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平衡压力钻井

平衡压力钻井是指钻进时，井筒内液柱压力与地层压力相等。从理论上讲，平衡压力钻井时不存在压力差，而实际上要做到完全压力平衡是不可能的，实际情况是井筒内液柱压力略大于地层压力，因此，平衡压力钻井也称为近平衡压力钻井。 钻进时井筒内液柱压力与油气层压力差值的大小代表了钻井水平的高低，这是因为差值越小，对油气层损害越小，但差值越小，钻井越易发生事故。因此要实行平衡压力钻井，又要不发生事故，就要有高水平的钻井技术。

平衡压力钻井基本信息

中文名称平衡压力钻井
外文名称pressure-balanced drilling
概念井筒内液柱压力与地层压力接近
学科钻探工程
特点提高钻速、保护产层
研究意义提高单井产量、减少对油气层损害

平衡压力钻井钻井设计

平衡压力钻井是一项综合性的钻井工艺技术，包括钻前地层压力和地层破裂压力预测，井身结构设计，井控设计，合理钻井液密度的确定，钻井液中地层压力检测。

平衡压力钻井造价信息

市场价
信息价
询价

平衡阀

规格型号：
J17F-16T DN20
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
盾安阀门
材料税率：
13%
供应商：
浙江迪艾智控科技股份有限公司
报价时间：
2022-12-06

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平衡阀

规格型号：
J17F-16T DN50
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
盾安阀门
材料税率：
13%
供应商：
浙江迪艾智控科技股份有限公司
报价时间：
2022-12-06

查看价格

平衡阀

规格型号：
J17F-16T DN25
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
盾安阀门
材料税率：
13%
供应商：
浙江迪艾智控科技股份有限公司
报价时间：
2022-12-06

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平衡阀

规格型号：
J17F-16T DN40
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
盾安阀门
材料税率：
13%
供应商：
浙江迪艾智控科技股份有限公司
报价时间：
2022-12-06

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平衡木

规格型号：
530×70×40
价格行情：
材料单位：
件
材料品牌：
达创
材料税率：
13%
供应商：
河北达创体育器材有限公司
报价时间：
2022-12-06

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平衡重式叉车

规格型号：
提升质量4t
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年3季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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平衡重式叉车

规格型号：
提升质量4t
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2010年2季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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平衡重式叉车

规格型号：
提升质量4t
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2008年4季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

平衡重式叉车

规格型号：
提升质量4t
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2007年4季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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平衡重式叉车

规格型号：
提升重量3t
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
广州市2007年3季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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钻井

规格型号：
钻井深18米,钢管直径219
需求量：
1080m
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2021-08-24

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压力平衡窗

规格型号：
需求量：
1.0套
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2014-04-09

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压力平衡阀

规格型号：
PN16,DN350
需求量：
1个
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中高档
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2021-07-21

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压力平衡阀

规格型号：
DN20
需求量：
34个
报价数：
1
材料品牌：
中泉、良精、天津瓦特斯、正丰、精嘉、永泉、南方株洲、上海标一、中核苏阀
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2020-07-02

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压力平衡窗

规格型号：
需求量：
1.0套
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2014-04-09

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平衡压力钻井研究意义

我国现在每年找到的储量中，大部分为低渗透油层，因此实行平衡压力钻井，减少对油气层损害，特别是对探井有利于发现油气层，不丢掉油气层，对生产井也有利于提高单井产量。推广平衡压力钻井与井控技术，不但大大减少了井喷失控事故，而且也有利于发现油气层，减少对油气层造成的损害。

平衡压力钻井发展概况及特点

发展概况 美国科学家曾把美国旋转钻井技术的发展分为四个阶段 : (1)概念形成阶段(1900~1920年)，这个阶段开始把钻井和洗井两个工艺过程合在一起，研制刮刀钻头、洗井液和用水泥封固套管; (2)发展阶段(1920~1948年)，研制和使用牙轮钻头，固井工艺和洗井液也有改进，同时钻机配备了大马力动力; (3)科学化钻井阶段(1948~1968年)，大力开展了钻井的科研工作，采用和推广喷射钻井技术，研制镶齿、滑动、密封轴承钻头，应用低固相无固相不分散体系泥浆，采用地层压力检测和井控技术，提出了平衡压力钻井; (4)自动化钻井阶段(1968~现在)，发展了自动化钻机和自动井口工具，泥浆机械处理，钻井参数自动量测，计算机在钻井中应用，最优化钻井和全盘计划钻井。 平衡压力钻井技术是在喷射钻井后发展起来的一种新的钻井技术，是科学化钻井阶段后10年的主要技术成就。六十年代电子技术的迅速发展，七十年代电子计算机技术在各个领域的广泛应用，进一步推动了钻井技术的不断发展。 我国从1980年开始使用平衡压力钻井技术，通过六 . 五攻关，平衡压力钻井技术取得很大成果。钻进时，钻井液压差降低后，提高了勘探效果。平衡压力钻井技术在我国很多地区都取得了很好的实际生产效果，如提高钻速以及减少井喷失控事故等。 特点 钻进与起下钻过程中，常规井口难以承受来自井眼的过高液体压力。因此，钻井只能在平衡与近平衡压力下进行。平衡压力钻井的优点是 : (1)成倍地提高钻速;(2)有效地保护产层能力;(3)更灵敏地检测地层压力;(4)更好地进行压力控制;(5)估算地层破裂压力;(6)更科学地选择套管鞋位置，节约套管费用;(7)可以把钻井复杂问题，如压差卡钻、井眼稳定和地层漏失，减少到最低限度。

