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研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。
1、新减速箱使用时,于运转300小时后需更换新油,其后每使用1500小时需更换润滑油,在使用过程中仍应定期检查油的质量,若少油应及时补加,若油有变质、老化情况,必须即时更换。
2、减速箱应使用固定品牌,号码之润滑油,一定不允许将不同品牌,不同号码或不同类型的润滑油相混合使用。
3、在换油过程中,应先将减速箱内部的油清除干净(用风枪吹干净内的油),再注入新油。
4、在使用期间,如发现油温超过80℃以上时,应停机检查,等温度降低后更换润滑油,才可以正常使用。
5、推荐用油:ISO.HD-460或中油HD-320润滑油。
6、2天必须检查一次机油的油量,对少机油的减速箱要及时补加机油(机油深度在油镜钱的中心即可)。
7、减速箱的注油孔不能堵死,必须要起到吐气作用。
8、减速箱的工作环境必须要通风。
9、减速箱的最高转速一般不能超过转/分。
1、电机的使用电压是380V,要确保在正常电压下使用。
2、电机的使用最高频率是50HZ,不能超过50HZ使用。
3、电机的电流强度最高不超过15A,如发现不正常要及时停机检查。
4、电机起动开关起动后,如发现电机瞬间没有起动反应,应立即停机检查,排出故障后才可正常使用。
5、如发现电机有燥音或高温(超过80℃以上),要立即停机检查,检查排出故障后才可正常使用。
平面研磨机广泛用于LED蓝宝石衬底、光学玻璃晶片、石英晶片、硅片、诸片、模具、导光板、光扦接头等各种材料的单面研磨、抛光。
平面研磨机为精密研磨抛光设备,被磨、抛材料放于平整的研磨盘上,研磨盘逆时钟转动,修正轮带动工件自转,重力加压或其它方式对工件施压,工件与研磨盘作相对运转磨擦,来达到研磨抛光目的。产生磨削作用的磨料颗粒有两种来源,一种来自于不断外加(常称为游离磨料);另一种方法是将磨料颗粒固定在研磨盘中(常称为固着磨料)。
研磨盘平面度是研磨的基准,是得到精密工件平面的保证。在研磨的过程中,研磨盘的平面度会下降,主要原因研磨盘的内外线速度不同,磨损不一致造成。研磨盘需定期修整平面。修整的方法有两种:1是采用基准平面电镀金刚石修整轮来修面,由于电镀金刚石修整轮基本不磨损,可得到较高的平面度。2是通过修整机构修面后,也可获得较好的平面度,这种修整的原理与车床原理一致,研磨盘旋转,一个可前后运动的刀在刀杆的带动对研磨进行切削获得平面。
研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。研磨机控制系统以PLC为控制核心,文本显示器为人机对话界面的控制方式。人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话;操作界面直观方便、程序控制、操作简单。全方位安全考虑,非正常状态的误操作无效。实时监控,故障、错误报警,维护方便 研磨,是利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工各种金属和非金属材料,加工的表面形状有平面,内、外圆柱面和圆锥面,凸、凹球面,螺纹,齿面及其他型面。加工精度可达IT5~01,表面粗糙度可达Ra0.63~0.01微米,属于精
按照研磨盘的个数,可分为:单面研磨机和双面研磨机。
按照研磨盘尺寸,可分为:380研磨机,460研磨机,610研磨机,910研磨机等。
平面研磨机砂轮的硬度选择,需要根据加工工件的特点,砂轮所具有的比较好的自锐性,减小磨削力,工件表面温度,最终实现加工区域温度的下降。需要选择比较软的砂轮,有较好的自锐性,砂轮与工件有较大的接触面积的情...
