喷嘴流量计
- 喷嘴流量计是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。标准喷嘴节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
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与孔板流量计相比，喷嘴流量计的压力损失较小，因而节约能源，比较坚固耐用，适合高温高压流体，广泛使用在电力、化工等行业的蒸汽流量测量。喷嘴流量计包括标准喷嘴（ISA1932喷嘴）、长颈喷嘴两种。其设计制造均符合国际标准ISO5167或国家标准GB/T2624的规定 。
(1)标准喷嘴（ISA1932喷嘴）
·适用介质：特别适合高温高压蒸汽和水、也可用于各种气体、液体；
·公称口径：DN50—500mm（DN>500亦可设计、生产）；
·工作压力：≦42MPa；
·工作温度：-50℃-650℃；
·取压方式：角接（单独环室、法兰环室一体或直接钻孔）取压；
·喷嘴安装方式：
法兰（直接钻孔兼取压件）、紧固件夹持式；
法兰、环室、紧固件夹持式；
夹持件（兼取压件）焊接式；
·执行标准：IS05167；GB/T2624；
·精确度：符合标准：±1.0%；
·材质：法兰或夹持件：按介质温度可选碳钢、合金钢；不锈钢等；
喷嘴:不锈钢304；316等。
(2) 长径喷嘴
·适用介质：特别适合高温高压蒸汽和水、也可用于各种气体、液体；
·公称口径：DN50—630mm；
·工作压力：≦42MPa；
·工作温度：-50℃-650℃；
·取压方式：径距（D-D/2)取压；
·喷嘴件安装方式：配带并焊接上、下游管段再按径距（D-D/2)设置取压孔；
·执行标准：IS05167、GB/T2624；
·精确度：符合标准：±2.0%；
·材质：上、下游管段按介质温度可选碳钢、合金钢；不锈钢等；
喷嘴：不锈钢304、316等。
喷嘴流量计有悠久的历史背景，各种试验数据齐全。结构简单，无可动部件、长期使用稳定可靠，丰富的设计制造和应用经验。标准化程度高，可不必进行实流标定。标准孔板有可靠的实验数据和完善的国际、国家标准。在国外和国内有着其固有的巨大市场，用户熟悉、数据完善；遵循国际标准计算与加工、使用灵活方便；国内流量测量中应用最广泛的仍然是差压式流量计，据有关资料的估计占流量仪表总用量的60%-70%之间。它在石油、化工、矿冶、钢铁、电力、水利、造纸、制药、食品和化纤等许多行业中被广泛使用 。
喷嘴流量计属于差压式流量计，测量介质广泛，维护量小，价格便宜，口径越大越明显！电磁流量计原理是根据法拉第电磁感应定律设计制造的。测量导电液体精度高，线性好；其测量管内无阻碍流动部件，无压损，直管道要求...
孔板和喷嘴流量计是两种不同的差压式流量计。1.喷嘴流量计优点：标准喷嘴历史悠久，有大量的各种试验数据，喷嘴流量计结构简单牢固，无可动部件、长期使用稳定可靠，丰富的设计制造和应用经验，标准化程度高，可不...