平衡压力钻井常见问题

海上钻井与陆地钻井的区别

海上石油钻井是在大陆架海区，为勘探开发海底石油和天然气而进行的钻探工程。钻探深度一般为几千米。目前，最深的海上石油钻井可达6000多米。海上石油钻井与陆地相比，主要有四点不同：一是如何在水面之上平稳地...
钻井液泥浆在钻井中起什么作用
钻井钻具

你打的是不是水平井啊？这个钻具组合是定向钻具组合。

平衡压力钻井影响因素及问题

影响因素 平衡压力钻井主要是通过控制钻井液附加密度值、优化井身结构、控制起下钻速度、优化钻井液流变性和钻井液排量等来控制井底压力。因此，泥浆柱压力、井身结构以及起下钻速度都对平衡压力钻井技术的实际应用起着至关重要的作用。 钻井时影响泥浆柱压力的因素主要有:地层压力梯度、孔隙压力、井涌余量、套管鞋深度、地面井控设备、环空流动阻力、波动压力、泥浆失水量、泥浆气侵、地层孔隙度、渗透率和所含流体等。 合理的井身结构，对钻成一口井是很重要的，但是要做到井身结构很合理也是很困难的，因为既要满足技术要求又要符合经济要求。总的来说是要满足勘探开发地质工程要求，满足勘探开发对套管层次的要求，要保证能达到目的层，保护油气层以及酸化、压裂的要求以及设计的套管层次应留有余地等。 存在问题 随着钻井深度的不断增加，钻井液附加密度值、环空压耗等因素使平衡(近平衡)钻井井底压力过大。如当井深达到7000m 时，气井的附加密度值达到2.1MPa;循环压耗也随着井深的增加而增加。而现有的近平衡钻井压力控制方法无法消除钻井液附加密度、循环压耗、起下钻、环空岩屑重力、异常工况等对井底压力的影响，这些因素共同影响使得近平衡钻井井底过平衡度过大，没有实现真正意义的近平衡钻井。同时，碳酸盐岩等地层对压力敏感，钻井过程中开泵即漏、停泵即侵等现象时常发生，因此，在未来的技术探索中，应进一步研究近平衡钻井井底压力控制的更加先进有效的方法。

平衡压力钻井文献

泡沫欠平衡钻井井底压力计算

泡沫欠平衡钻井井底压力计算

泡沫欠平衡钻井井底压力计算

格式：pdf

大小：1.2MB

页数： 1页

本文依据热动力学定律,理想气体方程和泡沫状态方程推导出在欠平衡钻井中,以泡沫为钻井液的井底压力预测模型,该模型充分考虑到油井垂直段和倾斜段的摩擦阻力和水力压力因素。模型计算结果同实际井场数据相比,最大误差为9.2%。

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泡沫欠平衡钻井压力模型评价

泡沫欠平衡钻井压力模型评价

泡沫欠平衡钻井压力模型评价

格式：pdf

大小：1.2MB

页数： 3页

为了得到符合现场工程计算的泡沫欠平衡钻井压力模型,对Beyer模型、Krug和Mitchell模型、Lord模型、Okpobiri和Ikoku模型及Guo模型进行了对比分析,对5种模型的建立的条件、模型的形式、适用范围等方面进行总结,并对模型进行了修正。根据某口泡沫欠平衡钻井的基础数据,利用Delphi7分别对5种模型编程求解,计算出预定井深处的井底压力。并把计算的压力值与现场实测的压力值进行比较,然后利用Ansari定义的相对性能系数RPF,对5种模型的误差进行了评价。结果显示Okpobiri和Ikoku的相对性能系数RPF最小,Guo模型次之,表明这2种模型具有最优的性能,可以满足泡沫欠平衡钻井现场工程计算的要求。

