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新型开式齿轮喷射润滑装置,应具备以下特点:
① 体积小、重量轻、结构简单;
② 油脂不雾化,利用率可达90%以上,符合节能环保要求;
③ 喷射压力、喷射距离、喷射范围调整范围广,适用于不同油品、不同大小齿轮的要求;
④ 利用反冲,很容易解决赌咀问题,维护方便;
⑤ 可预设喷射时间、停止时间,易于实现自动化。
通过使用该系统,可提高大型、重载开式齿轮副的寿命,减少停机时间及降低维修费用。
其组成有全自动电控器、润滑泵、气源联件、油量调节阀、过滤器、分配器、气体分配阀、气量调节阀、喷射嘴、空气压缩机等主要部件组成。
喷射润滑装置基本解决了开式传动润滑中存在的种种难题,达到节约润滑油料、减少磨损、清洁卫生等预期效果。
干油喷射润滑和油雾润滑一样,也是依靠压缩空气为动力的一种润滑方式。由于干油粘度太大,它不能想油雾润滑那样,利用文氏管效应形成雾状。而是靠单独的泵(干油站)来输送油脂。油脂在喷嘴与压缩空气汇合,并被吹散成颗粒状得油雾,随同压缩空气直接喷射到摩擦副进行润滑。它的显著特点是润滑剂能超越一定的空间,定向、定量而均匀地投到摩擦表面。不仅使用方便、工作可靠用油节省。而且在恶劣的工作环境下,也能获得较好的润滑效果。
它与封闭润滑不同之处在于润滑油料不需回收循环,而是定时定量借助压缩空气的压力,将高粘度润滑油通过特殊设计的喷嘴经充分混合雾化后直接喷涂在所需润滑部位表面,形成既不富裕又能保证工作需要的一定厚度、均匀坚韧的油膜,实现液体摩擦。待传动部件啮合过程中油料受热逐渐挥发、油膜尚未破坏时再次重新喷涂,这样按设定间隔时间往复连续地自动完成一个又一个润滑程序,确保该部位始终处于良好润滑状态。
在新安装或经过检修后的传动装置投入运转前,都要在被润滑的表面上均匀地涂抹一层与喷射装置相同的润滑脂。因为在第一次运转时,干油喷射系统还不能立即提供充分的润滑脂,需要用人工预涂。使用喷射装置时,还应当注意以下几点:
1.使用的油脂必是经过过滤的、质地均匀的、针入度适当的油脂。油脂中混入杂质,不但影响雾化效果,甚至有堵塞喷嘴的危险。为了便于雾化,一般需在润滑脂中加入20%左右的高黏度润滑油(如轧钢机油、汽油、机油等),其针入度不低于300。如果加强耐磨性,可在油脂中加入适量的二硫化钼,或使用标准牌号的二硫化钼润滑油膏;
2.压缩空气必须保证足够的压力(即不低于0.45MPa)。空气应保持清净和干燥。有条件时,最好在进气管路中装设气动三大件(即分水滤气器、空气调压阀、油雾发生器),这样可以延长控制阀和喷嘴的使用寿命;
3.手动干油站的最大工作压力应保持在7MPa以下。新安装的干油喷射装置,使用前整个系统应充满油脂;
4.贮油筒要保持足够的润滑脂,不允许抽空。否则空气进入系统,影响喷雾;
5.要定期检查被润滑的齿轮齿面是否得到充足的润滑剂,喷嘴的角度是否有变化等。如需调节油量,可拧动给油器上的调节螺丝进行调整(调整范围为1.5~5mm/每循环);
6.整个喷射装置必须定期清洗,确保系统畅通灵活。开式齿轮传动,亦应根据现场工作条件,适时清除残留在齿面上的积垢。
水泥磨机按润滑方式属于动压润滑还是静压润滑,静压润滑动压润滑的设备有哪些?
1、动压轴承润滑是利用油的粘性和轴颈的高速旋转,把润滑油带进轴和轴承孔的楔形空间,建立起压力油膜(由于运行中轴颈与轴承存在偏心距,使这层油膜进油口厚,出油口薄,油膜是楔形的,叫作油楔)。使轴颈与轴承被...
最好还是不要用,选择专门的润滑油比较保险,对机器的磨损也比较小,润滑油的可以选择艾文特润滑油,种类多诚信厂家。
装载机是我国露天矿的主要开采设备,目前使用的机型主要有太重生产的WK-4(ABC)型装载机,WK-10(AB)型装载机,进口或合作制造的P&H2300装载机,P&H2800装载机,其中WK-4B、WK...
