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曝气生物滤池
Biological Aerated Filter
该工艺具有去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、去除AOX(有害物质)的作用。曝气生物滤池是集生物氧化和截留悬浮固体一体的新工艺。
①一次性投资比传统方法低1/4;②占用面积为常规工艺的1/10~1/5,运行费低1/5;③进水要求悬浮物50~60mg/L,最好与一级强化处理相结合,如采用水解酸化池;④填料多为页岩陶粒,直径5mm,层高1.5~2m;⑤水往下、气往上的逆向流可不设二沉池。
曝气生物滤池与普通活性污泥法相比,具有有机负荷高、占地面积小(是普通活性污泥法的1/3)、投资少(节约30%)、不会产生污泥膨胀、氧传输效率高、出水水质好等优点,但它对进水SS要求较严(一般要求SS≤100mg/L,最好SS≤60mg/L),因此对进水需要进行预处理。同时,它的反冲洗水量、水头损失都较大。
曝气生物滤池作为集生物氧化和截留悬浮固体于一体,节省了后续沉淀池(二沉池),具有容积负荷、水力负荷大,水力停留时间短,所需基建投资少,出水水质好:运行能耗低,运行费用少的特点。
BIOSTYR工艺
BIOSTYR是法国OTV公司的注册水处理工艺技术,由于采用新型轻质悬浮填料--BIOSTYRENE(主要成分是聚苯乙烯,且比重小于1g/cm3)而得名。下面以去除BOD、SS并具有硝化脱氮功能的反应器为例说明其工艺结构与基本原理。
BIOSTYR工艺是一种上流生物滤池,是一种运行可靠、自动化程度高、出水水质好、抗冲击能力强和节约能耗的新一代污水处理革新工艺,工艺成熟高效。
污水通过滤料层,水体含有的污染物被滤料层截留,并被滤料上附着的生物降解转化,同时,溶解状态的有机物和特定物质也被去除,所产生的污泥保留在过滤层中,而只让净化的水通过,这样可在一个密闭反应器中达到完全的生物处理而不需在下游设置二沉池进行污泥沉降。
滤池底部设有进水和排泥管,中上部是填料层,厚度一般为2.5~3.5m,为防止滤料流失,滤床上方设置装有滤头的混凝土挡板,滤头可从板面拆下,不用排空滤床,方便维修。挡板上部空间用作反冲洗水的储水区,其高度根据反冲洗水头而定。
该区内设有回流泵用于将滤池出水泵至配水廊道,继而回流到滤池底部实现反硝化,在不需要反硝化的工艺中没有该回流系统。填料层底部与滤池底部的空间留作反冲洗再生时填料膨胀之用。
滤池供气系统分两套管路,置于填料层内的工艺空气管用于工艺曝气(主要由曝气风机提供增氧曝气),并将填料层分为上下两个区:上部为好氧区,下部为缺氧区。根据不同的原水水质、处理目的和要求,填料层的高度不同,好氧区、厌氧区所占比例也相应变化;滤池底部的空气管路是反冲洗空气管。
该工艺具有如下特点:
上流滤池,底部渠道进配水,顶部出水;
滤料比重小于1;
穿孔管曝气,节省设备投资和维护费;
滤头在滤池的顶部,与处理后水接触,易于维护;
重力反冲洗,无须反冲洗水泵;
工艺空气和反冲洗用气共用鼓风机;
曝气管可布置在滤层中部或底部,在同一池中可完成硝化、反硝化功能;
Biofor工艺
Biofor(生物过滤氧化反应池)是得利满水务继滴滤池、Biodrof干式过滤系统之后的专为污水处理厂设计的第三代生物膜反应池。