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欠平衡钻井基本分类

常规的钻井属于过平衡钻井，钻井液压力大于地层流体压力，小于地层破裂压力。这样做主要是防止井喷。欠平衡钻井时，钻井液压力略小于底层流体压力，仍小于地层破裂压力。这样能及早发现油气藏。 欠平衡钻井系列分为： ①气体钻井，包括空气、天然气和氮气钻井，密度适用范围0～0.02克/立方厘米； ②雾化钻井，密度适用范围0.02～0.07克/立方厘米； ③泡沫钻井液钻井，包括稳定和不稳定泡沫钻井，密度适用范围0.07～0.60克/立方厘米； ④充气钻井液钻井，包括通过立管注气和井下注气两种方式。井下注气技术是通过寄生管、同心管、钻柱和连续油管等在钻进的同时往井下的钻井液中注空气、天然气、氮气。其密度适用范围为0.7～0.9克/立方厘米，是应用广泛的一种欠平衡钻井方法； ⑤水或卤水钻井液钻井，密度适用范围1～1.30克/立方厘米； ⑥油包水或水包油钻井液钻井，密度适用范围为0.8～1.02克/立方厘米； ⑦常规钻井液钻井(采用密度减轻剂)，密度适用范围大于0.9克/立方厘米； ⑧泥浆帽钻井，国外称之为浮动泥浆钻井，用于钻地层较深的高压裂缝层或高含硫化氢的气层。 欠平衡钻井技术按工艺分类可分为两种：流钻(flow drilling)是指使用普通钻井液的欠平衡钻井；人工诱导欠平衡钻井是指由于地层压力太低，必须采用特殊的钻井液和工艺才能建立欠平衡。

欠平衡钻井分类体系

美国钻井承包商协会欠平衡作业委员会（以下称欠平衡作业委员会）成立于1998年。从成立的那一天起，就为制定欠平衡钻井的推荐做法编写各种文件。委员会所制定的欠平衡油井分类系统标准为工程技术人员选择合适的设备和相应的方案铺平了道路。与此同时，委员会的其他成员正致力于HSE和钻井培训。委员会的一个分会起草了一份包括钻机许可证等在内的欠平衡钻机作业培训标准。 欠平衡作业委员会的风险油井分类体系共为6级，从0～5。每一级下又分为A（低压头）和B（欠平衡钻进）两类。具体分类情况如下： ⑴ 0级只提高钻井效率，不涉及油气层。 ⑵ 1级油井靠自身压力无法自流到井口。油井是稳定的，从井控的角度来看风险较低。 ⑶ 2级油井依靠自身压力可以自流到地面，如果发生灾难性的设备失效时可以采用常规压井方法进行处理。 ⑷ 3级地热井不产油气。最大关井压力小于欠平衡设备的承压能力。如果发生灾难性设备失效会导致严重后果。 ⑸ 4级有原油产出，最大关井压力小于欠平衡设备的工作压力。如果发生灾难性的设备失效会立即导致严重后果。 ⑹ 5级最大注入压力大于欠平衡作业压力，但小于防喷器的最大承压能力。灾难设备失效会立即导致严重后果。 采用这套油井分类体系需要对油井设计进行差异分析以确定所需设备的规范。委员会提出了欠平衡作业钻机许可证认证体系。这一体系主要满足两方面的需要：一是新雇员培训方案的核心部分；二是它提供了与这些核心部分紧密联系的识别程序。

欠平衡钻井技术发展

1.国外主要钻井技术发展应用情况 欠平衡钻井作业的关键技术包括产生和保持欠平衡条件(有自然和人工诱导两种基本方法)、井控技术、产出流体的地面处理和电磁随钻测量技术等。到2006年，欠平衡钻井技术的进展主要集中在井控、钻井液、程序设计、特殊工具等方面。国外已经能成熟运用新一代欠平衡钻井技术，即在钻进、接单根、换钻头、起下钻等全部作业过程中始终保持井下循环系统中流体的静水压力小于目标油气层压力，同时欠平衡钻井技术也越来越多地与水平井多分支井及小井眼钻井技术相结合，有效开发了一些新老油田，其应用范围日益广泛，美国已将其列为21世纪急需的钻井技术。 国外已经实现了全过程的欠平衡钻井、完井。欠平衡钻井技术发展有如下几个关键方向：钻井模型分析；更有效的钻井液；更有效的井底导向系统与马达；有利于新的钻井液的井控与地面分离系统；集成化趋势。未来欠平衡钻井技术将进一步朝安全、简便和适用的方向发展。这项技术对于保护油层和提高钻井速度具有重要意义，将广泛用于低压低渗油田和老油田。 2.中国主要钻井技术发展应用情况 中国欠平衡钻井技术自进入21世纪以来发展较快。到2006年末，已采用该项技术完成60余口井，所用设备主要以引进为主。新疆、中原、大港、胜利等油田引进了一批设备，钻成了一批欠平衡井，具有了一定的经验。“九五”期间大港油田针对前第三系深层勘探进行了欠平衡钻井完井技术综合研究，在千米桥潜山和乌马营潜山采用低密度无固相钻井液体系实施了欠平衡钻井工艺技术，完井采用射孔完成，成功的发现了千米桥潜山亿吨级的凝析油气田，揭示了乌马营潜山储油气藏特征。截止到2006年，大港油田已经先后引进了三套主要欠平衡装置，成立了专业化技术服务队伍，从设备和经验上都具有了很好的基础。在以液体为介质进行欠平衡钻井施工上，从设计及施工人员的水平、欠平衡装备、现场施工中井口回压控制等技术上都取得了一定的成功经验，在中国国内产生了良好的影响。 随着中国欠平衡技术认识的不断加深，该技术开始逐渐被应用于老油田的开发，今后欠平衡技术在中国的应用范围将逐渐扩大，设备配套国产化的进程将逐渐加快，实现全过程欠平衡将成为今后中国各油田发展的目标。

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