土元素(Re)、铁(Fe)、硼(B)。其中稀土元素主要为钕(Nd),为了获得不同性能可用部分镝(Dy)、镨(Pr)等其他稀土金属替代,铁也可被钴(Co)、铝(Al)等其他金属部分替代,硼的含量较小,但却对形成四方晶体结构金属间化合物起着重要作用,使得化合物具有高饱和磁化强度,高的单轴各向异性和高的居里温度。第三代稀土永磁钕铁硼是当代磁体中性能最强的永磁体,它的主要原料有 稀土金属钕29%-32.5% 金属元素铁 63.95-68.65% 非金属元素硼1.1-1.2% 少量添加镝0.6-1.2% 铌0.3-0.5% 铝0.3-0.5% 铜0.05-0.15%等元素 。

钕铁硼中含有大量的稀土元素钕、铁及硼,其特性硬而脆。由于表面极易被氧化腐蚀,钕铁硼必须进行表面涂层处理。表。钕铁硼作为稀土永磁材料的一种具有极高的磁能积和矫顽力,同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用,从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。钕铁硼的优点是性价比高,具良好的机械特性;不足之处在于工作温度低,温度特性差,且易于粉化腐蚀,必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进,才能达到实际应用的要求。

通过相等离子缓冲体系,能有效地阻止析氢反应过程,特别适用于多相粉末冶金材料的表面处理。

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钕铁硼镀前处理应用文献

钕铁硼永磁材料 钕铁硼永磁材料

钕铁硼永磁材料

格式:pdf

大小:80KB

页数: 8页

钕铁硼永磁材料 摘要:烧结钕铁硼磁体是当今世界上综合磁性能最强的永磁材料,以其超越于 传统永磁材料的优异特性和性价比,在各行各业中获得越来越广泛的应用,成 为许多现代工业技术,特别是电子信息产业中不可缺少的支撑材料。这里就 对 其稳定性、现今行情、废料资源化利用、发展动态和前景进行了简单的探讨。 关键词:钕铁硼、工艺、稳定性、发展前景。 Nd-fe-b Materials Abridgement; : sintering ndfeb magnets in the world for the comprehensive magnetic strongest permanent magnetic material, in order to transcend traditional permanent magnetic material of their excellent prope

惰气熔融-热导法测定钕铁硼永磁材料中的氢 惰气熔融-热导法测定钕铁硼永磁材料中的氢

惰气熔融-热导法测定钕铁硼永磁材料中的氢

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页数: 未知

建立惰气熔融-热导法测定钕铁硼永磁材料中氢的分析方法。当氧-氢比例大于50:1时,CO对氢的测定结果产生一定的干扰,加入舒茨试剂可消除此干扰。采用标准坩埚,称样0.05g,熔融功率为2.85 kW,选择高纯镍篮和锡片做助熔剂,钕铁硼中氢释放完全。以普通钢铁参考物质建立氢校准曲线,线性相关系数r~2=0.9999,检出限为0.75μg/g。该法用于钕铁硼样品中氢的测定,测定结果与脉冲熔融飞行时间质谱-气体元素分析仪测定结果基本一致,测定结果的相对标准偏差为1.4%(n=5)。该方法可以准确测定钕铁硼永磁材料中的氢,能满足日常分析的要求。

镀前处理镀前处理的概念

电镀、氧化、磷化等主要工序以前的一切加工处理和准备工作总称为镀前处理(或预处理)。镀前处理大致包括以下基本内容:除油、除锈、除氧化皮、浸蚀、酸洗、活化、磨光、抛光、滚光、喷砂、局部绝缘、清洗、预热以及加辅助电极和装挂等。

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镀前处理镀前处理的意义

工件在加工后会存在着不同程度的毛刺,表面可能沾染油污,有的表面甚至已经严重锈蚀。这样就使工件表面呈现介电、疏松、钝态、电阻大等不良状况。如果不将这些东西清除干净,则会给整个电镀过程带来很大的障碍。它们会阻碍电流的通过,给电解液中金属离子的放电带来很大的阻力。同时,这些缺陷会降低镀层金属与基体金属间的结合力,甚至使工件局部或整个表面不能获得镀层,即使勉强获得镀层,也容易产生疏松、发花、起泡、蜕皮、不连续等疵病。而在装饰性镀层施镀前,必须使基体具有一定的光洁度,以期电镀后具有美丽的外观。另外,工件上的油污、氧化物等杂质会污染电解液,增加电解液中的有害杂质,以致引起电解液不能正常工作甚至报废,造成不应有的损失。因此,镀层质量好坏与否,槽液是否容易维护,镀前处理是非常重要的一个环节。

电镀生产中所发生的质量事故,大多数并不是由于电镀工艺本身所造成。多半是由于金属制品的镀前处理不当所致。将别是镀层的平整程度、结合力、抗腐蚀能力等性能的好坏,与镀前处理的质量优劣更是密切相关。金属制品在电镀以前的表面状态及其清洁程度是能否取得优质镀层的重要环节。在粗糙的金属表面,很难获得平滑光亮的镀层,而且镀层孔隙也多,使防蚀性能减低。金属表面如果存有某种油垢物,也不能获得正常的镀层。

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镀前处理镀前处理的方法

不同金属基体零件要用不同的的镀前处理方法,电镀的前处理常用的方法有以下三种:

1机械法

采用机械设备,磨削,清除制品表面明显的缺陷,如毛刺、氧化皮、焊接残渣等。机械方法包括磨光、抛光、滚光、喷砂等。

2化学法

依靠化学作用除去油污或氧化物。如在碱性溶液或有机溶剂中除油,在酸性溶液中侵蚀等。

3电化学法

用电化学方法强化化学除油和侵蚀过程,有时也用于弱侵蚀2100433B

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