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釉的种类繁多,按组成可分为石灰釉、长石釉、铅釉、锆釉、硼釉、铅硼釉、盐釉、土釉等;按外观可分为透明釉、乳浊釉、颜色釉、结晶釉、金砂釉、无光釉、碎纹釉等;颜色釉的颜色是多种多样的,有红、黄、蓝、白、黑、青花等。釉料中部分原料为熔块细磨成釉浆时称为熔块釉。不用熔块者为生釉或生料釉。按照釉的熔制温度的高低还可分为高温釉(>1250℃)、中温釉(1100~1250℃)和低温釉(<1100℃)等。按导电性能分为普通釉和半导体釉。釉浆通常采用天然矿物原料(如长石、方解石、石英、滑石、高岭土等)和化工原料按一定比例配料,经细磨制成。施釉方式一般采用浸釉、喷釉、涂敷等将釉浆均匀覆盖在坯体上经釉烧而成。釉层可使制品表面光润,不透水、不易沾污,并对制品的机械强度,电性能,化学稳定性及热稳定性等有一定的程度的提高。日用瓷釉还对重金属铅,镉等有害元素的溶出量有很严格的要求。工业瓷釉除外观质量外对性能要求严格。
分类陶瓷釉主要按 5种方式分类。按制备方法分类,有生料釉、熔块釉;按釉釉、长石釉、铅釉、硼釉、熔盐釉、土釉等;按坯体类型分类,有硬瓷釉、软瓷釉。
将不经预先熔融的全部原料直接细磨而成。中国日用瓷生料釉主要有长石釉和石灰釉。长石釉也属于高温釉、透明釉,主要原料是长石、石英、高岭土。长石釉的特点是硬度大、光泽较强、乳白而柔和,但膨胀系数大,易产生裂釉。多用于瓷器和硬质精陶等制品。石灰釉的主要原料有釉灰和釉果,以石灰石为主要熔剂(CaO大于8%)。石灰釉的特点是硬度大、光泽很强、透明度高,但熔融范围窄,还原气氛烧成时易引起烟熏。这种釉多用于釉下彩装饰制品。
为防止水溶性原料如硝石、硼砂(硼釉主要原料)和某些毒性原料如铅釉中的PbO等在制备釉浆时溶入水中,先将它们与其他无机原料按一定配比混合,经高温熔融成熔块,磨细形成。细磨时与一定量的可塑性粘土混合,制成的釉浆具有较稳定的悬浮性和对坯体的粘着性。制色釉时可将着色剂放入熔块中预先熔融,使它在釉中分布更为均匀。熔块釉的特点是釉面光滑、针孔较少。多用于软质瓷制品(骨瓷、滑石瓷等)和釉面砖。
无须制备釉浆,而是当制品煅烧至高温时,向窑的燃烧室内投放食盐、锌盐等,使产生挥发物。这种挥发物与坯体表面起化学反应而形成光亮的釉层。熔盐釉的特点是釉层较薄、坚实、与坯体结合紧密、耐酸碱、热稳定性好。多用于化工陶瓷制品。
又称泥釉。采用天然易熔粘土,经过淘洗制得。按烧成气氛不同,颜色在黄褐色到黑褐色之间变化。其特点是制作工艺简单、成本很低。多用于陶器制品。
1.搪瓷釉 enamel glaze
用于涂搪在金属坯胎上、组成为碱-硼-硅酸盐系的玻璃态物质。将搪瓷釉涂搪在金属坯体上,经烧成后能同坯体牢固结合,对坯体具有保护作用和装饰作用。基本成分搪瓷釉的基本成分有下列5种。①基体剂:占瓷釉总量的40~60%,是决定搪瓷釉主要性能的成分。有氧化硅、氧化锆、氧化钛等。②助熔剂:促进搪瓷釉熔融,改善其工艺性能和物理化学性能。有氧化钠、氧化钾、氧化硼。
2. 陶瓷釉 ceramic glaze
陶瓷釉ceramic glaze 附着在陶瓷坯体表面的玻璃质薄层定性。釉面还可采用各种装饰以增强制品的艺术效果。性能要求 陶瓷釉要具有以下主要性能:①釉的成熟温度稍低于坯的烧成温度,使釉的在接触食物的各种情况下,不能有毒性成分如铅、镉等析出。
您好,性价比还是可以的,
价格不算太贵,以下是具体信息: 陶瓷涂料 瓷釉涂料 陶瓷专用漆  ...
