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破碎机矿山设备的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成，其中肘板还起到保险作用。
该系列破碎机矿山设备方式为曲动挤压型，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎；当动颚下行时，肘板和动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎。
1.破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量。
2.其破碎腔深，产品粒度均匀。
3.垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性。
4.润滑系统安全可靠，部件更换方便，保养工作量小。
5.结构简单，工作可靠，运营费用低。
6.设备节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上。
7.排料口调整范围大，可满足不同用户的要求。
8.噪音低，粉尘少。
破碎机的主要分类方法有两类：按照破碎机的工作原理进行分类，按照破碎机破碎物料的粒度大小进行分类。如果按照破碎后物料的大小分类可以分为：粗碎破碎机 一般使1500∼500mm的物料破碎到350∼100mm，中碎破碎机 使350∼100mm的物料破碎到140∼40mm，细碎破碎机 使100∼40mm的物料破碎到30∼10mm。如果按照破碎机的工作原理进行分类：反击式破碎机、颚式破碎机、圆锥破碎机、制砂机等。
鄂式破碎机简称鄂破(又名老虎口)出现于1858年，具有破碎比大。鄂式破碎机品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点,是一级破碎的首选设备，因此被广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。
该系列破碎机最适宜于破碎抗压强度不高于320MPa（兆帕）的各种软硬矿石，被破碎物料的最大块度不得大于技术参数表所规定。
俗称制砂机，是利用美国巴马克公司著名的“石打石”破碎机原理及技术，结合国内外制砂生产方面的实际情况研制开发而出的具有国际先进水平的高能低耗设备，其性能在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用，是最行之有效、实用可靠的碎石机器。该破碎机是建筑用砂、筑路用砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备，故得到广泛应用。
广泛用于金属和非金属矿石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂以及各种冶金渣的细碎和粗磨作业，特别对中硬、特硬及磨蚀性物料如碳化硅、金刚砂、烧结铝钒土、镁砂等，比其他类型的破碎机更具有优越性。与液压保护颚破配套使用，可处理各种冶金渣。对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜
冲击式破碎机的其工作原理方面，简单一点说是石打石的原理。 让石子在自然下落过程中与经过叶轮加速甩出来的石子相互碰撞，从而达到破碎的目的！而被加速甩出的石子与自然下落的石子冲撞时又形成一个涡流，返回过程中又进行2次破碎，所以在运行过程中对机器反击板的磨损是很少的！
具有结构简单、破碎比大、能耗低、产量高、重量轻、破碎后成品呈立方形体等优点，广泛应用于各种矿石破碎、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行业。
具有结构简单、性能稳定、不易故障、维修方便快捷、生产能力大、高效、高质，且具有多种腔形的中细破碎、双保险控制的液压与润滑系统，故广泛应用于金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、水泥工业及砂石行业等。
是一种融锤破，反击破于一体的新型高效细碎设备，具有生产能力大、破碎效率高、粉碎比大、磨蚀量小、能耗低、密封性好、运转平稳、维护方便等突出优点。在建材企业用该设备破碎石灰石、煤、煤矸石和水泥熟料等物料时，可明显降低入磨粒度，提高磨机产量，是一种较理想的节能破碎设备。
也叫强击式破碎机，具有破碎比大，生产能力高，产品粒度均匀等特点，该破碎机是冶金、建材、化工和水电等工业部门中细碎石灰石、煤或其他中等硬度以下脆性物料的主要设备之一。
具有碎碎比大、出料粒度细、工艺简化、运行成本低等优点，被广泛应用于水泥、陶瓷、玻璃、人工砂石、煤炭、非金属矿山和新型绿色建材等行业。
适用于在水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣 ，焦碳，煤等物料的中碎，细碎作业。
俗称新型制砂机，广泛应用于金属与非金属矿、水泥厂，砂石冶金等行业。适用中细碎普氏硬度≤5~16的各种矿石和岩石，如铁矿石、有色金属矿石、花岗岩、石灰岩、石英岩、沙岩、鹅卵石等。
CS系列圆锥式破碎机一、工作原理：电机通过驱动三角带和皮带轮,经传动轴带动圆锥在偏心套的迫动下作旋摆运动，使物料在破碎腔内不断受到冲击、挤压和弯曲作用，从而达到物料破碎的目的。二、结构组成：(1)机架...
颚式破碎机的工作原理是：利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用，粗碎或中碎各种硬度物料。 其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成，当两颚板靠近时物料即被破碎，当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。它的破碎...
