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泡沫压缩机按照物料处理分类可分为EPS泡沫压缩机及聚氨酯泡沫压缩机两大类。
EPS泡沫压缩机适用于压缩EPS/EPP泡沫塑料等,压缩比例可达30~40倍,以达到减小EPS体积的目的,以方便远距离运输并降低储运成本.
聚氨酯泡沫压缩机适用于压缩减容冰箱泡沫及板房夹层保温板泡沫塑料等聚氨酯泡沫。效果密度压缩比达10-16:1,便于聚氨酯泡沫填埋处理。
泡沫压缩机种类繁多,按处理方式分类可为以下常几种泡沫压缩机。
1. 冷压型
冷压型EPS压缩机,在没有加热的情况下采用螺杆直接对EPS泡沫进冷压压缩处理推料挤压。成倍减少EPS泡沫体积,增加密度,使用运输糙粒处理及存储。
2. 热压型
热压型泡沫压缩机主要用于压PU料,热压型压缩机与冷压型压缩机的区别在于,在冷压型压缩机的压料段增加一个加热器,使的通过加热段的物料以半融态被出料口挤出。
3. 热融型
热融型压缩机类似于挤出造料机,将料全融化后,从出料口推出,热融型泡沫压缩机与热压型泡沫压缩机一样,需要增加一组或多给加热模块。
4. 液压推挤型
液压推挤型泡沫压缩机采用无螺杆设计,利用液压力做功,对一定空间里的物体施加足够大的压力,使物体增密,从而达到所在求的目的。液压推挤型泡沫压缩机以上泡沫压缩机机型中较为复杂的机型,压缩效果最高产量每立方可达700KG以上,
类 型 |
CP180 |
CP250 |
CP370 |
机器尺寸mm |
2260×500×1400 |
2700×600×1700 |
3000×700×1960 |
投料尺寸mm |
500×380 |
680×480 |
870×580 |
出料尺寸mm |
180×180 |
250×250 |
370×370 |
压缩比 |
40∶1 |
40∶1 |
40∶1 |
吃料能力m³/hr |
3~10 |
10~25 |
25~50 |
产 量Kg/hr |
15~40 |
40~70 |
70~150 |
总功率KW |
2.5 |
6.2 |
14 |
机器重量Kg |
350 |
520 |
1380 |
泡沫压缩机采用螺旋推进压缩机构原理,操作方便,坚固耐用,有效解决EPS/EPP泡沫塑料及聚氨酯泡沫塑料质轻体积大,回收困难的,运输不便的难题,设备压缩比高。
首先介绍压缩机按结构形式的不同分类如下:1、按其原理可分为:往复式(活塞式)压缩机;回转式(旋转式)压缩机;(涡轮式、水环式、透平)压缩机;轴流式压缩机;喷射式压缩机及螺杆压缩机等各种型式。2、按压缩...
你要,如果是选择半封闭的,三洋的好,如果是选择全封闭的,当然是谷轮的好,两个品牌的机器侧重点不一样,要看你是怎么选择的,具体情况你问下杭州禾力冷暖公司,专业压缩机的销售服务.
压装式垃圾压缩机的压缩能力适中,主要用于日处理要求较高的中型垃圾转运站。垃圾被压缩机直接推入垃圾集装箱中压缩,待垃圾箱中垃圾重量达到预设值,压缩周期结束。结构可靠,因摩擦而易损的配件易于调整及更换。液...
1、 开机前检查设备机械部分及电气部分是否正常。
2、 根据操作面板说明对设备进行相对应操作
3、 对设备进行调试工作。
4、 设定设备运行参数
5、 完成各项工作后,设备运行,将泡沫塑料投料设备中,通过破碎机构-压实机构-成型机构将泡沫塑料物品压缩成块状。
1.请确认机器所使用的电源。
2.操作时请勿将手伸到料箱内或传动部位,加热部位。
3.操作时要带防尖口罩,护耳。
4.勿用水冲洗机器,工作场所潮湿时,操作人员请勿赤脚工作。
5.机器不使用时请将料箱盖住,以防有其它东西落入。
7.机器不用时切记拔掉电源。
8.勿随意更换机器上的零件。
9.主要零部件要经常用油润滑。
成倍减少泡沫体积,增加密度,利于泡沫回收利用及聚氨酯泡沫填埋处理。
泡沫压缩机按照物料处理分类可分为EPS泡沫压缩机及聚氨酯泡沫压缩机两大类。
EPS泡沫压缩机适用于压缩EPS/EPP泡沫塑料等,压缩比例可达30~40倍,以达到减小EPS体积的目的,以方便远距离运输并降低储运成本.