青瓷和绿釉成分不同是最主要的区别:绿釉是铜金属的呈色,青瓷釉则是铁分子的呈色。时间上,青瓷源远流长,最池汉代已有,铜绿釉则始于明代(明代嘉靖有“瓜皮绿”即为铜绿釉),乃由铜红釉发展而来,铜红釉在氧化气...
多功能仿瓷(瓷釉)涂料
多功能仿瓷(瓷釉)涂料
通常分底釉、面釉和边釉。按坯体材料分为钢板搪瓷釉、铸铁搪瓷釉、铝搪瓷釉、铜搪瓷釉以及金、银搪瓷釉等。其中以钢板搪瓷釉和铸铁搪瓷釉应用最多。按搪瓷釉特征成分分为钛釉、锑釉等。按搪瓷釉特性分为化学性能好的耐酸釉、耐碱釉,机械性能好的耐磨釉、微晶釉等,以及具有光学特性的发光釉,具有热学特性的耐高温釉等。
直接涂搪在坯体上的搪瓷釉。主要作用是使坯体与面釉产生牢固的结合(密着)。底釉按密着剂种类可分为镍底釉、钴底釉、钴镍底釉、锑钼底釉和混合底釉等。钴镍底釉应用范围最广。锑钼底釉呈乳白色,又称白底釉。它成本最低,常用作日用搪瓷的底釉。混合底釉由几种底釉按比例混合而成,它可改善烧成工艺性能,提高瓷釉同坯体的密着效果。常用作烧成时间长的厚壁大件搪瓷制品的底釉。
涂搪在制品表面的瓷釉。按外观可分为乳白面釉、彩色面釉、透明面釉等;按特性可分为耐酸釉、耐碱釉、耐磨釉、微晶釉、发光釉、耐高温釉和绝缘釉等。
①乳白面釉:赋予面釉以遮盖能力强的乳白色。根据面釉中乳浊剂的种类,主要分为钛白面釉、锑白面釉。前者瓷釉中的二氧化钛在烧成时,再析晶使瓷釉具有超乳白性能,故瓷层薄,省料,是日用搪瓷应用最广的面釉;后者瓷釉中氧化锑的乳浊作用次于二氧化钛,故锑面瓷层厚,常用于铸铁浴盆釉或其他非盛食物用搪瓷制品面釉。
②彩色面釉:在乳白面釉中加入着色剂而成。着色剂可熔融加入或球磨时加入。彩色面釉主要有钛彩色面釉和锑彩色面釉等。
③透明面釉:无乳浊作用、呈透明状的瓷釉。常在制品面釉层再涂搪一层透明釉以增强光泽。也常用作磨加着色剂的基础釉,制备色饰花釉。常用的透明面釉主要为二氧化钛系透明面釉。
④化学特性釉:有耐酸、耐碱釉之分。耐酸釉组成中二氧化硅含量大于65%,主要用于涂搪化工机械搪瓷制品。耐碱釉组成中常引入大量二氧化锆,也可以引入氧化铬、二氧化钛以提高抗碱性能。
⑤机械特性釉:即耐磨釉。可用两种方法增加釉的耐磨性。一是在瓷釉中加入碳化硅、氮化硼等磨料组分;二是使搪瓷釉进行微晶化以获得耐磨性能好的微晶搪瓷。
⑥光学特性釉:即发光釉。在搪瓷釉中磨加引入硫化锌、硫化镉等发光物质而成。常用于标志牌、仪表盘等。
⑦热学特性釉:即高温釉。能在750℃以上温度环境中使用的搪瓷釉,耐温度急变性能好。瓷釉组成中不允许含碱金属氧化物,常含有大量(达40%)氧化硼和少量氧化铍。还需磨加一定量难熔物质氧化铝、氧化铬等。高温釉常用于喷气部件保护或供原子能反应堆作高温涂层用。