喷嘴流量计安装时有反正之分吗,也是像孔板流量计一样,有坡口吗
喷嘴流量计安装时有反正之分。1/4圆喷嘴的坡口不像孔板是直的，而是1/4个圆弧。安装时大口（圆弧）朝前（孔板是大口朝后）。喷嘴和长喷嘴安装时也是圆弧朝前，嘴子朝后。
一体式安装由智能显示仪（多参差变送器）和喷嘴装置一道组成喷嘴流量计。它自带有高品质的差压传感器、压力传感器，热电阻温度传感器。AW2003-型智能显示仪（多 参差变送器）不仅在差压传感器量程范围自动适应，而且各种补偿系数如：流出系数C、流 束膨张系数ε等均进行在线计算，真正实现了扩大量程的同时保证计量的精度。 采用大屏幕LCD同屏显示累积流量、瞬时流量、瞬时压力、瞬时温度值，不用人工切换。4-20mA两线制瞬时流量输出。分本安型防爆产品及普通型产品两大类。 分体式安装由独立的喷嘴装置、差压、压力、温度变送器、流量计算仪、截止阀等部份组合而成。各部份之间的连接组合由用户自己完成。
喷嘴流量变送器由喷嘴流量传感器和差压变送器组成，输出代表差压信号大小的4-20mA电信号，流量计算及温度、压力补偿由用户另外配置完成。有分体式安装和一体式安装两种结构。 一体式安装是产品出厂时己将差压变送器与喷嘴连接成一体，用户购买一体式喷嘴后，使用时不需再连接引压管。但必需配接相应的流量计算器、压力变送器和温度变送器。 分体式喷嘴流量变送器由独立的喷嘴流量传感器和差压变送器组成。喷嘴流量传感器和差压变送器之间的引压管连接由用户自己完成。
喷嘴流量传感器特点：只提供差压信号的形成部分（喷嘴部分），不提供差压变送器和流量计算显示部分，输出信号为流体在节流件前后形成的压力差。由用户自己进行其它配置。
标准喷嘴由垂直于轴线的入口平面部分A、圆弧形曲面B和C所构成的入口收缩部分、圆筒形喉部E和为防止边缘损伤所需的保护槽F组成，其取压方式上游取压口采用角接取压，下游取压口可按角接取压设置，也可设置于较远下游处。喷嘴总长度：
当0.30≤β≤2/3时，喷嘴长度=0.6041d
当2/3≤β≤0.80时，喷嘴长度={0.4041 （0.75/β-0.25/β2-0.5225）0.5}d
ISA 1932喷嘴 上游面由垂直于轴的平面、廓形为圆周的两段弧线所确定的收缩段、圆筒形喉部和凹槽组成的喷嘴。ISA 1932喷嘴的取压方式仅角接取压一种。
长径喷嘴上游面由垂直于轴的平面、廓形为1/4椭圆的收缩段、圆筒形喉部和可能有的凹槽或斜角组成的喷嘴。长径喷嘴的取压方式仅D-D/2取压一种 。
流量计种类及流量计工作原理
流量计种类及流量计工作原理
流量计种类及流量计工作原理 流量计种类及流量计工作原理 2010-08-27 08 ：57用以测量管路中流体流 量 (单位时间内通过的流体体积 )的仪表。有转子流量计、节流式流量计、细缝 流量计、容积流量计、电磁流量计、超声波流量计和堰等。 流量测量方法和仪表的种类繁多 ,分类方法也很多。至今为止 ,可供工业用 的流量仪表种类达 60种之多。品种如此之多的原因就在于至今还没找到一种对 任何流体、任何量程、任何流动状态以及任何使用条件都适用的流量仪表。 这 60多种流量仪表 ,每种产品都有它特定的适用性 ,也都有它的局限性。按 测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类；按测量目的又可分为总量测量和流 量测量 ,其仪表分别称作总量表和流量计。 总量表测量一段时间内流过管道的流量 ,是以短暂时间内流过的总量除以该 时间的商来表示 ,实际上流量计通常亦备有累积流量装置 ,做总量表使用 ,而总量 表亦备
标准喷嘴流量计亦称ISA1932喷嘴，具有耐高温高压、耐冲击、使用寿命长、测量范围大、测量精度等特点，适用于电厂高温高压蒸汽热网管道流速高的流体流量测量。标准喷嘴按国标GB/T2624-93进行设计制造，按JJG640-94进行检定。无需实流标定。
