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1从工艺和产品到性能和法规看聚合物泡沫的发展历史及发展趋势1
1 1简介1
1 2基础:科学实验室与中试5
1 3技术:工艺与产品10
1 4性能:性能与应用14
1 4 1物理性能15
1 4 2力学性能16
1 4 3热性能17
1 4 4声学性能19
1 5法规:环境方面的法规和法规要求21
参考文献27
2吸热型化学发泡剂、成核剂及发泡工艺的发展31
2 1历史31
2 1 1泡沫塑料是如何得到应用的31
2 1 2成核剂和发泡剂32
22物理发泡及其成核32
221直接气体发泡挤出34
222注射成型直接发泡37
23化学发泡剂38
231注射成型的发泡制品38
232挤出42
233其他发泡工艺46
24结论47
25常用缩写48
参考文献49
3用CO2作发泡剂的挤出发泡52
31简介52
32CO2对聚合物熔体流变性能的影响52
321含有发泡剂的熔体的剪切黏度的测量53
322聚合物/发泡剂混合物黏度的计算54
323含有CO2的聚合物熔体的流变性能56
33流道几何形状对泡沫质量的影响58
34芯棒支架对发泡片材厚度分布的影响60
341熔体温度的影响62
342机头温度的影响64
343芯棒支架几何形状的影响65
35挤出机头压力分布对泡沫结构的影响67
36术语72
参考文献73
4用物理发泡剂发泡的泡沫塑料注射成型工艺及其分析76
41注射成型热塑性泡沫塑料的特性76
411注射成型泡沫塑料工艺的优缺点76
412化学发泡剂和物理发泡剂78
413聚合物基体的性能80
414成核和泡孔增长机理81
42泡沫塑料注射成型工艺概念85
421泡沫塑料注射成型工艺基础85
422将发泡剂注入挤出机85
423将发泡剂注入塑化装置86
424将发泡剂注入专用发泡装置86
425预浸渍发泡剂粒料的加工87
426用专用喷嘴注射发泡剂88
43泡沫塑料注射成型过程中工艺参数的实验研究89
431用IKV发泡剂注射喷嘴进行的实验89
432预浸渍发泡剂的聚碳酸酯的实验研究93
44发泡注塑件表面质量的优化97
441银纹的出现97
442通过改进模具设计和工艺优化提高发泡注塑件表面质量的可能性100
443“呼吸”型模具和气体反压工艺研究101
45结论103
参考文献104
5聚己内酯与PLA及其纳米复合材料的发泡106
51简介106
52用CO2和N2作发泡剂发泡PCL和PLA时的主要问题107
521PCL的发泡107
522PLA的发泡110
53PCL和PLA的分子改性111
531PCL的支化/交联111
532PLA的扩链114
54纳米复合材料116
541PCL和PLA基纳米复合材料的流变性能、气体吸收性、传质现象和结晶行为116
542PCL和PLA基纳米复合材料的发泡120
543泡孔与纳米粒子的结晶成核作用122
55结论125
参考文献125
6聚合物/层状硅酸盐纳米复合材料中纳米结构的形成及其发泡过程133
61简介133
62纳米结构的形成134
621熔融插层134
622有机改性层状硅酸盐填料(OMLFs)的层间结构和插层134
63流动诱导的结构形成142
631拉伸流动和应变诱导硬化142
64发泡143
641PP基纳米复合材料的发泡144
642发泡的现场观察148
643PLA基纳米复合材料的发泡150
644泡孔结构与发泡温度的关系152
645CO2的压力依赖性154
646TEM分析156
647聚碳酸酯基纳米复合材料泡沫157
648纳米复合材料泡沫的力学性能159
649纳米复合材料基多孔陶瓷材料160
65结论与展望161
参考文献161
7氮气高压釜工艺制备新型泡沫的发展166
71简介166
72简史166
73氮气高压釜工艺167
731原材料167
732工艺概述168
733第一步——片材挤出168
734第二步——高压釜169
735第三步——低压釜171
736质量172
737其他交联聚烯烃发泡工艺172
74泡沫块技术173
75半连续(辊)发泡工艺175
76氮气高压釜交联聚烯烃发泡制品176
761泡沫种类176
762交联高密度聚乙烯泡沫177
763交联茂金属聚乙烯泡沫177
764市场和应用178
77新型泡沫的发展179
771ZOTEK F PVDF泡沫180
772ZOTEK N聚酰胺(PA 6)泡沫185
78结论189
参考文献189
8聚苯乙烯泡沫塑料及真空隔热保温板保温性能的改进191
81真空隔热保温板简介191
82PS的性能194
83PS的发泡195
84泡沫塑料的传热203
85用PS泡沫作芯材的真空隔热保温板的热导率209
86结论213
87常用缩写213
88术语214
参考文献215
《泡沫塑料:法规、工艺和产品技术与发展》旨在为业界从业人员、研究者、大学教授和学生提供泡沫塑料发展的全面情况,使他们更积极地投身到这项已经发展起来的事业中,使其未来更加繁荣。
1.回收利用废弃塑料时,分类十分困难,而且经济上不合算。 2.塑料容易燃烧,燃烧时产生有毒气体。例如聚苯乙烯燃烧时产生,这种物质少量会导致失明,吸入有呕吐等症状,PVC燃烧也会产生有毒气体,除了燃烧,...
泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料,具有质轻、隔热、吸音、减震等特性,且介电性能优于基体树脂,用途很广。几乎各种塑料均可作成泡沫塑料,发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。
泡沫塑料由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料,具有质轻、隔热、吸音、减震等特性,且介电性能优于基体树脂,用途很广.几乎各种塑料均可作成泡沫塑料,发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域.2...
随着科学技术的飞速发展,泡沫塑料已迅速成为现代塑料工业的重要材料之一。由于其具有密度小、比强度高、能量吸收能力强、隔声隔热性能好、美观实用以及成型工艺简单等一系列特点,已在工业、农业、建筑、交通运输、军工、航空航天、日用品等领域获得了广泛应用,并发挥了积极的作用。近年来随着人们对泡沫塑料认识的进一步加深,以及高新技术在泡沫塑料成型工艺中的应用,发泡技术得到长足的发展,泡沫塑料制品的种类层出不穷,新的发泡工艺不断出现,使这一技术得到了高速发展,呈现出广阔的发展前景。
为了帮助广大读者比较全面地了解该领域的理论发展与技术进步,我们在参阅大量文献资料的基础上组织编写了《泡沫塑料成型新技术》一书。该书比较详细地介绍了近年来国内外新兴的泡沫塑料成型加工技术,如微孔发泡技术、超微孔泡沫塑料成型技术、反应注射发泡技术、旋转模塑发泡技术、结构发泡注射成型技术、低发泡挤出成型技术、吹塑发泡成型技术、NIR技术、动态释压和冷却(DDC)技术等;还介绍了特殊泡沫塑料成型技术,如耐高温泡沫塑料、阻燃泡沫塑料、抗静电泡沫塑料、可降解泡沫塑料以及木塑复合材料的发泡成型技术;另外还介绍了泡沫塑料高性能化的技术途径。对每一种新技术均介绍了其关键技术、参数控制和典型实例,语言精炼,通俗易懂,且图文并茂,可供从事泡沫塑料成型加工的工程技术人员和生产一线的技术工人阅读。
本书内容编写时参阅了部分近年发表在国内外主要期刊的研究论文和技术资料,同时还参阅了本行业许多资深专家的专著,在此向文献的作者表示衷心感谢!
参加本书编写工作的还有梁振河、宋秀敏、杜厚波、付广慧、孙健等同志,在此一并表示感谢。
由于水平所限,书中不足之处在所难免,敬请广大读者批评指正。
化工类企业:化学工程、化学工艺、工程设计、技术开发、生产管理、质量检验; 医药类企业:生化分析、医药合成、化学检验、化学调配、医药代表。
化学工程、化学工程与技术、化学工艺、化学工程。 2100433B
在建造管道时,建设项目不仅包括铺设管道和建造泵/压缩机站的土木工程工作,还必须涵盖与支持远程操作的现场设备的安装相关的所有工作。
管道沿着所谓的“通行权”路由。管道通常使用以下阶段开发和建造:
开放季节以确定市场兴趣:潜在客户有机会注册新管道的部分容量权利。
路线(路权)选择
管道设计:管道项目可采取多种形式,包括建造新管道,将现有管道从一种燃料类型转换为另一种燃料类型,或改进当前管道路线上的设施。
获得批准:一旦设计完成并且第一个管道客户购买了他们的容量份额,该项目必须得到相关监管机构的批准。
调查路线
清除路线
挖沟 - 主要道路和过境点(道路,铁路,其他管道等)
安装管道
安装阀门,交叉路口等
覆盖管道和沟槽
测试:一旦施工完成,新管道将进行测试以确保其结构完整性。这些可能包括水压试验和线路包装。[38]
俄罗斯有“管道部队”作为后勤服务的一部分,他们接受过培训,可以建造和修理管道。俄罗斯是拥有管道部队的国家。