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,连接尺寸与国家标准同等压力级法兰尺寸相同。安装方式:活塞水平位置,进油口任意方向。
二.节能,环保,低成本——内置活塞式液动三通阀无需庞大复杂的传动机构,靠一个电磁换向阀就可控制液动三通阀做换向启闭。电磁换向阀的单电磁铁耗电不足50W,远远低于电动传动机构所需功率。由于结构简单,加工容易,生产成本远低于电动传动机构控制的阀门。
三.密封可靠,无泄漏——阀体采用整体铸造工艺,阀体上无外露旋转杆和滑动杆,活塞又是压力自紧式密封方式;活塞与缸体间密封采用硬密封加软密封相结合的密封方式,从根本上解决了滴漏问题。
四.流体阻力小——阀门内通道和活塞头部均采用圆弧过度,流线型铸造成型工艺,铸造通道面积大于通径面积,可以使流体以较小的阻力通过阀门。
五.易实现高压力,大通径——由于内置活塞式液动三通阀是利用液压差动工作原理来控制阀门启闭的,只要阀门的壁厚有足够的强度就可以了。阀门的耐压力级从1.6MPa~31.5MPa。因为阀门结构简单,无需特殊,复杂的加工工艺,故容易制造大通径阀门。由于采用了内置活塞式结构,对于小通径的阀门不易制作,本阀门通径适用于DN40以上规格。
六.启闭功能灵活多样——采用不同的控制阀控制,阀门启闭可实现同时开启,同时关闭,一开一闭多种功能,以满足不同的生产工艺要求。
七.易实现集中自动化控制管理——内置活塞式液动三通阀上电磁换向阀采用直流24V电压,所需功率小于50W,安全可靠。无需配置复杂和大容量的控制电器,就能实现集中自动化控制。
八.待改进点——由于密封材料和控制阀内部结构的原因,此液动三通阀还不适应用于输送高热蒸气和强酸碱等流体管路中使用,有待进一步试验研究开发。
本阀传动方式分为:1.电磁——液动2.手动——液动。以上两种传动方式又分为内控型和外控型。内控型就是控制液是从管道内被输送的液体引入的,对于输送无腐蚀,低粘度的液体是有好处的,这样可省去控制液泵站。外控型控制液是从外部引入的,外控型动作原理与内控型基本相同,所不同的是外控型液动三通阀可以双向通流;内控型液动三通阀与外控型液动三通阀组合还能获得更多的控制方式。外控型三通阀活塞内不配置复位弹簧,以降低阀门开启阻力损失。
内置活塞式液动三通阀的特点是:
一.体积小,安装方便——内置活塞式液动三通阀外形为圆柱丁字型,上部装有一个电磁换向阀,控制液动三通阀的换向启闭。法兰连接,连接尺寸与国家标准同等压力级法兰尺寸相同。安装方式:活塞水平位置,进油口任意方向。
二.节能,环保,低成本——内置活塞式液动三通阀无需庞大复杂的传动机构,靠一个电磁换向阀就可控制液动三通阀做换向启闭。电磁换向阀的单电磁铁耗电不足50W,远远低于电动传动机构所需功率。由于结构简单,加工容易,生产成本远低于电动传动机构控制的阀门。
三.密封可靠,无泄漏——阀体采用整体铸造工艺,阀体上无外露旋转杆和滑动杆,活塞又是压力自紧式密封方式;活塞与缸体间密封采用硬密封加软密封相结合的密封方式,从根本上解决了滴漏问题。
四.流体阻力小——阀门内通道和活塞头部均采用圆弧过度,流线型铸造成型工艺,铸造通道面积大于通径面积,可以使流体以较小的阻力通过阀门。
五.易实现高压力,大通径——由于内置活塞式液动三通阀是利用液压差动工作原理来控制阀门启闭的,只要阀门的壁厚有足够的强度就可以了。阀门的耐压力级从1.6MPa~31.5MPa。因为阀门结构简单,无需特殊,复杂的加工工艺,故容易制造大通径阀门。由于采用了内置活塞式结构,对于小通径的阀门不易制作,本阀门通径适用于DN40以上规格。
六.启闭功能灵活多样——采用不同的控制阀控制,阀门启闭可实现同时开启,同时关闭,一开一闭多种功能,以满足不同的生产工艺要求。