与其它类型的生物过滤工艺相比,Biofor主要具有下列特性:
①向上流生物过滤
进水自滤池底部流向顶部,上流过滤在滤池的整个高度上持续提供正压条件,与下向流过滤相比提供了许多优势。
②使用特制的过滤及生物膜支持煤介:Biolite生物滤料
确保获得较高的生物膜浓度和较大的截留能力,并加长了运行周期。
③高性能曝气
Biofor采用了特制的曝气头:它不仅能高效的供氧,而且节约能源、使用安全、易于操作和维护。
④流体完全均匀的分布
空气和水流为同向流。Biofor生物滤池的滤板配有25UB33e滤头,该滤头的防阻塞设计通过均匀的配水使过滤效果优化。
BIOSMEDI工艺
上海市政院邹伟国等开发了一种名为BIOSMEDI的曝气生物滤池,它采用脉冲反冲洗、气水同向流的形式,可用于微污染源水预处理或污水深度处理。
BIOSMEDI生物滤池是上海市政工程设计研究院针对微污染原水开发的一种新型生物滤池,该滤池以轻质颗粒滤料为过滤介质,滤料比重较小,一般约在0.1左右,粒径的大小为4~5mm左右,比重及粒径的大小可根据实际需要选择确定,这种滤料具有来源广泛、滤料比表面积大、表面适宜微生物生长、价格便宜(300~500元/立方米)、化学稳定性好等一系列优点。
BIOSMEDI生物滤池原理:
滤池上部采用钢筋混凝土板(板上采用倒滤头出气和水)抵制滤料的浮力及运行的阻力。在滤层下部,用混凝土板或钢板分隔在滤层下部形成气囊,在反冲洗时下部形成空气室。
原水从进水阀进入气室,通过中空管进入滤层,在滤料阻力的作用下使滤池进水均匀,空气布气管安装在滤层下部,空气通过穿孔布气管进行布气,经过滤层去除水中的有机物、氨氮后,出水经倒滤头进入上部清水区域排出。
滤池反冲洗采用脉冲冲洗的方法,首先关闭进水阀及曝气管,打开滤池下部的反冲洗气管,在滤层下部形成一段气垫层,当气垫层达到一定高度后,此时瞬时把气垫层中的空气通过阀门或虹吸的方法迅速排空,此时滤层中从上到下冲洗的水流量瞬时忽然加大,导致滤料层忽然向下膨胀,脉冲几次后,可以把附着在滤料上的悬浮物质脱落,再打开排泥阀,利用生物滤池的出水进行水漂洗,可有效地达到清洁滤料的目的。
具有以下优点:
①、较小的滤层阻力;采用气水同向流,避免了气水逆向流时水流速度和气流速度的相对抵消而造成能量的浪费,另外,滤料粒径较均匀,大大增加滤层的孔隙率,减少滤池运行时的水头损失。
②、价格低、性能优的滤料;滤料具有来源广泛、滤料比表面积大、表面适宜微生物生长、价格便宜(一般价格低于500元/立方米)、化学稳定性好;滤料比表面积大,有利于氧气的传质,大大提高了充氧效率,布气可采用穿孔管布气即可,节省工程投资。
③、独特的脉冲反冲洗形式;传统的水反冲、气水反冲均难以奏效,该滤池采用独特的脉冲反冲洗方式,不需要专门的反冲洗水泵及鼓风机,是一种高效、低能耗的反冲洗形式。
曝气生物滤池简称BAF(BiologicalAerated Filter),是80年代末在欧美发展起来的一种新型生物膜法污水处理工艺,于90年代初得到较大发展,最大规模达几十万吨每天,并发展为可以脱氮...
世界上首座曝气生物滤池于1981年在法国投产,随后在欧洲各国得到广泛应用。美国和加拿大等美洲国家在20世纪80年代末引进此工艺,日本、韩国和中国台湾也先后引进了此项技术。世界上较大的环保公司如法国得利...
