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配料罐是具有可加热自动控温、保温、搅拌功能,并广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配的设备。
配液罐是在夹套内由蒸汽进行加热,热量通过罐体内壁传热给物料,保持所需温度,同时靠磁力搅拌器的搅拌转动,不断翻滚物料而使药液达到混合均匀的目的。有节能、耐蚀、生产能力强、清洗方便,结构简单等特点,是制造乳品、饮料、制药厂家不可缺少的设备。
结构:
设本设备由罐体、夹套、内胆、封头、磁力搅拌装置及公用系统管道组成。主体材质为进口不锈钢,按GB741-80技术条件进行,罐体内外抛光,罐内有搅拌桨,工作时起搅拌作用;上盖有温度计,显示罐内温度;顶部有摆线针输行星减速器,带动搅拌桨;并可装拆与清洗,并是一扇可开式罐盖供清洗用,另加两个进料口,可与管道连接,便于连接进各种配料,下面带有出料口,并装上旋塞阀大等搅拌均匀后、旋转旋塞阀手柄90°即可放料,放料完毕关闭,达到搅拌均匀目的;可配有液位计或称重设备,对罐内的物料体积或重量进行计量。
1.可在线CIP清洗(仅适用于全封闭结构)。
2.按照卫生级要求设计,结构设计极具人性化,操作方便。传动平稳,噪音低。
3.适宜的径高比设计,按需定制搅拌装置,搅拌、调配效果好。
4.罐体内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm);各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性,符合"cGMP"等规范要求。
配料罐又名搅拌罐、配料桶,为上开启式,下斜底三层结构,具有可加热自动控温、保温、搅拌功能;传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配设备(在物料无须加热可调配均匀的的状态下,该设备为最经济实用)、加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构、保温结构。
该系列产品具有结构形式多,组合方式灵活,称量精度高,操作简便,自动化程度高等特点。山东联创专业生产,全电子称方式称量,快捷准确。机体可采用分体式布置结构,方便各类物料上料。可根据用户设定的混凝土配比自...
是不是气动卸料门出问题了或者是计量斗控制系统的问题
楼上的也太复杂了吧,塑料混配料系统简单来说主要由大料配料秤、小料配料秤、液体配料秤、配料掌握系统、PP力量输送系统、大料螺旋输送机、小料螺旋输送机、大料储料仓、小料储料仓组成。
1、容积:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。
2、加热方式:采用电热棒插入夹套内,加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质,产生热能对罐内物料进行加热。
3、物料加热温度:≤350℃;物料加热时间:20min~90min(视工艺需要)。
4、温度控制:采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度(温差±≤1°C),并可调节物料温度的高低。温控仪安装在电控箱内,温度传输杆直插至罐内底部,使料液用到最低位置也能指示出温度。
5、罐体:内表面镜面抛光处理,粗糙度Ra≤0.4μm。
6、上盖:为两扇可开式活动盖,便于清洗,内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
7、内罐底结构:经旋压加工成R角,与内罐体焊接、抛光后无死角,并向出料口方向呈5°倾斜,便于放净物料无滞留。
8、夹套形式:全夹套,用于加入导热油或水,使工作时达到最佳升温和降温的目的。
9、保温材料:采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡,保持与外界的温差,达到隔热保温效果。
10、外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
11、搅拌装置:顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗。
12、搅拌转速:15~120r/min(定速);搅拌桨形式:框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。
13、设备配置:电气控制箱、温度仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。
14、材质:内罐体SUS304或SUS316L;夹套为Q235-B或SUS304;外保护壳体为SUS304。
15、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,外表美观。
容量(L) | L=300 | L=500 | L=800 | L=1000 |
真空度 (MPa) | < - 0.09 | < - 0.09 | < - 0.09 | < - 0.09 |
工作压力(MPa) | 常压 | 常压 | 常压 | 常压 |
工作温度(℃) | 0~100 | 0~100 | 0~100 | 0~100 |
电机功率 (KW) | 3 | 4 | 5.5 | 5.5 |
搅拌转速 (r/min) | 35-51 | 35-51 | 35-51 | 35-51 |
外型尺寸 (mm) | Φ1100 X2050 | Φ1200 X2390 | Φ1400 X2650 | Φ1500 X2750 |
1上活动盖、下斜底结构
2上活动盖、下锥底(或椭圆、蝶形封头)结构
3上下锥形封头结构(封闭式)
4上下椭圆(或蝶形)封头结构
水针配料罐及管道清洁验证方案
注射液配制过滤系统及灌封系统 清洁灭菌验证方案 (文件编号 : JSB-QJYZ-008-03 ) 姓 名 职 务 日 期 起 草 人 起 草 人 审 核 人 审 核 人 批 准 人 目 录 一、验证目的 ----------------------------------------------2 二、概述 --------------------------------------------------2 三、验证范围 ----------------------------------------------2 四、验证人员 ----------------------------------------------2 五、验证时间 ----------------------------------------------2 六、验证内容 ---------------
杭州娃哈哈集团有限公司不锈钢配料罐验收标准
杭州娃哈哈集团有限公司不锈钢配料罐验收标准
1、设备包括配料系统、展卷进布装置、刮膜机、凝胶浴水洗喷淋系统、卷膜机、膜厚仪; 2、 配料系统包括配料罐、搅拌机、过滤器、容积式齿轮出料泵、氮气系统、电控和温度控制系统。配料罐单罐容积10升和30升,配料罐耐压能力≥1.5 MPa,系统材料采用316L不锈钢; 3、配料罐加热温度:0℃~250℃,控制精度:±0.5℃~1℃,油浴加热,自动控温和恒温,搅拌速度可调,容积式齿轮出料泵流量范围:0 L/h ~50L/h,无级变速调节; 4、展卷进布装置:展卷进布装置采用槽钢制作,墙板采用40mmA3钢板,配3支Φ100mm导布辊、中心展卷、带纠偏装置、无纺布张力控制系统; 5、料槽容积1500ml,316L不锈钢;刮膜车速:0 m/min~10m/min,连续可调;刮刀材质:316L不锈钢,刀距:≥10μm,刮刀升降可调,精度±1um;无纺布幅宽:350mm,布宽可调; 6、轧车:轧车机架采用304不绣钢制作,上下轧辊直径Φ150mm,上轧辊为橡胶被动辊,外层包覆邵氏硬度70°~75°的丁腈橡胶,下轧辊为不锈钢辊,外层包覆3mm厚316L不锈钢。
可作储液罐、混料罐、暂存罐、配料罐等
适用于食品、乳制品、果汁饮料、医药化工及生物工程等领域
◆压缩空气、生物反应器、储罐、配料罐进气排气的除菌过滤,制药、生物、电子等行业空气除菌过滤