本标准规定了额定工作压力大于等于3.8MPa且小于16.7MPa蒸汽锅炉上用于测量蒸汽或者给水流量的长颈喷嘴流量计的材料、设计、制造、检验等环节的技术要求，此范围以外的长颈喷嘴流量计也可参考本标准执行。
针对湖北当阳“8.11”流量计爆破事故，部门针对流量计厂家焊口检测无有效检测手段的问题，与分公司综合试验室共同对检测方法进行攻关，通过在某电一厂#3机组、某电二厂#8机组进行试验，发现喷嘴流量计厂家焊口存在缺陷反射波，通过将流量计厂家焊口割开，焊口内部确实存在严重的焊接质量问题，其中#3机组排查17只（重庆川仪），#8机组排查23只（江阴暨阳），所有流量计均存在不同程度的未熔合、未焊透等危害性缺陷。下面简要介绍一下流量计厂家焊口的排查方法和处理措施。
一、喷嘴流量计简述
喷嘴流量计是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量，与其它流量计相比，喷嘴流量计的压力损失较小，节约能源、坚固耐用，广泛使用于电力、化工等行业高温高压流体的流量测量。其设计制造符合国家标准GB/T2624-2006的规定。
图1流量计设计图纸
图2 流量计实物
二、喷嘴流量计厂家焊口的特点及检测技术
喷嘴流量计内部结构独特，环室短节与喷嘴配合尺寸长度过小、厚度相差大，导致常规检测（射线AB级和超声波B级）无法开展，平时只对焊缝进行磁粉检测，检测手段单一，且无法发现焊缝内部的埋藏缺陷，检测技术试验情况如下：
1、流量计检测标准按NB/T47013.3-2015 C级检测执行,首先将焊接接头余高磨平，不得突出和下凹，用小晶片测厚仪确定其内部结构。实例：#3炉3-1再热器微量喷水减温器流量计焊缝厚度12.08mm，母材厚度21.91mm。
图3 焊缝厚度
图4母材厚度
2、用直探头对流量计母材及焊缝区域进行检测，做好记录；斜探头选择单面双侧一次波检测，探头选择参照标准表25，尽量选择较大K值探头，缺陷识别参照附录Q（回波动态波形模式）。实例：#3炉3-1再热器微量喷水减温器流量计超声波探头5P8*12K2，波形见图例。
图5未熔合波形、波幅、位置
图6坡口未熔合
图7未焊透波形、波幅、位置
图8 未焊透
图9结构波波形、波幅、位置
图10坡口结构
三、返修工艺
为方便返工建议将焊接喷嘴组件两端从管道系统中拆下来进行。①用气刨机将环焊缝切开并去除大部分焊缝；②用手持砂轮机打磨焊缝两侧露出金属光泽，按图纸要求制备坡口，并进行渗透检测，确保缺陷彻底消除；③喷嘴（材质321）如有损坏，用ER321焊丝补焊；④焊缝打底采用不加填料氩弧焊，焊接电流160-180A，自熔焊焊接一周，焊接速度100-120mm/min,氩气流量8-10L/min；⑤第一层填充用J50直径Ф2.5焊丝，电流140-160A，氩气流量8-10L/min；第二层之后用J507直径Ф3.2焊条，电流100-120A。⑥焊接完成后仍采用超声波检测进行缺陷的识别和定量。
四、结论与要求
从设计上来看，喷嘴流量计其装配间隙完全符合焊口组对的标准要求，厂家焊口不应出现大面积不合格的情况，究其原因，主要是流量计厂家焊口缺乏监管，未经检测即出厂发货，通过采用将焊缝磨平采用直探头和大角度斜探头配合检测的方法，可以发现厂家焊缝内部的重大缺陷。
公司已将承压设备所有安全附件、功能件（例如：流量计、冷凝罐、水位计等）列入特种设备管控范围，从目前排查情况看，上述部件存在制造及焊接质量差、制造厂监管缺失等问题，现场质量问题突出，要求各单位结合机组检修压力管道、压力容器排查同步开展隐患排查、治理工作，对于因超声扫查宽度不能满足标准要求的，按照本技术分析将厂家焊缝磨平后用直探头和大角度斜探头配合进行检测，表面缺陷采用磁粉检测方法。
标准喷嘴流量计概述