有些零件的光泽度比较高,必需用研磨或抛光才能达到~~
研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。
问题 | 因由 | 解决方法 |
工 件 表 面 出 现 震 纹 | 砂轮: | |
重量不平衡 | 调较砂轮平行器 | |
砂号太幼 密度太高 硬度太高 | 使用较粗的砂轮 使用较低密度的砂轮 使用较低硬度的砂轮 | |
冼石不正确 | 更换锋利的洗石笔 加快洗石笔洗石速度 | |
安装不稳 | 检查及重新安装 | |
周边与主轴不同心 | 进行洗石及检查安装 | |
机床: | ||
主轴轴承损耗 | 检查及维修主轴 | |
工 件 表 面 不 平 | 砂轮: | |
磨料太软 | 更换较耐磨的砂轮 | |
砂号太粗 密度太低 阔度太薄 | 使用较幼的砂轮 使用较高密度的砂轮 使用较厚的砂轮 | |
冼石不正确 | 更换锋利的洗石笔 减慢洗石笔洗石速度 | |
安装不稳 | 检查及重新安装 | |
重量不平衡 | 调较砂轮平行器 | |
机床: | ||
主轴轴承损耗或机架变形 | 检查及维修主轴或换机 | |
工 件 表 面 光 洁 度 不 足 | 砂轮: | |
重量不平衡 | 调较砂轮平行器 | |
砂号太粗 密度太低 硬度太低 | 使用较幼的砂轮 使用较高密度的砂轮 使用较高硬度的砂轮 | |
冼石不正确 | 更换锋利的洗石笔 减慢洗石笔洗石速度 | |
安装不稳 | 检查及重新安装 | |
冷却液不清洁 | 检查冷却液过泸情况 | |
机床: | ||
主轴轴承损耗 | 检查及维修主轴 | |
工 件 表 面 烧 伤 | 砂轮: | |
砂号太幼 密度太高 硬度太高 | 使用较粗的砂轮 使用较低密度的砂轮 使用较低硬度的砂轮 | |
工序: | ||
工作台移动太慢 进给率太深 | 加快工作台移动速度 减少进刀量 | |
冼石不正确 | 更换锋利的洗石笔 加快洗石笔洗石速度 | |
冷却液: | ||
不清洁 使用型号不适当 流量不足 | 检查冷却液过泸情况 更换冷却液 加大流量到适合位置 | |
砂 轮 容 易 阻 塞 或 变 得 平 滑 | 砂轮: | |
砂号太幼 密度太高 硬度太高 | 使用较粗的砂轮 使用较低密度的砂轮 使用较低硬度的砂轮 | |
工序: | ||
工作台移动太慢 进给率太少 | 加快工作台移动速度 增加进刀量 | |
冼石不正确 | 更换锋利的洗石笔 加快洗石笔洗石速度 | |
冷却液: | ||
不清洁 使用型号不适当 流量不足 | 检查冷却液过泸情况 更换冷却液 加大流量到适合位置 |
问题 |
因由 |
解决方法 |
工 件 表 面 出 现 震 纹 |
砂轮: |
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重量不平衡 |
调较砂轮平行器 |
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砂号太幼 密度太高 硬度太高 |
使用较粗的砂轮 使用较低密度的砂轮 使用较低硬度的砂轮 |
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冼石不正确 |
更换锋利的洗石笔 加快洗石笔洗石速度 |
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安装不稳 |
检查及重新安装 |
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周边与主轴不同心 |
进行洗石及检查安装 |
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机床: |
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主轴轴承损耗 |
检查及维修主轴 |
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工 件 表 面 不 平 |
砂轮: |
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磨料太软 |
更换较耐磨的砂轮 |
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砂号太粗 密度太低 阔度太薄 |
使用较幼的砂轮 使用较高密度的砂轮 使用较厚的砂轮 |
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冼石不正确 |
更换锋利的洗石笔 减慢洗石笔洗石速度 |
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安装不稳 |
检查及重新安装 |
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重量不平衡 |
调较砂轮平行器 |
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机床: |
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主轴轴承损耗或机架变形 |
