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首先按安装基础图打水泥基础,注意地脚螺栓的位置尺寸,注意控制好一定高度,然后用水平仪校正上端平面。
必须安装喂料机,以保证均匀连续供料。
1、按安装图纸打好水泥和钢铁基础,现浇混凝土基础更好,必须有15天的保修期。
2、注意地脚螺栓的位置尺寸,注意控制好一定高度,然后用水平仪校正上端平面。
3、必须安装喂料机,以保证均匀连续供料。
4、空机试运行至少10分钟。
5、主机运转时应平稳,无异常噪音,轴承室温度不得超过50℃。
6、试机30分钟后停机,依次把各紧固体拧紧,即可使用。
7、正常运行后,每周应检查一次,以免螺栓松动,造成损失。
8、负荷运转机时间不少于8小时。
PC系列欧版粗粉磨主要由机壳、转子、承击铁和篦条等部件组成。机壳分上下两部分,由钢板切割后焊接而成,其余各部分用螺栓连接成一体。机壳内部镶有高锰钢衬板,磨损后方便更换;其主轴上安装有数组规则分布的锤子,与转盘及穿锤轴组成转子。
按照土方、砼、钢筋、钢结构、装饰等划分分部分项,分别套相应的定额子目。
我厂上的微粉磨设备在粉磨生产过程现了粘磨现象,该怎么解决呢?
微粉磨是一种使用范围非常广泛的磨粉机设备,该设备在水泥、新型建筑材料、有色金属选矿等行业的生产过程中有很重要的作用,主要是用来生产超细粉的一种设备,该设备是超细粉生产行业不可缺少的一种设备。微粉磨的正...
水泥粉磨按照工艺流程可分为:1,、开路粉末系统,2、闭路粉磨系统,3、联合粉末系统。按照设备使用方式可以分为:1、球磨机粉磨系统,2、立磨终粉系统,3立磨-球磨机联合粉末系统,4、辊压机终粉系统,5,...
1、欧版粗粉磨空机试运行至少10分钟;主机运转时应平稳,轴承室温度不得超过50℃。试机30分钟后,停机依次把各紧固体拧紧,连续拧紧三次,即可投入正常使用。正常生产后,每周应检查一次,以免螺栓松动,造成损失。
2、负荷运转机时间不少于8小时,磨机工作正常后整机无异动噪音,方可正常使用。
水泥原料的粉磨特性与粉磨节能
任何一种原料的粉磨特性,其理化组成、强度和硬度、流动性、磨蚀性、易磨性等既是固有的,也在很多方面可以通过人为手段加以改善,使之实现粉磨的最大效益,关键取决于工艺、设备、生产控制措施的相适应。如果用易磨性这项指标来评价原料的粉磨特性,可以探寻到其间的某些必然联系。通过大量实测,深度剖析原料易磨性的各种影响因素,归纳出生产控制过程的诸多改善措施。
水泥预粉磨及联合粉磨
水泥联合粉磨的关键是预粉磨,该文对用于预粉磨的辊压机与CKP立式碾磨进行了对比分析,认为CKP磨将是取代辊压机的最佳预粉磨设备。
JINGHONG景宏1503PC(L M H)PC胶水
景宏®1503无白化专用PC塑料胶水是以高分子聚合物为主体的溶剂型产品,有机胶粘剂 > 复合型胶粘剂 > 产品.符合欧盟ROHS标准,是目前粘接PC工程塑料胶种。
一、【适用范围】1503无白化专用PC塑料胶水广泛应用于pc/ABS/ASA制品、电器塑料壳、工艺品、玩具、电子产品塑胶壳、pc容器等方面的粘接与修补;PC原料的溶解。
二、【性能指标】外观:透明液体或粘液
不挥发物:1503L型(水状) :5±1% 1503M型 ;20% 1503H(洗洁精状) 型;38%
粘度:188-2200 Cps抗剪:ABS-ABS≥58kg/c㎡
三、A1503无白化专用PC塑料胶水具有使用方便,快速定位,粘接强度高,不发白、胶水全固后防水、耐热、耐寒、耐油、耐腐蚀性与ABS工程塑料。1503无白化专用PC塑料胶水主要用于ABS塑料与ABS、PS、AS、ASA、.PVC.PU/PC、PMMA等塑料的自粘或互粘。符合欧盟ROHS标准,是目前粘接ABS工程塑料胶种。
使用方法L型【水状】 1.先将需要黏接材料的表面清洁,表面要无缝隙。 一般最常使用毛细管渗透方法,先将要黏接的组件放在一起,然后用滴眼管施用胶水于接口边缘,胶水会自动渗透流动于两黏接表面,让胶水把表面软化约5-20秒钟。
2. L型【水状】可用滴眼管或漆刷涂抹施用。 当要黏接组件表面胶水还是湿润时马上装接。 尽量涂胶水于两面,如只涂单面时,先让两表面温和接触几秒钟让表面软化,再加压将两面压紧。
3.L【水状】型也可使用浸湿黏结方法,将要黏接的组件垂直浸湿于胶水里直到表面软化为止,然后将两面压紧黏接在一起。 (此方法不常使用)最初的黏接强度会很快产生,黏接强度会很快增加,在24到48小时后会达到非常高强度。
M/H型操做方法:在干燥无油的粘接面单面或双面涂胶,马上粘合(不允许晾干后粘合)
pc薄膜分为:无卤阻燃PC、黑色阻燃PC、透明阻燃PC、磨砂PC、透明PC、加硬PC、防刮花PC、防刮花pc、印刷级pc、光学级pc
