1从工艺和产品到性能和法规看聚合物泡沫的发展历史及发展趋势1
1 1简介1
1 2基础:科学实验室与中试5
1 3技术:工艺与产品10
1 4性能:性能与应用14
1 4 1物理性能15
1 4 2力学性能16
1 4 3热性能17
1 4 4声学性能19
1 5法规:环境方面的法规和法规要求21
参考文献27
2吸热型化学发泡剂、成核剂及发泡工艺的发展31
2 1历史31
2 1 1泡沫塑料是如何得到应用的31
2 1 2成核剂和发泡剂32
22物理发泡及其成核32
221直接气体发泡挤出34
222注射成型直接发泡37
23化学发泡剂38
231注射成型的发泡制品38
232挤出42
233其他发泡工艺46
24结论47
25常用缩写48
参考文献49
3用CO2作发泡剂的挤出发泡52
31简介52
32CO2对聚合物熔体流变性能的影响52
321含有发泡剂的熔体的剪切黏度的测量53
322聚合物/发泡剂混合物黏度的计算54
323含有CO2的聚合物熔体的流变性能56
33流道几何形状对泡沫质量的影响58
34芯棒支架对发泡片材厚度分布的影响60
341熔体温度的影响62
342机头温度的影响64
343芯棒支架几何形状的影响65
35挤出机头压力分布对泡沫结构的影响67
36术语72
参考文献73
4用物理发泡剂发泡的泡沫塑料注射成型工艺及其分析76
41注射成型热塑性泡沫塑料的特性76
411注射成型泡沫塑料工艺的优缺点76
412化学发泡剂和物理发泡剂78
413聚合物基体的性能80
414成核和泡孔增长机理81
42泡沫塑料注射成型工艺概念85
421泡沫塑料注射成型工艺基础85
422将发泡剂注入挤出机85
423将发泡剂注入塑化装置86
424将发泡剂注入专用发泡装置86
425预浸渍发泡剂粒料的加工87
426用专用喷嘴注射发泡剂88
43泡沫塑料注射成型过程中工艺参数的实验研究89
431用IKV发泡剂注射喷嘴进行的实验89
432预浸渍发泡剂的聚碳酸酯的实验研究93
44发泡注塑件表面质量的优化97
441银纹的出现97
442通过改进模具设计和工艺优化提高发泡注塑件表面质量的可能性100
443“呼吸”型模具和气体反压工艺研究101
45结论103
参考文献104
5聚己内酯与PLA及其纳米复合材料的发泡106
51简介106
52用CO2和N2作发泡剂发泡PCL和PLA时的主要问题107
521PCL的发泡107
522PLA的发泡110
53PCL和PLA的分子改性111
531PCL的支化/交联111
532PLA的扩链114
54纳米复合材料116
541PCL和PLA基纳米复合材料的流变性能、气体吸收性、传质现象和结晶行为116
542PCL和PLA基纳米复合材料的发泡120
543泡孔与纳米粒子的结晶成核作用122
55结论125
参考文献125
6聚合物/层状硅酸盐纳米复合材料中纳米结构的形成及其发泡过程133
61简介133
62纳米结构的形成134
621熔融插层134
622有机改性层状硅酸盐填料(OMLFs)的层间结构和插层134
63流动诱导的结构形成142
631拉伸流动和应变诱导硬化142
64发泡143
641PP基纳米复合材料的发泡144
642发泡的现场观察148
643PLA基纳米复合材料的发泡150
644泡孔结构与发泡温度的关系152
645CO2的压力依赖性154
646TEM分析156
647聚碳酸酯基纳米复合材料泡沫157
648纳米复合材料泡沫的力学性能159
649纳米复合材料基多孔陶瓷材料160
65结论与展望161
参考文献161
7氮气高压釜工艺制备新型泡沫的发展166
71简介166
72简史166
73氮气高压釜工艺167
731原材料167
732工艺概述168
733第一步——片材挤出168
734第二步——高压釜169
735第三步——低压釜171
736质量172
737其他交联聚烯烃发泡工艺172
74泡沫块技术173
75半连续(辊)发泡工艺175
76氮气高压釜交联聚烯烃发泡制品176
761泡沫种类176
762交联高密度聚乙烯泡沫177
763交联茂金属聚乙烯泡沫177
764市场和应用178
77新型泡沫的发展179
771ZOTEK F PVDF泡沫180
772ZOTEK N聚酰胺(PA 6)泡沫185
78结论189
参考文献189
8聚苯乙烯泡沫塑料及真空隔热保温板保温性能的改进191
81真空隔热保温板简介191
82PS的性能194
83PS的发泡195
84泡沫塑料的传热203
85用PS泡沫作芯材的真空隔热保温板的热导率209
86结论213
87常用缩写213
88术语214
参考文献215