检查及维修主轴或换机 |
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工 件 表 面 光 洁 度 不 足 |
砂轮: |
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重量不平衡 |
调较砂轮平行器 |
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砂号太粗 密度太低 硬度太低 |
使用较幼的砂轮 使用较高密度的砂轮 使用较高硬度的砂轮 |
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冼石不正确 |
更换锋利的洗石笔 减慢洗石笔洗石速度 |
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安装不稳 |
检查及重新安装 |
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冷却液不清洁 |
检查冷却液过泸情况 |
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机床: |
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主轴轴承损耗 |
检查及维修主轴 |
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工 件 表 面 烧 伤 |
砂轮: |
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砂号太幼 密度太高 硬度太高 |
使用较粗的砂轮 使用较低密度的砂轮 使用较低硬度的砂轮 |
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工序: |
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工作台移动太慢 进给率太深 |
加快工作台移动速度 减少进刀量 |
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冼石不正确 |
更换锋利的洗石笔 加快洗石笔洗石速度 |
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冷却液: |
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不清洁 使用型号不适当 流量不足 |
检查冷却液过泸情况 更换冷却液 加大流量到适合位置 |
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砂 轮 容 易 阻 塞 或 变 得 平 滑 |
砂轮: |
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砂号太幼 密度太高 硬度太高 |
使用较粗的砂轮 使用较低密度的砂轮 使用较低硬度的砂轮 |
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工序: |
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工作台移动太慢 进给率太少 |
加快工作台移动速度 增加进刀量 |
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冼石不正确 |
更换锋利的洗石笔 加快洗石笔洗石速度 |
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冷却液: |
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不清洁 使用型号不适当 流量不足 |
检查冷却液过泸情况 更换冷却液 加大流量到适合位置 |
平面研磨机为精密研磨抛光设备,被磨、抛材料放于平整的研磨盘上,研磨盘逆时钟转动,修正轮带动工件自转,重力加压或其它方式对工件施压,工件与研磨盘作相对运转磨擦,来达到研磨抛光目的。产生磨削作用的磨料颗粒有两种来源,一种来自于不断外加(常称为游离磨料);另一种方法是将磨料颗粒固定在研磨盘中(常称为固着磨料)。
平面研磨机广泛用于LED蓝宝石衬底、光学玻璃晶片、石英晶片、硅片、诸片、模具、导光板、光扦接头等各种材料的单面研磨、抛光。
研磨盘平面度是研磨的基准,是得到精密工件平面的保证。在研磨的过程中,研磨盘的平面度会下降,主要原因研磨盘的内外线速度不同,磨损不一致造成。研磨盘需定期修整平面。修整的方法有两种:1是采用基准平面电镀金刚石修整轮来修面,由于电镀金刚石修整轮基本不磨损,可得到较高的平面度。2是通过修整机构修面后,也可获得较好的平面度,这种修整的原理与车床原理一致,研磨盘旋转,一个可前后运动的刀在刀杆的带动对研磨进行切削获得平面。
