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1、首先为安全防火,选用材料时应符合安全防火的要求。
2、为了室体内壁表面积尘易于清理,一般宜用塑料板、瓷砖组成,并兼具绝缘性能。此外,还可以内壁贴蜡纸,或采用水帘等。
3、喷砂房室体须具有一定强度和刚度,顶部可供安装小型通风装置。至于大型通风装置则宜另外设置金属架安装,并且不宜与室体骨架相连接,避免通风装置振动的影响。
喷砂房由控制、照明、除尘、工作操作室、工件输送、喷砂、磨料回收等七大系统构成。且是钢结构件、焊接件与铸造工件表面除锈的理想场所。喷砂系统完全自动化,解决了喷砂机在操作时产生的粉尘,有效的防止对环境的污染。
常见的喷砂室都是砖墙结构,并且防水性能较好,还有防震效果。喷砂室内有耐磨橡胶保护,可以有效保护室内其它设施。喷砂室地面铺设钢格栅,防止磨料在操作平台上积聚,对喷喷砂工人的安全造成威胁。磨料回收斗铺设钢板网,防止杂物进入喷丸系统。
喷砂室两侧都有设计安全门,可以有效提高操作工人的安全性,且喷砂工人如遭遇危险时也可满足其逃生需求。喷砂室内有观察窗,以备随时了解喷砂作业进度。
1、首先为安全防火,选用材料时应符合安全防火的要求。
2、为了室体内壁表面积尘易于清理,一般宜用塑料板、瓷砖组成,并兼具绝缘性能。此外,还可以内壁贴蜡纸,或采用水帘等。
3、喷砂房室体须具有一定强度和刚度,顶部可供安装小型通风装置。至于大型通风装置则宜另外设置金属架安装,并且不宜与室体骨架相连接,避免通风装置振动的影响。
喷砂房优点: 设备配备了高效除尘机组,喷砂房内为负压工作状态粉尘无外泄现象,极大地改变了对环境的污染。房体内光亮、舒适、能见度高、粉尘含量低,大限度的改善了工作条件,保证工人的工作卫生。 无需深地坑...
现有镀锌格栅板承重大,不易变形,外观漂亮,喷砂房大部分部件采用喷砂后喷漆,外观大气美观,除尘管道采用2mm钢板焊接等。
当然选择钢丸,因为钢丸的质量较大,劲道比较大,但是如果用的喷砂,那你的喷砂机功率必须够大。喷砂的粒度一般不能很大,否则容易堵沙。对于车厢,现在一般都是采用抛丸,抛丸效率高。几分钟就搞定了。江苏鑫磊抛丸...
按照喷砂房内气流组织的型式分类:由于喷砂房内的通风而产生气流组织,使喷雾按照气流组织的流动方向流动。其流动方向与工件转动方向垂直的,称为横向抽风喷砂房;与工件移动方向平行的,称为纵向抽风喷砂房;由喷砂房顶部送风,底部抽风的,称为上送下回喷砂房。
按照所喷的涂层分类。有底漆喷砂房和面漆喷砂房,或其它特殊要求的喷砂房。由于涂层作用不同,喷砂房的工艺条件是有明显不同,并且与选用油漆材料亦很有关。
按照喷砂房的本身结构分类产。主要由于喷雾过滤处理的方式不同,而有干式喷砂房,即用折流板或滤网来捕集和处理喷雾。湿式喷砂房,即是依靠用水处理喷雾。此外,还有开放式喷砂房,即工件四周不加围栏结构。
按照喷砂房内气流组织的型式分类:由于喷砂房内的通风而产生气流组织,使喷雾按照气流组织的流动方向流动。其流动方向与工件转动方向垂直的,称为横向抽风喷砂房;与工件移动方向平行的,称为纵向抽风喷砂房;由喷砂房顶部送风,底部抽风的,称为上送下回喷砂房。
按照所喷的涂层分类。有底漆喷砂房和面漆喷砂房,或其它特殊要求的喷砂房。由于涂层作用不同,喷砂房的工艺条件是有明显不同,并且与选用油漆材料亦很有关。
按照喷砂房的本身结构分类产。主要由于喷雾过滤处理的方式不同,而有干式喷砂房,即用折流板或滤网来捕集和处理喷雾。湿式喷砂房,即是依靠用水处理喷雾。此外,还有开放式喷砂房,即工件四周不加围栏结构。
1、喷砂人员要穿砂衣,或穿帆布制工作服,带防尘保护面罩,穿高帮球鞋,带帆布手套。
2、控制人员要穿工作服,带工作帽,戴防尘口罩和护目镜。
3、喷砂时使用的照明设备必须是36V的安全灯,并带有防护罩。
4、操作者拿好喷枪后,方允许打开压缩空气阀门,工作结束时,需待压缩空气完全排出后,方允许放下喷枪。
5、禁止非工作人员进入喷砂现场,严禁拿喷枪对人,排除故障时要先关闭压缩空气,手要握紧喷枪,防止气体突然冲出使喷嘴乱飞。
6、密闭设备喷砂时,操作人员必须穿砂衣,要安装排(抽)风设施,并有专人在人孔处负责内外联系。
7、操作过程中,操作人员与控制人员要密切配合。
1、喷砂人员要穿砂衣,或穿帆布制工作服,带防尘保护面罩,穿高帮球鞋,带帆布手套。
2、控制人员要穿工作服,带工作帽,戴防尘口罩和护目镜。
3、喷砂时使用的照明设备必须是36V的安全灯,并带有防护罩。
4、操作者拿好喷枪后,方允许打开压缩空气阀门,工作结束时,需待压缩空气完全排出后,方允许放下喷枪。