一般都是根据设计情况而定,至于浮石可不可以做曝气滤池的填料?河南上善水处理材料有限公司s水处理专家回答你:当然是可以了。
曝气生物滤池的应用范围较为广泛,其在水深度处理、微污染源水处理、难降解有机物处理、低温污水的硝化、低温微污染水处理中都有很好的、甚至不可替代的功能。
在低温污水中,西宁第二污水处理厂由于冬季最低水温约6℃,为了解决硝化问题,在可行性研究报告报告中就推荐了曝气生物滤池 A2/O处理工艺。
在广东新会4万立方米/吨污水处理厂(BOT特许权项目)项目中,首次应用于国内生活污水处理工程中并获得成功,其工艺为水解 二级曝气生物滤池(设CN池与N池二级),该项目已经投产运行。
在难降解有机物处理中,青岛啤酒(徐州金波)有限公司废水处理工程中,再用了水解酸化 曝气生物滤池处理工艺,从运行上看,选用的工艺是满足要求的。
在中水回用中,大连马栏河污水处理厂工程,采用的是法国得利满A3D BIOFOR工艺技术,出水水质达到三级标准,日处理污水12万吨,其中4万吨出水可回用于城市绿化,建筑施工,工业等。
山西临汾中水回用工程中,二级处理的出水作为水源,为了解决其氨氮这一指标,该工程采用曝气生物滤池作为预处理单元。
在国内,猪场粪便污水处理工程,印染废水处理工程,肠衣加工废水处理工程,淀粉废水处理工程等中都有应用。
世界上首座曝气生物滤池于1981年在法国投产,随后在欧洲各国得到广泛应用。美国和加拿大等美洲国家在20世纪80年代末引进此工艺,日本、韩国和中国台湾也先后引进了此项技术。世界上较大的环保公司如法国得利满公司、德国菲力普穆勒公司、法国VEOLIA公司均把它作为拳头产品在全世界推广。在中国内地,曝气生物滤池正处于推广阶段。大连市马栏河污水处理厂是我国第一个采用曝气生物滤池工艺的城市污水处理厂(由东北市政院设计),广东新会东郊污水处理厂采用了水解——曝气生物滤池污水处理工艺(由中冶马院设计)。 我国一部分工业废水的处理也采用了此项技术。国内许多科研设计单位对曝气生物滤池也进行了试验研究。随着曝气生物滤池在世界范围内不断推广和普及,很多学者在其结构形式、功能、启动和滤料等方面进行了具体的研究,取得了很多成果。
问题前景
作为一种崭新的水处理工艺——曝气生物滤池正处在推广之中。根据研究和应用情况,今后仍有很多问题有待研究:
生物膜的特点及其快速启动的方式;生物氧化功能和过滤功能之间的相互关系;反冲洗过程中生物膜的脱落规律;进一步拓宽曝气生物滤池的应用范围,研究其在水深度处理、微污染源水处理、难降解有机物处理、低温污水的硝化、低温微污染水处理问题中如何与其他工艺相结合。
曝气生物滤池中核心介质――滤料的研究也会促进该工艺在中国的应用的范围,BIOSTYR、Biofor两种工艺功能比较强大,但在中国大范围的应用仍存在问题,如专利问题,再有它们从投资上都比较大,这也阻碍了这两种工艺在中国的大范围的应用。
所以特种滤料的的研究与生产的国产化将是曝气生物滤池在国内大范围的应用的关键。
为了使曝气生物滤池能有较长的运行周期,减少反冲次数降低能耗,运用BAF 的工艺都需对进水进行预处理,否则原水中的大量杂质和SS 将进入曝气滤池,将会堵塞曝气、布水系统,给系统的运行带来严重的后果。尤其是滤池用于二级处理时,往往需投加药剂才能达到这一要求,药剂的使用不仅增加了运行费用,部分药剂还将降低碱度,进而影响硝化,这是运用BAF 工艺时需要考虑的问题。
