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曝气器尺寸:Φ215mm,Φ260mm,Φ300mm
服务面积:0.25-0.55m2/个,0.35-0.75m2/个
曝气膜片运行平均孔隙:80-100微米
空气流量:1.5-3m3/个h
氧总转移系数:kla(20℃)0.204-0.337min-1
氧利用率:(水深3.2m)18.4-27.7%
充氧能力:0.112-0.185KgO2/m3h
充氧动力效率:4.46-5.19KgO2/kwh
曝气阻力:180-280mmH2O
空气管设计应考虑压力平衡,最好联成环状网,每组进气管应设置阀门,便于调节空气量。空气管设计流速:干管为10-15米/秒;支管为5米/秒。曝气器表面距池底安装高度:270mm、250mm,推板式为200mm。
该装置曝气气泡直径小,气液界面直径小,气液界面积大,气泡扩散均匀,不会产生孔眼堵塞,耐腐蚀性强,经上
海同济大学环境工程学院和中国市政工程华北设计院进行清水和污水充氧测试,并经50多家用户多年使用效果良好(比常规产品固定螺旋曝气器,散流曝气器和穿孔管曝气器能耗降低40%,或增加污水处理量40%)。特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造,且曝气池可间歇运行。
产品连接方式及安装
曝气装置由曝气器、布气管道、三通、四通、弯头、调节器、连接件、清除装置等组成。布气管道按通常的环形布置,曝气器按供气量和池形布置密度,曝气器和布气管道的连接采用G3/4螺纹连接,底座为内螺纹(固定于布气管道上)曝气器为外螺纹,安装时先把调节器按所需尺寸用膨胀螺栓固定在池底,然后用抱箍把布气管道固定在调节器上,为防止其它作业如电焊火花和土建时,混凝土等重物 损坏曝气装置,必须等土建工程结束后在放水前把曝气器装上,为防止管道和连接部分漏气,应放水超过曝气器10cm左右底深度试漏,然后通气如发现有管道连接部分漏气应及时排除,然后正式投运。
盘式曝气器(曝气盘)在间歇与连续曝气过程中采用节能设计、安装成本低、可靠性高,性能卓越。 精密钻孔有利于高效氧气传输及利用:为适用曝气系统的规格要求,可使用不同的钻孔模式来调节工作压力,如不同的狭缝长...
楼上答非所问。 膜片式微孔曝气器包括 盘式曝气器和管式曝气器, 根据材质才分三元乙丙橡胶EPDM 和硅橡胶 需要的话可以联系我。
污水处理厂曝气池内安装有曝气器、也有曝气头,套定时应该分别套用,如果图纸内只有曝气器那就套用6-777的 螺旋曝气器(含全部主材)
曝气装置由曝气器、布气管道、三通、四通、弯头、调节器、连接件、清除装置等组成。布气管道按通常的环形布置,曝气器按供气量和池形布置密度,曝气器和布气管道的连接采用G3/4螺纹连接,底座为内螺纹(固定于布气管道上)曝气器为外螺纹,安装时先把调节器按所需尺寸用膨胀螺栓固定在池底,然后用抱箍把布气管道固定在调节器上,为防止其它作业如电焊火花和土建时,混凝土等重物 损坏曝气装置,必须等土建工程结束后在放水前把曝气器装上,为防止管道和连接部分漏气,应放水超过曝气器10cm左右底深度试漏,然后通气如发现有管道连接部分漏气应及时排除,然后正式投运。2100433B
管式曝气器与盘式曝气器之比较