5、禁止非工作人员进入喷砂现场,严禁拿喷枪对人,排除故障时要先关闭压缩空气,手要握紧喷枪,防止气体突然冲出使喷嘴乱飞。
6、密闭设备喷砂时,操作人员必须穿砂衣,要安装排(抽)风设施,并有专人在人孔处负责内外联系。
7、操作过程中,操作人员与控制人员要密切配合。
本系统实现对喷砂房清理室的集中控制。本系统以可编程序控制器(PLC)为核心,采用优质电气元件,具有工作可靠,自动化程度高,保护功能齐全等诸多优点。
本系统主电源采用3相380v交流电源,控制回路采用单相220v交流电源,由控制变压器将380v电压降为220v后给控制回路使用;为了降低干扰,PLC的工作电源由单独的变压器供电。
本系统具有比较完备的故障报警功能,帮助操作人员或维修人员迅速找到故障点,减少停机时间,提高工作效率。
本系统电气元件集中安装在电气柜和操作台内,使用人机界面触摸屏,便于操作及维修。
采用进口PLC+触摸屏控制,具有自动/手动两种控制功能。
本系统实现对喷砂房清理室的集中控制。本系统以可编程序控制器(PLC)为核心,采用优质电气元件,具有工作可靠,自动化程度高,保护功能齐全等诸多优点。
本系统主电源采用3相380v交流电源,控制回路采用单相220v交流电源,由控制变压器将380v电压降为220v后给控制回路使用;为了降低干扰,PLC的工作电源由单独的变压器供电。
本系统具有比较完备的故障报警功能,帮助操作人员或维修人员迅速找到故障点,减少停机时间,提高工作效率。
本系统电气元件集中安装在电气柜和操作台内,使用人机界面触摸屏,便于操作及维修。
采用进口PLC 触摸屏控制,具有自动/手动两种控制功能。
为了简化设备,可以将磨料回收和通风除尘两部分合并。风机通过蜂窝地板将磨料、粉尘、气流全部吸到磨料集中过滤器。含粉尘的气体经过滤器过滤,粉尘附着在过滤器外壁,干净气体则穿过过滤器一部分排出到厂房外,一部分循环到喷砂房内。磨料及重的粉尘继续经过磨料槽到分选器。分选器为一内外锥体结构, 内外锥体之间有一可以调节的通道。通过调节芯体,可以改变气流通道截面,从而调节分离比例。分离过程为: 当磨料和粉尘通过通道时,由于重力的作用,粉尘和气体向上通过锥体之间的缝隙出来,而磨料与粗颗粒则掉到锥体下面的振动筛。振动筛进一步将磨料和粗颗粒分离,分离出来的纯净磨料通过筛孔进入指定料斗到喷砂罐再循环使用。通过分选器的粉尘与气体再经过一个过滤器过滤,干净的气体排出厂房外,粉尘则落入废料斗。
喷砂房是根据厂商自身产品加工流程及产品的特性而设计的,主要用于大型铸件、工业锅炉、船舶修造、工程机械等表面去氧化皮和除锈方面应用,进一步提高基件涂料的附着力。2100433B
喷砂房系统和喷砂设备中的喷砂机、喷丸机采购须知
喷砂房系统和喷砂设备中的喷砂机、喷丸机采购须知 为确保您及贵司的喷砂房系统和喷砂设备中使用喷砂机、 喷丸机的安全,预 防人身和财产意外事故发生,必须规范喷砂机、喷丸机采购、使用与管理,敬请 您和贵司按照如下要求购置和使用喷砂机、喷丸机: (一)购买喷砂机、喷丸机时须进行供应商资质审核,确保喷砂机、喷丸机销售 供应商与喷砂机、 喷丸机压力容器制造单位为同一单位, 严禁购买无资质供应商 提供的喷砂机、喷丸机。 (二)喷砂机、喷丸机销售供应商必须提供质量证明书, 包括压力容器产品安全 性能监督检验证书、压力容器产品合格证和产品铭牌( CS钢印)、射线探伤报 告、压力试验检验报告等证书; 客户购买喷砂机、 喷丸机后须按要求建立压力容 器技术档案,以便客户当地质量技术监督部门办理相关准予安装、 使用及年检手 续。 (三)使用单位须依据喷砂机、 喷丸机电气控制和压力容器操作规范使用, 并配 备必要的防
监控室机房设计要求
监控室机房要求 1.计算机机房之规划每个工程设计成败在于协调准备,由其机房位置设定、 管理部门沟通或现场建筑师,及各相关厂商的协调,现场需以相关图解,再 依图解做分析、设计及施工项目进行规划,并且订定机房尺寸面积及施工说 明与施工配置图。图面确认后进行其它相关项目设计和估算。 机房位置选择机房应避免放置于地下室或潮湿地点, 同时禁止设置在设备 进出口过小、搬运不便之地,应保留或设计足够大型设备出入口。同时也应 注意将来设备扩充空间位置、电力系统、空调设备计算上也要预留未来若干 年内扩充需求。 1.1.1 应避开电磁场、电力噪声、腐蚀性气体或易燃物、湿气、灰尘等其 它 有害环境。 1.1.2 应考虑设备维护及搬运、作业空间,另外机器前后左右需保留散热 空间及控制台位置预留。 1.1.3 设备进出口是否够宽 (大门高度需 180cm、宽度不得少于 120cm),比 较重之设备,需往建筑物