在生物除P 技术中,将脱N 和除P 相结合的系统对除P 不利,因为除P 脱N 本身是一对不可调和的矛盾,如DO 太低除P 率会下降,硝化反应受到限制,污泥沉降性能差,如DO 太高,则由于回流厌氧区DO 增加,反硝化受到限制,同时NO3- N 的浓度高可影响厌氧区P 的释放。因为,P 的释放最好为厌氧环境,如果有NO3- N 存在就表明只能为兼氧环境。
从BAF 运行工艺看,完全用生物除P 是很难达到排放标准的。用生物除P 就失去了生物滤池高负荷的特点,造成投资过大,因此最好用加FeCl3 药剂的方法除P ,而生物滤池由于耐水力冲击负荷,可使处理后的水超量回流,并在运行中加化学药剂,将化学处理和生物处理同时应用于系统中,达到除P 脱N 目的,使化学药剂用量相对减少,从而降低运行费用。2100433B
曝气生物滤池计算
曝气生物滤池计算 5.主要构筑物与设备参数 (一)格栅 见草图: 1.栅条的间隙数: 设栅前水深 h=0.1m ,栅前流速 u1 =0.4m /S 过栅流速 u = 0.6 m/S,栅条间宽度 e=20mm,格栅安装倾斜角 a=60o n=Qmax×(Sina)1/2/(bhv) = 0.00463×(Sin60o)1/2/(0.018×0.1×0.6)≈4 2.栅条宽度: 设栅条宽度为 S=0.01m B=S(n-1)+bn=0.01×(4-1)+0.018×4=0.102m 3.进水水渠道渐宽部分长度: 设进水水渠宽 B1=0.06m,渐宽部分展开角 a1=20o l1=(B-B1)/(2tga1)=(0.102-0.06) /(2tg20o)=0.06m 4.栅槽与出水渠连接处的渐窄部分长度 l2= l1/2=0.06/2=0.03m 5.通过格栅的水头损失: 设栅
曝气生物滤池及其设计
曝气生物滤池及其设计
曝气生物滤池
Biological Aerated Filter
该工艺具有去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、去除AOX(有害物质)的作用。曝气生物滤池是集生物氧化和截留悬浮固体一体的新工艺。
曝气生物滤池(Biological aerated filter,BAF)是 20 世纪80 年代末在欧美发展起来的一种新型生物膜法污水处理工艺,并经历了下流式、下流两段式、上流式、上流两段式曝气生物滤池4 种工艺形式,从单一的结构逐渐发展到综合结构。它将接触氧化工艺和给水快滤池工艺结合在一起,用于去除水中的有机物,也可以通过硝化反硝化达到脱氮效果〔1, 2, 3〕,具备了容积负荷高、水力负荷大、水力停留时间短、所需基建投资少、出水水质好、运行能耗低、运行费用省等诸多优点。
笔者采用两段上向流曝气生物滤池(UBAF)处理城市污水,通过控制运行条件,研究了影响两段 UBAF 脱氮效果的各种因素。
1 试验装置及方法
1.1 试验装置
试验中采用的两段UBAF 工艺流程如图 1 所示。该两段UBAF 中所加填料为陶粒,其性能参数如 表 1 所示。A 段曝气生物滤池主要是对原污水中的少部分氨氮及有机物进行去除,B 段曝气生物滤池主要对剩余COD 及氨氮进行去除。两座曝气生物滤池均采用上向流的运行方式,其结构设计参数完全相同,主体材料为有机玻璃,设计尺寸为D 0.25 m× 2.5 m,填料层高1.50 m。底部设有反冲洗供气管、放空管、穿孔配水管。
图 1 试验装置
1.2 启动方式及挂膜