⑧电学特性釉:即电阻釉。是电阻率较大的绝缘搪瓷釉。其组成中不允许有碱金属氧化物。常用作导线的绝缘材料或作为印刷电路板的绝缘涂层材料。
搪瓷制品边缘部分涂搪的瓷釉。其热膨胀系数比一般面釉大,烧成幅度较宽,弹性较好。边釉有多种颜色,常可作边缘装饰。
搪瓷釉的基本成分有下列5种。
基体剂:占瓷釉总量的40~60%,是决定搪瓷釉主要性能的成分。有氧化硅、氧化锆、氧化钛等。
助熔剂:促进搪瓷釉熔融,改善其工艺性能和物理化学性能。有氧化钠、氧化钾、氧化硼等。乳浊剂:赋予坯体以良好的遮盖能力。有氧化钛、氧化锑、氧化锆、氧化锶等。
密着剂:使瓷釉同坯体牢固结合。有氧化钴、氧化镍、氧化铜、氧化锑、氧化钼等。
着色剂:赋予搪瓷釉以各种颜色,以达到彩饰效果的成分。
有氧化钴,呈鲜蓝色;氧化铜,呈绿色或红色;氧化铬,呈深绿色;氧化铁,呈赭红色等。这类氧化物的用量一般为0.1~2.5%。
陶瓷釉主要按 5种方式分类。按制备方法分类,有生料釉、熔块釉;按釉的组成分类,有石灰釉、长石釉、铅釉、硼釉、熔盐釉、土釉等;按坯体类型分类,有硬瓷釉、软瓷釉、陶釉;按烧成温度分类,有易熔釉(1100℃以下)、中温釉(1100~1250℃)和高温釉(1250℃以上) ;按釉面外观分类,有透明釉、乳浊釉、结昌釉、碎纹釉等。生产中常用的分类法是前两种,它可直接反映出釉的制备方法和性能。
①生料釉:将不经预先熔融的全部原料直接细磨而成。中国日用瓷生料釉主要有长石釉和石灰釉。长石釉也属于高温釉、透明釉,主要原料是长石、石英、高岭土。长石釉的特点是硬度大、光泽较强、乳白而柔和,但膨胀系数大,易产生裂釉。多用于瓷器和硬质精陶等制品。石灰釉的主要原料有釉灰和釉果,以石灰石为主要熔剂(CaO大于8%)。石灰釉的特点是硬度大、光泽很强、透明度高,但熔融范围窄,还原气氛烧成时易引起烟熏。这种釉多用于釉下彩装饰制品。
②熔块釉:为防止水溶性原料如硝石、硼砂(硼釉主要原料)和某些毒性原料如铅釉中的PbO等在制备釉浆时溶入水中,先将它们与其他无机原料按一定配比混合,经高温熔融成熔块,磨细形成。细磨时与一定量的可塑性粘土混合,制成的釉浆具有较稳定的悬浮性和对坯体的粘着性。制色釉时可将着色剂放入熔块中预先熔融,使它在釉中分布更为均匀。熔块釉的特点是釉面光滑、针孔较少。多用于软质瓷制品(骨瓷、滑石瓷等)和釉面砖。
③熔盐釉:无须制备釉浆,而是当制品煅烧至高温时,向窑的燃烧室内投放食盐、锌盐等,使产生挥发物。这种挥发物与坯体表面起化学反应而形成光亮的釉层。熔盐釉的特点是釉层较薄、坚实、与坯体结合紧密、耐酸碱、热稳定性好。多用于化工陶瓷制品。
④土釉:又称泥釉。采用天然易熔粘土,经过淘洗制得。按烧成气氛不同,颜色在黄褐色到黑褐色之间变化。其特点是制作工艺简单、成本很低。多用于陶器制品。