管式曝气器与盘式曝气器之比较 1、管式曝气器可以 360°全方位的充氧,并且可以对底部的污泥起到搅拌作用, 但曝气盘只能对盘上面部位充氧,容易造成底部积泥。 2、当曝气盘间隙运行时,整个曝气盘上容易积泥,但曝气管上只有一部分。气 泡在盘 /板表面易于合并形成大气泡。 3、曝气盘比曝气管稍微稳定(因为曝气管两端悬空),它的抗水流和冲击性比 较好,但是马鞍座连接的曝气管或者是尾端固定的曝气管的稳定性也很好, 不存 在脱落的危险。 4、曝气管的配气系统比较简单,一个 1m(8m3/h)的曝气管管的通气量相当于四 个 200 m3/h 的盘,使得整个系统的漏气率低,同时,由于曝气管系统的接头少,使得 它的空气阻力损失小,能耗小。 5、当通气量过大时,曝气盘上的压环容易被吹掉。
盘式曝气器的结构优化设计
盘式曝气器是目前城市污水处理厂主要采用的曝气设备之一。但目前盘式曝气器存在充氧能力低、阻力损失大、使用寿命短等技术问题,增加了城市污水处理厂运行成本,降低了运行效能。针对这些问题,对盘式曝气器进行了结构优化设计。通过结构优化,既改善了曝气器的抗撕裂性和自闭性,同时又提高了充氧能力,降低了曝气阻力损失。
盘式曝气器(曝气盘)在间歇与连续曝气过程中采用节能设计、安装成本低、可靠性高,性能卓越。 精密钻孔有利于高效氧气传输及利用:为适用曝气系统的规格要求,可使用不同的钻孔模式来调节工作压力,如不同的狭缝长度、距离、钻孔密度。钻孔直径在184和295毫米之间为适用广泛领域而配制的不同标准和特殊之膜片材料,盘式曝气器(曝气盘)采用:
EPDM :适用市政污水;
低增塑性EPDM :适用动物屠宰加工,食品加工,饮料生产所产生的工业废水;
硅橡胶:适用纸浆与造纸工业、石油化工与精炼加工等工业废水。
所有膜片材料基于纳米技术设计防堵塞表层,防止固体和生物性凝固结壳 。
曝气设备的选型不仅影响污水生化处理效果,而且影响到污水场占地、投资及运行费用。微孔曝气器主要有:悬挂式链式曝气器、膜片式微孔曝气器、旋切式曝气器、管式曝气器、盘式曝气器、微孔陶瓷曝气器、软管式曝气器等 。
盘式曝气器是80年代研制的最新型曝气装置,该装置曝气气泡直径小,气液界面直径小,气液界面积大,气泡扩散均匀,不会产生孔眼堵塞,耐腐蚀性强,经上
海同济大学环境工程学院和中国市政工程华北设计院进行清水和污水充氧测试,并经50多家用户多年使用效果良好(比常规产品固定螺旋曝气器,散流曝气器和穿孔管曝气器能耗降低40%,或增加污水处理量40%)。特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造,且曝气池可间歇运行。
主要技术参数:
盘式曝气器尺寸:Φ200mm,260mm
服务面积:0.25-0.55m2/个,0.35-0.75m2/个
曝气膜片运行平均孔隙:80-100微米
空气流量:1.5-3m3/个h
氧总转移系数:kla(20℃)0.204-0.337min-1
氧利用率:(水深3.2m)18.4-27.7%
充氧能力:0.112-0.185KgO2/m3h
充氧动力效率:4.46-5.19KgO2/kwh
曝气阻力:180-280mmH2O
空气管设计应考虑压力平衡,最好联成环状网,每组进气管应设置阀门,便于调节空气量。空气管设计流速:干管为10-15米/秒;支管为5米/秒。盘式曝气器表面距池底安装高度:270mm、250mm,推板式为200mm。
连接方式和安装:
盘式曝气器装置由曝气器、布气管道、三通、四通、弯头、调节器、连接件、清除装置等组成。布气管道按通常的环形布置,曝气器按供气量和池形布置密度,曝气器和布气管道的连接采用G3/4螺纹连接,底座为内螺纹(固定于布气管道上)曝气器为外螺纹,安装时先把调节器按所需尺寸用膨胀螺栓固定在池底,然后用抱箍把布气管道固定在调节器上,为防止其它作业如电焊火花和土建时,混凝土等重物损坏曝气装置,必须等土建工程结束后在放水前把曝气器装上,为防止管道和连接部分漏气,应放水超过曝气器10cm左右底深度试漏,然后通气如发现有管道连接部分漏气应及时排除,然后正式投运。