采用接种挂膜,接种液取自某污水厂原水混合液。以曝气量15~18 L/h 连续闷曝24 h 后将滤柱排空,重复2 次。第3 天小流量进水(有利于硝化菌的生长固定),以滤速0.55 m/h(流量约为16 L/h)、曝气量16 L/h 运行,第5 天滤速增加到0.75 m/h(流量约为21 L/h)、曝气量增至31 L/h。期间对各柱DO 进行检测,出水DO 均在4 mg/L 以上。26 d 后将滤速均增至0.89 m/h,按气水比3∶1 运行,此时对COD、 NH4+-N、浊度均有很好的去除效果,将滤料表面生物膜剥落,镜检发现生物膜中有大量丝状菌,同时有钟虫、线虫、变形虫、轮虫等微型动物。
1.3 试验方法及水质
两反应器从底部进水,气水同向,控制A 段水力负荷为0.81 m/h、气水比为3∶1,研究了相同水力负荷下B 段气水比分别为3∶1、2∶1、1∶1 时,反应器的运行情况。试验中各项水质指标按照文献〔4〕中提供的标准方法进行监测,其中:DO,仪器法;NO3--N,紫外分光光度法;NO2--N,N-(1-萘基)-乙二胺光度法;NH3-N,纳氏试剂光度法;COD,重铬酸钾法; TN,过硫酸钾消解紫外分光光度法。试验用水来自某污水厂进水端配水井,试验期间原水水质见表 2。
2 结果与讨论
2.1 温度对UBAF 脱氮性能的影响
当滤速为0.8 m/h,气水比为2∶1,且系统稳定运行时,分别于7~10、10~20、21~28 ℃条件下考察反应器对氨氮、总氮的去除效果,结果表明:水温是影响微生物生长和生物代谢活性的主要因素。当水温在 7~10 ℃时,UBAF 对NH4+-N、TN 的平均去除率分别为69.19%、25.35%,出水NH4+-N、TN 的质量浓度分别为11.8、40.32 mg/L; 水温10~20 ℃时,UBAF 对 NH4+-N、TN 的平均去除率分别为80.15%、33.68%,出水NH4+-N、TN 的质量浓度分别为7.48、41.09 mg/L;水温为21~28 ℃时,UBAF 对NH4+-N 的去除率明显升高,平均去除率达89.16%,对TN 的平均去除率也有所提高,达38.75%,出水NH4+-N、TN 的质量浓度分别为4.93、37.68 mg/L。这说明,水温对UBAF 去除NH4+-N、TN 具有很大的影响,水温越高,UBAF 硝化和反硝化效果越好;反之,则越差。而且,在低温条件下,UBAF 对NH4+-N、TN 的去除率都比较低,水温变化对脱氮效果影响最大;常温时,NH4+-N、TN 的去除率升高,水温变化对脱氮效果影响较小;较高水温时,NH4+-N、TN 的去除率明显升高,水温变化对曝气生物滤池脱氮效果影响最小。这是因为大多数硝化菌合适的生长温度是25~30 ℃之间,当温度低于25 ℃或者高于30 ℃时硝化菌生长减慢,水温低于15 ℃时,反硝化速率明显降低。此外,硝化细菌的繁殖速度要比异养菌低几个数量级,在低温条件下繁殖速度更低,影响硝化效果,导致UBAF 对 NH4+-N 的去除率下降; 反硝化菌的增殖速率降低,代谢速率也降低,相应的TN 去除率也下降。
2.2 水力负荷对UBAF 脱氮性能的影响
在气水比为2∶1,水温为16~25 ℃,进水NH4+-N 为28.56~57.29 mg/L,TN 为44.2~75.36 mg/L 时,考察了水力负荷对UBAF 去除TN 的影响,结果显示:当水力负荷由0.8 m/h 增加至1.2 m/h 时,UBAF 对 NH4+-N 的平均去除率由87.48%降为84.94%,下降了2.54% ,对TN 的平均去除率由36.40% 降为 32.38%,下降了4.02%;水力负荷由1.2 m/h 增至1.8 m/h 时,UBAF 对NH4+-N 的平均去除率为78.70%,下降了6.24%,对TN 的平均去除率为26.67%,下降了5.71%。