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电机带动皮带轮旋转,皮带轮带动主轴上的动磨盘旋转,使动磨盘和定磨盘产生相对旋转运动,使在两盘中间的物料粉碎,并从两盘缝隙中落在落料箱中。出料粒度可通过调节手轮来调节两盘的间隙达到控制粒度目的。
主要由支架、轴承座、研磨座、动磨盘、定磨盘、活动研磨盖、皮带轮及电机组成。
Disc grindingmachine
研磨机采用无级调速系统控制,可轻易调整出适合研磨各种部件的研磨速度。采用电—气比例阀闭环反馈压力控制,可独立调控压力装置。上盘设置缓降功能,有效的防止薄脆工件的破碎。通过一个时间继电器和一个研磨计数器...
三辊研磨机工作原理:通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。三辊研磨机的辊筒材质为冷硬合金铸铁离心铸造而成。
1、采用行星传动方式,利用离心运动的原理,抛光研磨效率高,提高工效10—20倍。(即其研磨桶同时在做自转和公转运动,从而大大提高了研磨石与工件的磨擦效率) 2、适用批量中小型的工件抛光研磨加工,特别...
1、磨盘直径 ----- φ175
2、给料最大粒度 -- ≤4mm
3、出料粒度 ------ ≤0.15 mm
4、生产率 ----- 25㎏/h
5、主轴转速 ------ 900r/min
6、功率 ------ 1.1KW
7、外形尺寸 ------ 600*360*610
8、重量 -------- 90Kg
试机前打开前盖,看转动皮带是否转动灵活,如不灵活应放松调节手轮,然后再转动皮带直至灵活。检查各紧固件是否紧固,锁紧蝶形螺母,方可试车,试车时不可放物料。
打开活动研磨盖上的塞子,松开蝶形螺母,调节手轮,从塞孔中看两磨盘间隙不要太大,但太紧也会造成启动困难。锁紧蝶形螺母,塞紧塞子,把物料从活动研磨盖的入料口加入,接通电源工作。若发现出料粒度达不到要求,应调节手轮,直到满足要求为止。工作时两个蝶形螺母都要锁紧,否则影响使用。工作结束切断电源,从落料箱中取出物料。调换试样,为了使化验数据准确,可松开蝶形螺母Ⅱ,打开活动研磨盖(15),用刷子刷净工作室内残留物。
打开整机的上罩壳,拧出两导向螺钉,向内注入润滑油即可,然后将两导向螺钉旋入(注意,不可预紧两轴承套,否则轴承套润滑不灵活,调节手轮无法调节两磨盘间隙)。盖好上罩壳。须更换动磨盘时,用扳手松开三只固定动磨盘的螺钉即可。
1. 起吊 本机器不设起吊装置,人工搬运即可。 2. 安装 本机器需水泥混凝土基础,4只M10×160地脚螺栓布置图见附图一,地脚螺栓露出地脚平面约25mm。 3. 电源及安全接地 电源线由用户自接,电线自机后孔接入,接地可靠
Disc grindingmachine
石材研磨机工作台升降装置设计
石材研磨机工作台有多种.其中常用的一种工作台是由在上面放置加工石材的顶板、设置在顶板下方的自由升降体和设置在升降体上面设有升降体上升时可从顶板伸出的多对球形轮构成.操作时升降体下降,石材置于顶板上,升降体上升,由顶板伸出轮,石材又置于在轮上,由顶板浮动,使其旋转,便于进行定位.这样的工作台升降体的升降装置通常使用油压缸、气压缸和电机等.但使用上述升降装置存在以下问题:一是驱动缸体需油压和气压,这就必须设置产生压力的系统,加之还需占用空间.
TFT-LCD液晶玻璃生产研磨机工艺介绍
TFT-LCD液晶玻璃生产研磨机工艺介绍
圆盘式研磨机精密研磨机。采用砂布带,电器采用日本和泉、富士、整机喷塑,颜色为微机色.导轨为台湾直线导轨. 刮胶采取卡式锁设计,能使变形刮胶调正,确保研磨品质.
圆盘式研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。研磨机控制系统以PLC为控制核心,文本显示器为人机对话界面的控制方式。人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话;操作界面直观方便、程序控制、操作简单。全方位安全考虑,非正常状态的误操作无效。实时监控,故障、错误报警,维护方便。
分单盘和双盘两种,以双盘研磨机应用最为普通。在双盘研磨机上,多个工件同时放入位于上、下研磨盘之间的保持架内,保持架和工件由偏心或行星机构带动作平面平行运动。下研磨盘旋转,与之平行的上研磨盘可以不转,或与下研磨盘反向旋转,并可上下移动以压紧工件(压力可调)。此外,上研磨盘还可随摇臂绕立柱转动一角度,以便装卸工件。双盘研磨机主要用于加工两平行面、一个平面(需增加压紧工件的附件)、外圆柱面和球面(采用带V形槽的研磨盘)等。加工外圆柱面时,因工件既要滑动又要滚动,须合理选择保持架孔槽型式和排列角度。单盘研磨机只有一个下研磨盘,用于研磨工件的下平面,可使形状和尺寸各异的工件同盘加工,研磨精度较高。有些研磨机还带有能在研磨过程中自动校正研磨盘的机构。