操作人员须经安全技术教育后方可上机操作
1 、严禁在运转时从破碎腔上部朝机器内窥视。
2 、电气设备应接地，电线应绝缘可靠并装在钢管内铺设。
3、 严禁在运转时手直接在进料口后破碎腔内搬运挪移物料。
4 、破碎机在运转过程中严禁作任何调整、清洗或检修工作。
| 故障现象 |
原 因 |
排除方法 |
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| 破碎机 |
1.主机突然停机(俗称：闷车) |
1) 排料口堵塞，造成满腔堵料 2) 驱动槽轮转动的三角皮带过松，造成皮带打滑 3) 偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动 4) 工作场地电压过低，主机遇到大料后，无力破碎 5) 轴承损坏。 |
1) 清除排料口堵塞物，确保出料畅通 2) 调紧或更换三角皮带 3) 重新安装或更换紧定衬套 4) 调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求 5) 更换轴承。 |
| 2.主机槽轮、动颚运转正常，但破碎工作停止 |
1) 拉紧弹簧断裂 2) 拉杆断裂； 3) 肘板脱落或断裂 |
1) 更换拉紧弹簧 2) 更换拉杆 3) 重新安装或更换肘板 |
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| 3.产量达不到出厂标准 |
1) 被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围 2) 电动机接线位置接反，主机开反车(动颚顺时针旋转)，或电机三角形接法接成星形接法 3) 排料口小于规定极限 4) 颚板移位，齿顶与齿顶相对 5) 工作现场电压过低 6) 动颚与轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈发生相对转动 |
1) 更换或增加破碎机 2) 调换电机接线； 3) 排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机 4) 检查齿板齿距尺寸，如不符标准则须更换颚板，调正固定颚板与活动颚板的相对位置，保证齿顶对齿根后，固定压紧，防止移位 5) 调高工作场地电压，使之适应主机重载要求 6) 更换轴承或动颚 |
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| 4.活动与固定颚板工作时有跳动或撞击声 |
1) 颚板的紧固螺栓松动或掉落 2) 排料口过小，两颚板底部相互撞击 |
1) 紧定或配齐螺栓 2) 调正排料口，保证两颚板的正确间隙 |
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| 5.肘板断裂 |
1) 主机超负荷或大于进料口尺寸的料进入 2) 有非破碎物进入破碎腔 3) 肘板与肘板垫之间不平行，有偏斜 4) 铸件有较严重的铸造缺陷 |
1) 更换肘板并控制进料粒度，并防止主机超负荷； 2) 更换肘板并采取措施，防止非破碎物进入破碎腔； 3) 更换肘板并更换已磨损的肘板垫，正确安装肘板 4) 更换合格的肘板 |
颚式破碎机的工作原理
颚式破碎机的工作原理
颚式破碎机的工作原理 颚式破碎机的工作原理： 电动机通过皮带使偏心轴旋转时， 垂直连杆即向上向下运动， 当垂 直连杆向上时， 带动两块肘板逐渐伸平， 肘板迫使可动颚板向固定颚板推进，破碎腔（即由 固定颚板和动颚组成的空间）中的矿石受到挤压、劈裂、折屈作用而破碎。 垂直连杆向下运动， 肘板和可动颚板借弹簧和拉杆之力向后退， 此时排矿口增大， 被破碎的 矿石由此排出。 可见颚式破碎机是间断破碎矿石的。 偏心轴每转一转只有半个周期用于破碎， 其后半个周期用于排矿。所以它与其他连续破碎机械相比功耗较大，机械效率较低。 影响颚式破碎机工作的主要因素有啮角与转数等。 啮角就是动颚与定颚之间的夹角。 根据计 算，最大啮角可达３２°，而实际使用中都小于２５°， 一般为１８°～２０°左右。 啮角 太大，会使破碎腔中的矿石向上挤出，以致伤人或损坏其他设备， 同时随着啮角增大（破碎 比加大），生产率下降。调节排
水泥块破碎机的工作原理及优势
水泥块破碎机的工作原理及优势
一、水泥块破碎机 介绍 水泥块破碎机也称水泥破碎机， 水泥厂专用破碎机， 是用来破碎水泥块的破碎机。 上海 易普泰克水泥破碎机厂家提供水泥破碎机， 水泥块破碎机， 水泥熟料破碎机， 德国精工技术 生产，中国领先的水泥块破碎机生产厂家， 制造的水泥块破碎机价格便宜， 水泥破碎机设备 先进。用于破碎抗压强度不超过 320Mpa的物料。 PE系列用于粗碎， PEX系列用于中、 细碎。 【进料粒度】：PE系列 ≤ 1020mm / PEX 系列 ≤ 250mm 【生产能力】：PE系列 10-500t/h / PEX 系列 10-65t/h 【应用领域】：矿山、冶炼、建筑、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业 【适用物料】：抗压强度不超过 320Mpa的各种水泥、矿石和岩石 二、水泥厂专用破碎机 工作原理： 水泥厂专用破碎机工作原理为驱动挤压型，原料通过给料设备 (如皮带机、板喂机 )喂