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疲劳载荷谱,大小、方向随时间作周期性或不规则的改变的载荷(或应力)称之为疲劳载荷(或疲劳应力)。
1、温度荷载主要运用于混凝土中,而混凝土的混凝土收缩为永久荷载,故温度荷载为永久荷载。2、永久荷载(恒载),其值不随时间变化;或者其变化与平均值相比可以忽略的荷载。例如结构自重、土压力、预应力 基础沉...
均布荷载就是均与分布在受力构件上的荷载,任意一点的荷载都相同。
疑问二: 一般我们采用及时用混凝土封底来防止地下水的影响 等混凝土强度达到要求后,在开始做试验 疑问三: 考虑下卧层主要是进行变形计算,这点是肯定的 高层岩土工程勘察规范 当存在相对软弱下卧层时,持力...
髂骨垫片对髂骨螺钉疲劳载荷后下沉位移的影响
目的:评价自主设计的髂骨垫片对髂骨螺钉疲劳载荷后下沉位移的影响。方法:6具成人新鲜尸体腰椎-骨盆标本用于实验。经双能X线吸收法测定L1~L4平均骨密度后,随机将髂骨垫片放置在一侧髂骨进钉点处(A组),另一侧无垫片作为对照(B组)。将直径7.5mm、长度70mm的髂骨螺钉分别置入左右侧髂骨,在MTS材料实验机上,向螺钉尾部施加100~400N垂直循环载荷20000次,记录每5000次载荷后两侧髂骨螺钉的下沉位移并比较。结果:6具标本的腰椎骨密度为0.78~1.06g/cm2,平均0.89±0.06g/cm2。所有螺钉顺利承受20000次的垂直载荷。在第5000、10000、15000和20000次轴向压缩载荷点上,A组髂骨螺钉的下沉位移分别为0.28mm、0.36mm、0.48mm和0.66mm;B组髂骨螺钉的下沉位移分别为0.34mm、0.69mm、0.88mm和1.07mm。在第5000次载荷点上,A组和B组螺钉下沉位移的差异无显著性(P>0.05);在第10000、15000和20000次载荷点上,A组与B组螺钉下沉位移的差异均有显著性(P<0.05)。20000次载荷后X线片发现A组无螺钉松动,B组5枚螺钉松动。结论:髂骨垫片可有效减少髂骨螺钉疲劳载荷后的下沉位移,防止髂骨螺钉松动。
工程力学第12章动载荷与疲劳强度简述答案
1 工程力学 (静力学与材料力学) 习题详细解答 (教师用书) (第 12 章) 范钦珊 唐静静 2006-12-18 2 σ 2 第 12 章 动载荷与疲劳强度简述 12-1 图示的 No.20a 普通热轧槽钢以等减速度下降,若在 0.2s 时间内速度由 1.8m/s 降至 0.6m/s,已知 l=6m,b=1m。试求槽钢中最大的弯曲正应力。 q 1m A 6m C B 1m 习题 12-1 图 MA MB a v A B MC 解: No.20a 槽钢的线密度 ρ= 22.63 kg/m 习题 12-1 解图 加速度 a = 0.6 - 1.8 = - 6 m/s2 0.2 由自重引起的均布载荷集度: q1 = ρg (↓) 由惯性力引起的均布载荷集度: q2 = ρa (↓ ) (加速度↑ ) 总的均布载荷集度: q = q1 + q2 = ρ( g +
按照先随机后模糊的思路,建立了结构系统疲劳断裂模糊可靠性分析方法;(1)发现经典随机疲劳强度仅适用于等幅加载、发现经典疲劳可靠性应力——强度干涉模型亦仅适用于等幅加载;(2)发现经典疲劳可靠性Wirsching模型无法准确预测疲劳寿命原因;(3)建立了二维概率Miner准则,实现在多级变幅加载下对疲劳寿命概率分布进行较准确预测;(4)确立了模糊疲劳载荷谱;(5)建立了等幅疲劳模糊P-Sa-Sm-N曲面、等幅断裂模糊P-da/dN-△K方程;(6)建立了二维模糊概率Miner准则;(7)建立了疲劳裂纹扩展二维模糊随机变量模型;(8)建立了疲劳裂纹起始与扩展的全寿命模糊可靠性分析模型;(9)建立了结构系统疲劳失效的模糊可靠性分析方法;(10)综合考虑随机与模糊不定性,预测结构剩余寿命。 2100433B
疲劳破坏是结构的主要失效形式,因此结构的疲劳强度和疲劳寿命是结构性能研究的主要内容之一。《结构疲劳寿命分析》系统阐述了结构疲劳寿命分析的基本原理、方法和过程。主要包括金属材料的疲劳性能、疲劳载荷谱、影响结构疲劳性能的主要因素、疲劳累积损伤理论、估算结构疲劳寿命的名义应力法、局部应力应变法和应力应变场强法、多轴疲劳、振动疲劳等内容。《结构疲劳寿命分析》的特点是围绕结构疲劳寿命估算,系统地介绍了所需的材料性能、估算原理、估算方法和估算步骤,并给出了丰富的算例和工程实例。
术语符号表
第1章 绪论
第2章 结构失效模式
第3章 保证结构可靠性的设计措施
第4章 结构的载荷与环境分析
第5章 飞机载荷及载荷的统计分析
第6章 结构的疲劳载荷谱
第7章 材料力学性能的可靠性分析
第8章 零构件静强度可靠性分析
第9章 结构体系可靠性分析
第10章 结构的疲劳分析
第11章 结构的损伤容限分析
第12章 结构破坏危险性分析
第13章 结构耐久性分析与经济寿命预测
第14章 腐蚀环境下的结构使用寿命评定