喷射润滑技术主要用于电厂、水泥、矿山、化工、造纸等行业,用于磨煤制粉的球磨机、管磨机、棒磨机、回转窑、干燥机等重型机械设备开式传动大齿轮及大型齿条、链轮、链条润滑部位的喷射润滑,它与封闭润滑不用之处在于不需要回收润滑油。
冶金机械润滑特点
一、炼铁、炼钢的设备润滑特点 1.炼铁及烧结设备的润滑 炼铁及烧结设备如炼焦机、推焦机、石灰石及矿石烧结设备、大型鼓风机、矿石斗牵引钢丝绳等炉顶设备、 化铁炉、高炉、带输送机等等,多半暴露在大气及粉尘、腐蚀性烟尘环境中,容易遭受到腐蚀、磨料磨损 及气蚀。要对其中相应的轴承、减速机、齿轮、蜗轮、液压系统、钢丝绳等应进行润滑。 炼焦机械因经常暴露在煤粉弥漫的空气中,因而必须进行密封润滑,如炉门开关及翻底车和水淋急冷车等 的液压系统,一般应使用水 -乙二醇等难燃液压液;带输送机轴等要用锂基或复合钙基脂的润滑。 推焦机间接工作,且是冲击负荷,处于煤尘和高温环境,需使用耐热、耐水性好的极压锂基脂或使用抗氧、 防锈极压润滑油进行循环润滑,液压系统也要使用难燃液压液。 煤气净化和化学副产品回收部分机械,因有粉尘和腐蚀性烟尘,因此如煤气排送机所用润滑剂应是含抗氧 防锈型汽轮机油,并应用带过滤器的循环润滑系
钢铁行业润滑特点
烧结机润滑特点 编辑本段回目录 烧结是将低含铁量的贫矿铁矿粉烧结成含富矿的块矿, 作为生铁冶炼的原料。 其生产过 程是将精矿粉、熔剂、燃料等进行配料,混合造球,再经加热烧结成烧结矿后运往炼铁厂。 烧结机 烧结机润滑系统是由电机、蜗杆减速机、柱塞泵、储油器、电磁换向阀、底座和给油器 组成的。 主要工况: 编辑本段回目录 (1) 烧结机是冶金行业铁矿粉高温生产设备,在高温无水环境下连续循环作业,由于热 传导作用,弹性滑道的最高温度可达到 150℃以上能; (2) 烧结作业是通过高负压作业来实现的, 抽吸负压达到 -267KPa,而且与大气的压差日 益增大,一定的负压对金属表面润滑剂的存留有一定的影响; (3) 工作环境恶劣, 在设备运转、 物料的烧结及运输过程中有 CO2、SO2等酸性气体产生, 该腐蚀气体会破坏润滑剂的性能。 主要润滑点: 编辑本段回目录 弹性滑道·减速机·联
干油喷射润滑和油雾润滑一样,也是依靠压缩空气为动力的一种润滑方式。由于干油黏度太大,它不能像油雾润滑那样,利用文氏管效应形成雾状。而是靠单独的泵(干油站)来输送油脂。油脂在喷嘴与压缩空气汇合,并被吹散成颗粒状的油雾,随同压缩空气直接喷射到摩擦副进行润滑。它的显著特点是润滑剂能超越一定的空间,定向、定量而均匀地投到摩擦表面。不仅使用方便、工作可靠、用油节省,而且在恶劣的工作环境下,也能获得较好的润滑效果。这种润滑方法简称喷射润滑。
干油喷射装置特别适用于冶金、矿山、水泥、化工、造纸等行业的大型开式齿轮(如球磨机、回转窑、挖掘机、高炉布料器等)以及钢丝绳、链条的润滑。
在新安装或经过检修后的传动装置投入运转前,都要在被润滑的表面上均匀地涂抹一层与喷射装置相同的润滑脂。因为在第一次运转时,干油喷射系统还不能立即提供充分的润滑脂,需要用人工预涂。使用喷射装置时,还应当注意以下几点:
1.使用的油脂必是经过过滤的、质地均匀的、针入度适当的油脂。油脂中混入杂质,不但影响雾化效果,甚至有堵塞喷嘴的危险。为了便于雾化,一般需在润滑脂中加入20%左右的高黏度润滑油(如轧钢机油、汽油、机油等),其针入度不低于300。如果加强耐磨性,可在油脂中加入适量的二硫化钼,或使用标准牌号的二硫化钼润滑油膏;
2.压缩空气必须保证足够的压力(即不低于0.45MPa)。空气应保持清净和干燥。有条件时,最好在进气管路中装设气动三大件(即分水滤气器、空气调压阀、油雾发生器),这样可以延长控制阀和喷嘴的使用寿命;
3.手动干油站的最大工作压力应保持在7MPa以下。新安装的干油喷射装置,使用前整个系统应充满油脂;
4.贮油筒要保持足够的润滑脂,不允许抽空。否则空气进入系统,影响喷雾;
5.要定期检查被润滑的齿轮齿面是否得到充足的润滑剂,喷嘴的角度是否有变化等。如需调节油量,可拧动给油器上的调节螺丝进行调整(调整范围为1.5~5mm/每循环);
6.整个喷射装置必须定期清洗,确保系统畅通灵活。开式齿轮传动,亦应根据现场工作条件,适时清除残留在齿面上的积垢。
◎ 适用于水泥、电力、有色金属、钢铁、造纸等行业风扫煤磨、回转窑、熟料管磨机、烧结混料机、溢流磨、剥皮机等各类开式大小齿轮的润滑
◎ 同样适用于开式或半闭式低速运转齿轮、齿条的润滑,以及苛刻暴露工作环境下的钢缆、钢丝绳的润滑
◎ 适用于装有Lincoln、FARVAL、Vogel等品牌自动喷射润滑装置的工业开式齿轮传动润滑装置