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派克汉尼汾公司(纽约股票交易所股票代码"PH")是一家总部位于美国的世界一流的工业企业。自1918年Arthur L.Parker先生创立公司至今,派克汉尼汾公司已发展为全球运动和控制领域最大、产品种类最完备的公司。
派克汉尼汾公司是全球一流的运动控制制造公司,致力于提供一流的产品及用户服务。作为纽约证券交易所500强公司之一(纽约证交所交易代码:PH),元件和系统超过1400余条生产线,在运动控制方面分布于1000多个工业和航空领域。派克汉尼汾公司是唯一一家为客户提供液压、气动和机电一体化运动控制方案的制造商。公司在其领域内拥有最大的销售网络,有超过7500个销售商在为世界各地400,000个客户提供服务。
派克油泵采用具有国际九十年人先进水平的新技术--双圆弧正弦曲线齿型圆弧。它与渐开线齿轮相比,最突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动,所以齿面无磨损、运转平衡、无困液现象,噪声低、寿命长、效率高。该泵摆脱传统设计的束缚,使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。
派克油泵设有差压式安全阀作为超载保护,安全阀全回流压力为泵额定排出压力1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但是此安全阀不能作减压阀长期工作,需要时可在管路上另行安装。
该油泵泵轴端密封设计为两种形式,一种是机械密封,另一种是填料密封,可根据具体使用情况和用户要求确定。
困油现象
派克油泵要平稳工作,齿轮啮合的重合度必须大于1,于是总有两对齿轮同时啮合,并有一部分油液被围困在两对轮齿所围成的封闭容腔之间。这个封闭的容腔开始随着齿轮的转动逐渐减小,以后又逐渐加大。封闭腔容积的减小会使被困油液受挤压而产生很高的压力,并且从缝隙中挤出,导致油液发热,并致使机件受到额外的负载;而封闭腔容积的增大又造成局部真空,使油液中溶解的气体分离,产生气穴现象。这些都将产生强烈的振动和噪声,这就是齿轮泵的困油现象。
危害
径向不平衡力很大时能使轴弯曲,齿顶与壳体接触,同时加速轴承的磨损,降低轴承的寿命。
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消除困油的方法,通常是在两侧盖板上开卸荷槽,使封闭腔容积减小时通过左边的卸荷槽与压油腔相通,容积增大时通过右边的卸荷槽与吸油腔相通。
德国斯派克分析仪器公司简介
德国斯派克分析仪器公司简介 德国斯派克分析仪器公司是目前世界上最大的原子发射光谱仪 生产厂家。自 1979年成立以来,它不仅继承了德国优质光学仪器制 造的传统,而且凭借其独特的先进技术和稳定可靠的质量以及周到的 售后服务,始终处于世界发射光谱技术的领先地位。目前,已经向全 世界用户提供了数万台各类光谱仪,在国内已有 3,000 多台 SPECTRO 的仪器在运行使用。 斯派克公司的产品广泛应用于: 钢铁冶金、有色金属、石油化工、 机械制造、能源电力、铁路运输、航空航天、食品卫生、环境保护以 及教学科研等各个领域。 德国斯派克公司的主要产品包括: ● 火花直读光谱仪系列 - SPECTROLAB/MAXx ● 便携式光谱仪系列 - SPECTRO iSORT /xSORT/TEST CCD ● 等离子体发射光谱仪系列 - SPECTRO ARCOS/GENESIS ● X 荧光光
派克液压泵历来是液压泵优越性能的代表,但因其是外国品牌,极少一部分人会将液压泵的技术说明书引进国内并翻译,这也导致了相当一部分派克液压泵的使用者对派克液压泵的性能、使用方式上的不了解,进而导致了液压泵本身的性能不能完全发挥甚至缩短其使用寿命。接下来,本文将为你介绍派克油泵的优点和缺点。
派克油泵优点:
派克油泵采用具有国际九十年人先进水平的新技术--双圆弧正弦曲线齿型圆弧。它与渐开线齿轮相比,突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动,所以齿面无磨损、运转平衡、无困液现象,噪声低、寿命长、效率高。该泵摆脱传统设计的束缚,使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。 派克油泵设有差压式安全阀作为超载保护,安全阀全回流压力为泵额定排出压力1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但是此安全阀不能作减压阀长期工作,需要时可在管路上另行安装。 该油泵泵轴端密封设计为两种形式,一种是机械密封,另一种是填料密封,可根据具体使用情况和用户要求确定。
派克油泵缺点:
1.困油现象: 派克油泵要平稳工作,齿轮啮合的重合度必须大于1,于是总有两对齿轮同时啮合,并有一部分油液被围困在两对轮齿所围成的封闭容腔之间。这个封闭的容腔开始随着齿轮的转动逐渐减小,以后又逐渐加大。封闭腔容积的减小会使被困油液受挤压而产生很高的压力,并且从缝隙中挤出,导致油液发热,并致使机件受到额外的负载;而封闭腔容积的增大又造成局部真空,使油液中溶解的气体分离,产生气穴现象。这些都将产生强烈的振动和噪声,这就是齿轮泵的困油现象。
2.危害: 径向不平衡力很大时能使轴弯曲,齿顶与壳体接触,同时加速轴承的磨损,降低轴承的寿命。
消除困油现象方法: 消除困油的方法,通常是在两侧盖板上开卸荷槽,使封闭腔容积减小时通过左边的卸荷槽与压油腔相通,容积增大时通过右边的卸荷槽与吸油腔相通。