七.易实现集中自动化控制管理——内置活塞式液动三通阀上电磁换向阀采用直流24V电压,所需功率小于50W,安全可靠。无需配置复杂和大容量的控制电器,就能实现集中自动化控制。
八.待改进点——由于密封材料和控制阀内部结构的原因,目前来说,此液动三通阀还不适应用于输送高热蒸气和强酸碱等流体管路中使用,有待进一步试验研究开发。
纯铜的要好一些
电动三通阀是一款用于空气调节、热通风、热处理厂的工业和工行业的流体控制的机器。
三通阀也叫比例积分阀, 比例阀的执行器与控制器配合可以控制阀门的开度并控制冷冻水流量,以达到室内温控目的。希望能帮到你。
本阀传动方式分为:1.电磁——液动2.手动——液动。以上两种传动方式又分为内控型和外控型。内控型就是控制液是从管道内被输送的液体引入的,对于输送无腐蚀,低粘度的液体是有好处的,这样可省去控制液泵站。外控型控制液是从外部引入的,外控型动作原理与内控型基本相同,所不同的是外控型液动三通阀可以双向通流;内控型液动三通阀与外控型液动三通阀组合还能获得更多的控制方式。外控型三通阀活塞内不配置复位弹簧,以降低阀门开启阻力损失。
三通阀
三通阀有三个出入口与管道相连,相当于两台单座阀合成一 体。按作用分为合流阀(两进一通)与分流阀(一进两通)。 工作时,一路全开,一路全关,所以关闭时受力与单座阀相 似,不平衡力大。三通阀阀芯与套筒阀的套筒一样,其截留 面积有开大窗和打小孔(喷射型)两种,后者有降低噪音, 减小共振的功能。三通调节阀,是由直行程电子式电动执行 机构和采用圆筒型薄壁窗口形阀芯的三通合流(分流)阀组 成。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流量特性精确,直 接接受调节仪表输入的( 4-20mA DC 0-10mA DC或 1-5V DC) 等控制信号及单相电源即可控制运转,实现对工艺管路流体 介质的自动调节控制,广泛应用于精确控气体、液体、蒸汽 等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位等参数保持在 给定值。适合于把一种流体通过三通阀分成二路流出或把两 种流体经三通阀合并成一种流体的工况。 结构特点 1.三通调 节阀是
三通阀原理
液动 (气动 )三通阀工作原理 1、概述: 传统的介质过滤器为了达到工作和反冲洗要求, 一般需配备五至六只手动阀门。 需按照一套标准的程序进行反冲洗, 同时为了达到较好的冲洗效果,需额外配备压缩空气或滤后清水和反冲泵。设备运行耗水、耗电量较大。 采用全新三通隔膜阀来设计的介质过滤器可以有较好的表现,该种阀门在结构设计上具有多项专利,采用模块化设 计,结构紧凑、易于安装使用、可长时间免维护工作。该阀门中没有轴承和复杂的滚动隔膜机构部件,其先进控制技术和 优越性能表现经时间验证是稳定而可靠的。 三通隔膜阀做为反冲洗阀,主要应用在介质过滤器上,一般使用时安装于过滤器的进水口,如砂滤器、活性炭过滤 器、海绵铁过滤式除氧器等。 其优越特性包括:独特的隔膜驱动杆装置,该装置确保冲洗口打开时供水口关闭,较短的动作行程确保水流方向能 顺畅地改变,保证水源供应,防止供水与冲洗废水混合。 1)在反冲洗口打开前
J145X-10系列电磁液动立式三通阀,双作用阀主要安装于过滤池过清水和反冲洗排污阀,也可用于控制过滤池的进水和排水。
活塞式电液阀是由电磁先导阀控制膜片运动的液动阀。该阀具有密封好、无泄漏、慢开慢关可调动功能。适用范围广。是石油化工行业对输送介质流量实现自动计量及控制的终端执行元件。
套筒式电动三通阀用于制粉系统细粉分离器下的落粉管上作煤粉输送系统换向之用 ,也适用于原煤、灰渣、焦炭、矿石等粉、粒状物料。