PC/ABS合金,PC与ABS共混物可以综合PC和ABS的优良性能,提高ABS的耐热性、抗冲击和拉伸强度,降低PC成本和熔体粘度,改善加工性能,减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性。PC/ABS合金发展迅速,全球产量约为80万吨/年左右,世界各大公司纷纷开发推出PC/ABS合金新品种,如阻燃、玻纤增强、电镀、耐紫外线等品种,尤其是在汽车工业中得到广泛应用,另外还广泛应用于计算机、复印机和电子电气部件等。我国也开始一定研究和生产,如上海杰事杰公司的PC/ABS合金材料已应用于汽车装饰件、灯壳和耐热电器壳体;中科院长春应用化学所开发的高耐热、高耐热高抗冲、高耐热阻燃三个品级的PC/ABS合金材料已被国内数家汽车制造公司使用,用做前装饰板、仪表板及物品箱盖专用料等。兰州大学研究在PC/ABS共混体系中加入高压聚乙烯进行增容改性,得到混合物流动性好且低温韧性与模量几乎不受影响,适用于制作薄壁板材;国内研究人员为了降低PC/ABS两相之间的界面能,在PC和ABS中加入抗冲击剂MBS,合金的空冲击度可以达到极高值,PC/ABS/MBS外观呈象牙白、质地均匀、手感极佳。
该合金为部分兼容、非晶/非晶体系。在PC中加入PS可以降低PC粘流活化能,从而改善PC的加工流动性,加入少量的PS可使PC熔体粘度大幅度下降,PS在PC中还可以起到刚性有机填料的作用,PC与PS均为透明材料,二者折射率非常接近,因此PC/PS合金透明,具有良好的光学特性。PC/PS合金组成对合金力学性能、热性能和加工性能影响较大,随着PS含量的增加,PC/PS体系的流动性增加,硬度、拉伸强度和冲击强度提高,而热变形温度下降。当PS含量在某一值时候,冲击强度和拉伸强度出现极大值。因此选择合适的PC和PS配比,可以制得高性能的PC/PS合金。另外增容剂对PC/PS共混体系的性能有较大影响,通常选用苯乙烯,通过在PC末端引发双键接枝苯乙烯,得到接枝聚合物对PC/PS共混体系有增容作用,可以大大提高PC与PS兼容性,这种材料适合制作光盘等。PC/PS合金应用范围不断扩大,新品种不断涌现,如日本推出的PC/PS合金Novally x 7000, 同ABS一样,易上漆及进行油墨印刷;日本出光石化推出不合卤素的PC/PS阻燃合金系列,与阻燃ABS相比,具有韧性高、流动性好、刚性高、阻燃性好等特点。
PC/PBT合金,PBT具有优异的力学性能、耐化学腐蚀及易成型等特点,将PBT与PC共混制得合金材料可以提高PC流动性、改善了加工性能和耐化学药品性。由于PBT是结晶聚合物,与PC共混时易发生相分离,界面粘结不好,因而其冲击韧性不理想,通常加入一定量弹性体以提高共混物的冲击强度。如热塑弹性体乙烯/甲基丙烯酸酯共聚物的锌盐,对PC/PBT共混体系起到增容增韧作用。另外加入一些结晶成核剂可以提高共混体系结晶度;在PC/PBT共混体系中加入少量低压聚乙烯,可以提高共混物的流动性,对共混体系起增韧作用,并可改善合金的外观;在PC/PBT中加入乙烯/乙酸乙烯酯共聚物可以进一步增强兼容性并提高耐冲击强度;PC与PBT之间发生酯化反应,可以提高其兼容性,日本科研人员用PC和PBT在酯交换催化剂存在下,制得PC/PBT共混物,综合性能良好,而且具有较好透明性;用与PC折光率相近的玻璃纤维增强PC/PBT,不但体系综合性能优良,且透明性好,可以做玻璃代替材料。国外PC/PBT合金产品主要用于汽车保险杠、包装薄膜材料、汽车底座和座位等。
PET具有较好的力学性能和耐化学药品性,PC/PET既有PC的刚性和耐热性,又有PET的耐溶剂性,而且PET的加入还能改善PC的加工流动性。国内研究人员发现,当PC/PET比例为1/3的时候,两相之间形成了界面层,此时PC/PET兼容性最好。另外PC与PET发生酯交换反应是提高兼容性最好的办法之一,其中催化剂种类选择对反应影响非常大,通过研究发现镧系催化剂与传统的催化剂(如钛类)相比有较高的催化活性,而且没有副反应,同时发现酯交换反应主要发生于两相界面处。在PC/PET共混体系中,加入弹性体如聚丙烯酸丁酯,可以提高合金的韧性和抗冲击强度。
关于PC合金的研究与开发日新月异,还有多种PC合金不断被开发并推向市场 ,尤其是聚酯共混改性PC,如PET/PCL(由乙二醇、低分子量聚己内酯和对苯二甲酸共聚而成的多嵌段共聚酯)与PC共混改性;由1,4-环已烷二甲醇、乙二醇和对苯二甲酸制的聚酯与PC共混改性,可以明显提高PC弯曲弹性模量、拉伸强度等;聚己内酯以玻璃纤维作为增强材料,用酯交换催化剂促进聚己内酯与PC进行共混改性,可以得到加工性能好、高刚性的透明材料;聚(1,4-环己烷二甲酸-1,4-环己烷二甲醇)酯改性PC,可以明显改善PC的透明性和耐黄变性能,可以用作光盘材料;液晶聚酯改性PC,可以用来改善PC的熔融加工性能和力学性能。