聚氨酯泡沫压缩机适用于压缩减容冰箱泡沫及板房夹层保温板泡沫塑料等聚氨酯泡沫。效果密度压缩比达10-16:1,便于聚氨酯泡沫填埋处理。
泡沫压缩机种类繁多,按处理方式分类可为以下常几种泡沫压缩机。
1. 冷压型
冷压型EPS压缩机,在没有加热的情况下采用螺杆直接对EPS泡沫进冷压压缩处理推料挤压。成倍减少EPS泡沫体积,增加密度,使用运输糙粒处理及存储。
2. 热压型
热压型泡沫压缩机主要用于压PU料,热压型压缩机与冷压型压缩机的区别在于,在冷压型压缩机的压料段增加一个加热器,使的通过加热段的物料以半融态被出料口挤出。
3. 热融型
热融型压缩机类似于挤出造料机,将料全融化后,从出料口推出,热融型泡沫压缩机与热压型泡沫压缩机一样,需要增加一组或多给加热模块。
4. 液压推挤型
液压推挤型泡沫压缩机采用无螺杆设计,利用液压力做功,对一定空间里的物体施加足够大的压力,使物体增密,从而达到所在求的目的。液压推挤型泡沫压缩机以上泡沫压缩机机型中较为复杂的机型,压缩效果最高产量每立方可达700KG以上,
故障一:减速机紧固件噪声大
原因:紧固件松动。措施:拧紧及更换损坏的螺栓螺母。
故障二:油箱温度升高
原因1:箱体油面过高或过低。措施:常温检查油面高度并加油减油处理。
原因2:液压油过于陈旧。措施:检查上次换油时间及更换新液压油。
原因3:油泵机械出现故障。措施:检查油泵工作是否正常,并维修或换新处理。
原因4:轴承损坏。措施:更换新轴承。
故障三:减速机漏油
原因1:箱体盖或联接处密封不良。措施:检查密封及连接处密封是否正常,换新或密封处理。
原因2:径向轴封失效。措施:换新径向密封环。
故障四:设备无法运行
原因1:开关接触不良。措施:维修或更换。
原因2:电机线圈断路。措施:送检。
原因3:电压过低。措施:检查电源线是否过长或过细。
原因4:齿轮损坏。措施:送厂维修处理。
原因5:超负载运行。措施:减少负载。
原因6:螺杆头被熔胶卡死。措施:停机清理熔胶。
原因7:热继电器无复位。措施:复位处理。
故障五:电机异常发热
原因1:超负载运行。措施:减少负载
原因2:电压过高或过低。措施:检查电源电压是否正常。
原因3:轴承磨损。措施:维修更换处理。
故障六:物料熔胶
原因1:压料板过低。措施:降低油泵,放松压力板。
原因2:空转时间过长。措施:无物料状态下停机处理。
原因3:原料杂物过多。措施:分离杂物。
原因4:推力轴承损坏。措施:更换推力轴承。
原因5:余温熔料。措施:停机前先反转几秒钟。
故障七:物料密度不够
原因:油泵压力过低。措施:调节压力。
原因:压料板不闭合。措施:电流调整。
压缩机分类
压 缩 机 按 结 构 形 式 的 不 同 分 类 如 下 : 按其原理可分为: 往复式(活塞式)压缩机、回转式(旋转式)压缩机(涡轮式、水环式、透平)压缩机, 轴流式压缩机,喷射式压缩机及螺杆压缩机等各种型式,其中应用最为广泛的是往复式 (活塞式)压缩机。 返回顶端 活塞式压缩机怎样分类? 活塞式压缩机分类的方法很多,名称也各不相同,通常有如下几种分类方法: (一)按压缩机的气缸位置(气缸中心线)可分为: (1)卧式压缩机,气缸均为横卧的(气缸中心线成水平方向)。 (2)立式压缩机气缸均为竖立布置的(直立压缩机)。 (3)角式压缩机,气缸布置成 L型、V 型、W 型和星型等不同角度的。 (二)按压缩机气缸段数(级数)可分为: (1)单段压缩机(单级):气体在气缸内进行一次压缩。 (2)双段压缩机(两级):气体在气缸内进行两次压缩。 (3)多段压缩机(多级):气体在气缸内进行多次压缩。 (
压缩机的分类和工作原理
分类 原理 适用范围 全封闭式活 塞式压缩机 制冷量小于 60KW,多 用于空调机和小型制 冷设备中。 半封闭式活 塞式压缩机 制冷量60~600KW,可 用于各种空调﹑制冷 设备中。 涡旋式压缩 机 制冷量8~150KW,可 用于各种空调﹑制冷 设备中。 (单,双) 螺杆式压缩 机 制冷量100~1200KW, 可用于大中型空调﹑ 制冷设备中。 滚动转子式 压缩机 制冷量8~12KW,多用 于小型空调机和制冷 设备中。 离心式 离心式压缩 机 通过叶轮对气体作功, 在叶轮和扩压器的流道 内,利用离心升压作用 和降速扩压作用,将机 械能转换为气体的压力 能的。。 单台制冷量最大可达 30000KW,用于大型空 调﹑制冷设备中,常 用副产蒸汽驱动工业 汽轮机或燃汽轮机直 接拖动为热能综合利 用提供了可能。 驱动机带动曲轴旋转, 而曲轴通过连杆与活塞 相连,连杆将曲轴的旋 转运动转化为活塞的往