研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。研磨机控制系统以PLC为控制核心,文本显示器为人机对话界面的控制方式。人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话;操作界面直观方便、程序控制、操作简单。全方位安全考虑,非正常状态的误操作无效。实时监控,故障、错误报警,维护方便 研磨,是利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工各种金属和非金属材料,加工的表面形状有平面,内、外圆柱面和圆锥面,凸、凹球面,螺纹,齿面及其他型面。加工精度可达IT5~01,表面粗糙度可达Ra0.63~0.01微米,属于精
按照研磨盘的个数,可分为:单面研磨机和双面研磨机。
按照研磨盘尺寸,可分为:380研磨机,460研磨机,610研磨机,910研磨机等。
自动研磨机技术改造升级
本文介绍一个研磨机设备技术升级改造的整个过程。如何充分利用已有的元器件,再适当地添加部分元器件完成整个技术改造升级,系统介绍了若原来电气原理图不清楚如何处理。充分利用三菱PLC内部的特殊辅助继电器M8000、M8012和M8013进行步进编程,利用这些内部元件,给电路的运行状态和故障状态作出指示,从而增加电路工作直观性。
一种跌落式研磨机的基本设计
跌落式研磨机是一种高效、经济、效果明显的工件表面处理设备。通过对该设备滚筒、叶片、转速等主要结构和参数的选择和计算,介绍这种设备的设计方法。
选购平面研磨机就得练就一双火眼金睛
现在市场上平面研磨机花样百出,种类繁多,这一方面给选购平面研磨机的客户带来了多种选择,激烈的竞争将市场上整体的平面研磨机的价格往下拉了许多,但是另一方面也容易让客户挑花眼,一不小心上当就损失惨重了。所以选购平面研磨机就得练就一双火眼金睛,能从千千万万的平面研磨机厂家中一眼选中自己需要的物美价廉的平面研磨机非常重要。
在挑选平面研磨机时有的客户容易陷入一个迷思,就是看机架坚固就是好机器,这是个不太正确的辨别方法,好的设备要外形设计美观,焊接牢固,钢材皮实耐用,这样一般来说就是中等机器了。接下来就要看主机的震动位,这个位是封闭的,不经过使用是非常难辨别的,所以说购买时,试机是非常必要的,在检查机器的震动时就需要一点机械常识了。你可以用手转动一下震动箱主轴,看是否很灵活,转动的太灵活就不好,如果不好辨别,那么就通电,看机器转动时是否有杂音,如果声音闷而有力,那你就是挑着好机器了。
选择一个好的平面研磨机能为你创造更多的效益,工作时间也更长久,尽管是好机器,设备的定期维护还是非常重要的,希望广大客户朋友能记住蓝基的叮嘱,挑选平面研磨机时应多留心。
平面研磨机的选型需要考虑什么?
研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种研磨机;平面研磨机控制系统以PLC为控制核心,文本显示器为人机对话界面的控制方式。人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话;操作界面直观方便、程序控制、操作简单。全方位安全考虑,非正常状态的误操作无效。实时监控,故障、错误报警,维护方便。
平面研磨机的选型需要考虑加工工件的材质、形状、大小、研磨要求等诸多因素:平面研磨抛光设备是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。
平面研磨机在加工效率、加工成本、加工质量和加工精度上具有明显的优势,具有很好的应用前景,选择平面研磨抛光设备也是一个重要环节,下面是一些选购的方法,供大家参考:
1、选择平面研磨抛光设备需要考虑工件材质、形状、大小、研磨要求等诸多因素,选好了事半功倍,选错了则反之。
2、如果你是采购人员可与现场使用人员或工程人员商议,再或者向平面研磨抛光设备生产厂家了解,他们一般会提供样品测试服务,从而帮你确定适合的研磨机和研磨工艺。
深圳市金实力平面研磨机制造有限公司总部位于广东深圳。是首家专业研发和生产平面抛光机,平面研磨机,双面研磨机,双面抛光机,镜面抛光机,横向研磨机,不锈钢抛光机,导光板研磨机等系列产品的企业。已经拥有完全自主知识产权的多项发明、外观专利。经过金实力全员上下不懈地努力,现已成为中国研磨设备行业最有影响力的知名品牌。
金实力精密研磨机器拥有最先进的研磨技术,从机械原理,磨料物化学原理,对各种产品进行专业深究。针对不同产品开发出专业的生产工艺,一切以最低成品,最便宜的投资,为你考虑!我们集研发设计、机器生产、销售和售后服务于一体的高新产业,公司拥有先进的生产技术及生产设备,有完整、科学的质量管理体系。以“铸造精品,精益求精”为宗旨,赢得业界的好评。
深圳市金实力平面研磨机制造有限公司主要经营平面研磨机,平面抛光机,双面研磨机,光纤抛光机,镜面抛光机,蓝宝石抛光机,手机玻璃研磨机,硅片抛光机,不锈钢抛光机,陶瓷抛光机等各类高精密研磨抛光设备及各类研磨抛光耗材系列产品。公司秉承“创新理念、追求卓越、铸造精品,精益求精”的经营理念。并以“质量是企业第一生命力”,“顾客的满意是我们的荣誉”作为我们永远不变的崇高使命,愿与广大朋友携手共创美好的明天!
平面研磨机,平面抛光机,双面研磨机,光纤抛光机,镜面抛光机,蓝宝石抛光机,手机玻璃研磨机,硅片抛光机,不锈钢抛光机,陶瓷抛光机等各类高精密研磨抛光设备。