液化气采样钢瓶应保持清洁、干燥后具体操作如下：

1、将采样钢瓶的入口阀与连接软管连接好，关闭控制阀、排出阀和入口阀，打开采样口的阀，再打开控制阀和排出阀，用试样冲洗采样管；

2、将采样钢瓶置于直立状态，出口阀在顶部，当连接软管冲洗完毕后，关闭排出阀和入口阀，打开控制阀，然后缓慢地打开入口阀，打开出口阀，让液相试样部分地充满容器，关闭控制阀，从出口阀排出部分气相试样，再关闭出口阀，并用打开出口阀的方法排出液相的残余物，重复冲洗至少三次。、

3、当最后一次冲洗采样钢瓶的液相残余物排完后，立即关闭排出阀，打开控制阀和入口阀，并用液相试样充满容器，关闭入口阀和控制阀，打开排出阀，待完全卸压后，拆卸连接于采样口和采样器的连接软管；金属元素分析仪此后,再按照SH/T0233-92 标准7.2.1或7.2.2操作。此前若发现泄漏或任一个阀门被打开,则该样应报废。

4、调整采样量：

a、对于非排出管式采样钢瓶,用称重法:称出盛满液相试样采样钢瓶的质量，确定在20℃时采样钢瓶容积 80%的试样质量。然后使采样钢瓶处于能排出液相试样的位置，稍微打开入口阀，放出多余的试样，如采样钢瓶不能立即称重，应放出少量试样，以防止由于温度升高使试样膨胀而产生过高的压力（如采样钢瓶装有压力表,可密切注意采样钢瓶内压力变化,超过4Mpa 时,应立即放出试样至压力低于4MPa）。

b、对于排出管式采样器,用排出法:该采样钢瓶连通入口阀装有适当长度的排出支管,它保证排出占采样钢瓶20%容量的液相试样,灌满试样后,将采样钢瓶置于直立状态,稍微打开入口阀,液体即排出,当蒸气刚一出现,便关闭入口阀,如果打开入口阀后,没有液相试样排出,则此试样应报废,并重采样钢瓶。

5、泄漏检查：在排泄出规定数量的液体后，把容器浸入水溶中检查是否泄漏，在采样期间，如发现泄漏，则试样报废。

6、气样储存：试样应尽可能置于阴凉处存放，直至所有试验完成为止。为防止阀门被意外打开或碰坏，应将试样放置于特制的框架内。

液化气采样钢瓶规格：25ml 、50ml、100ml、150ml、250ml、300ml、500ml、1000ml、2000ml、2500ml、4000ml、5000ml、10000ml

液化气采样钢瓶适用于乙烯、丙烯、丁二烯、异丁烯、液化石油气、天然气及相同操作条件下的其它气体、液体的采样、储存和运输。可以根据客户要求对内壁衬防腐涂层，防止气体样品中微量元素被不锈钢表面吸附，并装配压力表和预留容积管、带防暴片装置。另有快速接头（或按钮式快速接头）、连接软管（各种材质）可供选择。液化石油气取样器（采样钢瓶）的选择：对于采样容积、压力较大（一般容积在50ml以上、压力在1Mpa以上）的气体可选择液化石油气采样钢瓶（取样器）；对于较小的气体可使用耐压瓶（石油气体取样瓶）。

液化气采样钢瓶材质：316L优质不锈钢；工作压力4Mpa；耐压6Mpa；操作温度－40℃～50℃

液化气采样钢瓶是普洛帝分析测试集团向液化气用户推出的采样容器，符合国际标准，产品优异，获得多个国家的认可。又称液化石油气采样器、液化石油气采样器、液化石油气取样器、采样钢瓶、液化气体采样钢瓶、液化气取样器。符合SH/T0233《液化石油气采样法》标准。