合金钢管的主要合金元素有硅、锰、铬、镍、钼、钨、钒、钛、铌、锆、钴、铝、铜、硼、稀土等。 在钢中除含铁、碳和少量不可避免的硅、锰、磷、硫元素以外，还含有一定量的合金元素，钢中的合金元素有硅、锰、钼、镍、铬、矾、钛、铌、硼、铅、稀土等其中的一种或几种，这种钢叫合金钢。各国的合金钢系统，随各自的资源情况、生产和使用条件不同而不同，国外以往曾发展镍、铬钢系统，我国则发现以硅、锰、钒、钛、铌、硼、铅、稀土为主的合金钢系统。合金钢在钢的总产量中约占百分之十几，一般是在电炉中冶炼的。按用途可以把合金钢管分为8大类，它们是:合金结构钢管、弹簧钢管、轴承钢管、合金工具钢管、高速工具钢管、不锈钢管、耐热不起皮钢管，电工用硅钢管。合金钢管是在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金钢管。

所有钢管按制造方法均可分为两类，即无缝钢管和焊接钢管，P91合金钢管也不例外，有P91无缝钢管和P91焊接钢管等。其中，无缝钢管又主要有热轧和冷轧(冷拔)等种类。

按GB/T8162-87规定如下:

4.1、规格:热轧管外径32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷轧(冷拔)管外径5~200mm。壁厚2.5~12mm。

4.2、外观质量:钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。

4.3、钢管的两端应切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头。

4.4、冷拔或冷轧精密 P91合金管《表面质量》参照GB3639-83。

5、化学成分检验

5.1、按化学成分和机械性能供应的国产P91合金管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50号钢的化学成分应符合GB/T699-88的规定。进口P91合金管按合同规定的有关标准检验。09MnV、16Mn、15MnV钢的化学成分应符合GB1591-79的规定。

5.2、具体分析方法参照GB223-84《钢铁及合金化学分析方法》的有关部分。

5.3、分析偏差参照GB222-84《钢的化学分析用试样及成品化学成分允许偏差》。

为增大氩气保护区和增强保护效果，可采用大直径焊枪瓷嘴，加大焊枪氩气流量。当喷嘴上有明显阻碍氩气气流流通的飞溅物附着时。必须将飞溅物清除或更换喷嘴。当钨极端部出现污染，形状不规则等现象时.必须修整或更换。钨极不宜伸出喷嘴外。焊接温度的控制主要是焊接速度和焊接电流大小的控制。试验结果表明，大电流、快速焊能有效防止气孔的产生。这主要是由于在焊接过程中以较快速度焊透焊缝，熔化金属受热时间短，吸收气体的机会少

钢管重量计算公式 [(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

目前， P91 钢材已用于丹东电厂(2×350 MW)、鸭河口电厂(2×350 MW)、盐城电厂(6×500 MW)、聊城电厂(2×660 MW)、洛磺电厂(2×350 MW)、珠海电厂(2×700 MW)、邹县电厂(2×600 MW)、梅洲湾电厂(2×300 MW)、外高桥电厂(2×900MW)等工程中。河北电力勘测设计研究院参与设计的邯峰电厂(2×660 MW)主汽管道也采用了 P91 钢材，该单位曾对管道采用 P91 钢和 P22 钢材的不同情况作了比较，得出的结论是:由于 P91 钢材管道壁厚减薄，比采用 P22 钢材减少用材量40%以上，从而节省材料费、安装费30%以上，如表5所示。由于管道自重减轻，支吊架荷重也相应减小，支吊方便，设计、安装也方便，不但节省支吊架造价，也节省土建费用，经济效益很可观。(见表5)