可见,水力负荷对UBAF 的脱氮性能影响较大,随着水力负荷加大,UBAF 对NH4+-N、TN 的去除率逐渐降低,而且降幅越来越大。分析认为,一方面是由于硝化细菌的世代期较长,而随着水力负荷的增大,生物膜的迅速更新,这样不利于硝化细菌的附着和增殖,而且形成的生物膜厚度较薄,有利于氧传递到生物膜内部,破坏其内部的厌氧环境,不利于反硝化反应的进行;另一方面,水力负荷增加导致有机负荷随之也增加,在较高的有机物浓度下,降解有机质的异养菌处于绝对优势,抑制了自养性硝化细菌的增殖和活性。
2.3 有机负荷对UBAF 脱氮性能的影响
当滤速为0.8 m/h,气水比为2∶1,水温为16~ 25 ℃,且系统稳定运行时,有机容积负荷对UBAF 除NH4+-N 效果的影响见图 2。
图 2 有机负荷对UBAF 脱氮性能的影响
由图 2 可以看出,随着系统有机容积负荷的增加,UBAF 对NH4+-N、TN 的去除率逐渐下降。可见,当有机容积负荷升高时,有机容积负荷对NH4+-N 的去除有明显的抑制作用,此时异养菌降解有机物的区间会沿滤料高度方向上移,异养菌的生存空间亦随之向上拓展,压缩了硝化自养菌的活动空间,而且,由于异养菌的比生长速率要远大于硝化自养菌,在争夺溶解氧和营养基质的竞争中,往往是异养菌优先利用水中的氧,在有机底物较为丰富的条件下大量繁殖,使硝化自养菌的增殖受到限制。有机容积负荷越高时,异养菌对硝化自养菌的抑制就越强烈,从而使得UBAF 硝化性能呈现较大幅度的下降。随着有机容积负荷的增加,系统的硝化性能下降,硝酸盐氮浓度降低,可供反硝化菌用作电子受体的硝酸盐氮减少,反硝化菌的生长受到抑制,使得系统的脱氮性能下降。
2.4 氨氮容积负荷对UBAF 脱氮性能的影响
当滤速为0.8 m/h,气水比为2∶1,水温为16~ 25 ℃,且系统稳定运行时,NH4+-N 容积负荷对 UBAF 除NH4+-N 效果的影响见图 3。
图 3 氨氮容积负荷对UBAF 脱氮性能的影响
由图 3 可知,UBAF 对NH4+-N 的去除率随进水 NH4+-N 容积负荷的增加而降低。这是因为,硝化细菌属于化能自养菌,比增长速率小、世代周期长、对环境条件变化较为敏感。当NH4+-N 容积负荷较高时,高NH4+-N 浓度会抑制硝化自养菌的生长,影响 UBAF 的硝化性能。硝化性能的下降,使可供反硝化菌用作电子受体的硝酸盐氮减少,反硝化菌的生长受到抑制,TN 的去除率逐渐下降,可见,NH4+-N 容积负荷的增加会对UBAF 系统的脱氮效果产生较为不利的影响。
2.5 气水比对UBAF 脱氮性能的影响
在滤速为0.8 m/h,水温为16~25℃,进水NH4+-N 质量浓度为27.89~41.36 mg/L 时,考察了气水比对 UBAF 去除NH4+-N、TN 的影响,结果显示:当气水比为1∶1 时,出水中的DO 为0.77~1.35 mg/L,UBAF 对 NH4+-N、TN 的平均去除率分别为79.34%、29.77%;气水比增加至2∶1 时,出水中的DO 为1.76~2.65 mg/L,UBAF 对NH4+-N、TN 的平均去除率分别为 86.83%、35.44%; 气水比增至3∶1 时,出水中的DO 为2.32~3.35 mg/L,UBAF 对NH4+-N、TN 的平均去除率分别为87.98%、33.89%。
可见,随着气水比的增加,UBAF 对NH4+-N 的去除率呈上升的趋势。这是因为水中溶解氧充足有利于氨氮的氧化。气水比是控制DO 的主要操作条件,DO 随气水比增大而增大。根据双膜理论,氧气传递速率的大小由气液两相停滞膜的阻力决定,气水比越大,膜间传质阻力越小,生物膜内溶解氧浓度也越高,相应地提高了好氧微生物的活性和生物降解速率。但当气水比较大时,溶解氧穿过生物膜较深,生物膜的兼氧及厌氧层薄,内部难以形成缺氧区,大量的氨氮被转化为硝酸盐氮和亚硝酸盐氮,因此反硝化效果较差,TN 的去除率比较低,出水TN 浓度较高;而当气水比较小时,生物膜内的厌氧层加厚,反硝化效果变好;但当气水比为1∶1 时,因硝化作用进行的不彻底致使TN 去除效果又变差。
3 结论和建议
(1)水温对UBAF 脱氮效果影响较大。当水温小于10 ℃时,UBAF 对NH4+-N、TN 的平均去除率分别为69.19% 、25.35% ; 水温10 ~20 ℃时,UBAF 对 NH4+-N、TN 的平均去除率为80.15%、33.68%; 在水温大于20 ℃时,NH4+-N、TN 的平均去除率分别为 89.16%,38.75%。水温越高,UBAF 脱氮效果越好。
(2)在水温为16~25 ℃,气水比为2∶1 时,当水力负荷由0.8 m/h 增加至1.2 m/h 时,UBAF 对NH4+-N 的平均去除率下降了2.54%,对TN 的平均去除率下降了4.02%;水力负荷由1.2 m/h 增至1.8 m/h 时, UBAF 对NH4+-N 的平均去除率下降了6.24%,对 TN 的平均去除率下降了5.71%。随着水力负荷的升高,UBAF 脱氮效果呈下降趋势。
(3)气水比对脱氮效果影响较大,在水力负荷为 0.8 m/h,水温为16~25 ℃,气水比为1∶1 时,UBAF 对 NH4+-N、TN 的平均去除率为79.34%、29.77%; 气水比增加至2∶1 时,UBAF 对NH4+-N、TN 的平均去除率为86.83%、35.44%; 气水比增至3∶1 时,UBAF 对 NH4+-N、TN 的平均去除率为87.98%、33.89%。
(4)两段UBAF 对TN 的去除效果不佳,为了增加其对TN 的去除效果,达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002) 中的一级标准,笔者建议增加缺氧滤池进行反硝化,以达到最佳的脱氮效果。
曝气生物滤池的应用范围较为广泛,其在水深度处理、微污染源水处理、难降解有机物处理、低温污水的硝化、低温微污染水处理中都有很好的、甚至不可替代的功能。
在低温污水中,西宁第二污水处理厂由于冬季最低水温约6℃,为了解决硝化问题,在可行性研究报告报告中就推荐了曝气生物滤池+A2/O处理工艺。
在广东新会4万立方米/吨污水处理厂(BOT特许权项目)项目中,首次应用于国内生活污水处理工程中并获得成功,其工艺为水解+二级曝气生物滤池(设CN池与N池二级),该项目已经投产运行。
在难降解有机物处理中,青岛啤酒(徐州金波)有限公司废水处理工程中,再用了水解酸化+曝气生物滤池处理工艺,从运行上看,选用的工艺是满足要求的。
在中水回用中,大连马栏河污水处理厂工程,采用的是法国得利满A3D+BIOFOR工艺技术,出水水质达到三级标准,日处理污水12万吨,其中4万吨出水可回用于城市绿化,建筑施工,工业等。
山西临汾中水回用工程中,二级处理的出水作为水源,为了解决其氨氮这一指标,该工程采用曝气生物滤池作为预处理单元。
在国内,猪场粪便污水处理工程,印染废水处理工程,肠衣加工废水处理工程,淀粉废水处理工程等中都有应用。