盘式制动器用马氏体类不锈钢文献
马氏体不锈钢常用钢.
马氏体不锈钢常用钢.
马氏体不锈钢常用钢.
选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
盘式制动器用马氏体类不锈钢，其在超过600℃的温度下保持后也不会明显软化，在650℃下回火1 小时后也可确保HRC 32以上的硬度，并且在670℃下回火1小时后仍可确保HRC 30以上的硬度。
一种具有良好的耐回火软化性的盘式制动器用马氏体类不锈钢，其在超过600℃的温度下保持后也不会明显软化，在650℃下回火1 小时后也可确保HRC 32以上的硬度，并且在670℃下回火1小时后仍可确保HRC 30以上的硬度，具体而言，该马氏体类不锈钢含有: Mn: 2.0质量%以下，P:0.04质量%以下，S:0.010质量%以下，Al:0.2 质量%以下，Cr:超过11.5-15.0质量%，Ni:0.5-2.0质量%，Cu:超过0.50-4.0质量%，Nb:超过0.08-0.6质量%，且C、N、Nb、 Cr、Si、Ni、Mn及Cu满足下式(1)、(2): 0.03≤[C]+[N]-13/93×[Nb]≤0.09 …(1)， 5×[Cr]+10×[Si]+30×[Nb]-9×[Ni]-5×[Mn]-3×[Cu]-225 ×[N]-270×[C]≤40 …(2)。
你好，控氮马氏体不锈钢的特性是；含碳量高，碳的质量分数最高可达0.6％。硬度高.强度高，防腐蚀性能好但是焊接性比较差，主要用于具模具，地下管道、、刃具等等。以上大概就是控氮马氏体不锈钢的特性，希望可以...
马氏体不锈钢指的是400系列的不锈钢
没有的 ; 316钢材从分类上来说应该是属于不锈钢，更精确的分类应该是归属于不锈铁，主要用于机械加工，比正常的不锈钢具有更好的性价比，因此在对耐腐蚀...
马氏体不锈钢常用钢.
马氏体不锈钢常用钢.
马氏体不锈钢常用钢.
通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为Cr13型，如2Cr13,3Cr13,4Cr13等。粹火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。
标准：GB/T 1220-1992
●特性及适用范围：
1Cr13不锈钢具有良好的耐蚀性、机械加工性，1Cr13 用作一般用途刃具。
●化学成分：
碳 C ：≤0.15
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：11.50～13.50
镍 Ni：允许含有≤0.60
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa）：淬火回火，≥540
条件屈服强度 σ0.2 (MPa）：淬火回火，≥345
伸长率 δ5 (%）：淬火回火，≥25
断面收缩率 ψ (%）：淬火回火，≥55
冲击功 Akv (J）：淬火回火，≥78
硬度 ：退火，≤200HB；淬火回火，≥159HB
●1Cr13淬火加热温度：1000-1050度，保温1到3小时，空冷，按回火温度高低不同，硬度随之不同。
580-650度回火，水冷，硬度HBS为254-302
560-620度回火，水冷，硬度HBS为285-341
550-580度回火，水冷，硬度HBS为254-362
520-560度回火，水冷，硬度HBS为341-388
小于300度回火，空冷，硬度HBS大于388
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1）退火，800～900℃缓冷或约750℃快冷； 2）淬火，950～1000℃油冷；3）回火，700～750℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
标准：GB/T 1220-1992
●特性及适用范围：
淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。用作汽轮机叶片。
2Cr13密度为7.75g/m3
2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火温度在980～1050℃，取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬，980℃油淬后硬度为45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗，脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。
2Cr13马氏体不锈钢，焊接要预热的。和Q235焊接用奥氏体不锈钢焊条不用预热，比如 A302.A307都行。
焊接时控制焊缝稀释率，不摆动焊接，采用较小的电流。
2Cr13焊接焊材可以选用：
⒈抗大气腐蚀选G202,G207，需预热150-300度，焊后回火700-730度；
⒉耐有机酸并耐热选：G211，需预热150-300度；
⒊良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，补焊预热，厚大件预热。
●化学成分：
碳 C ：0.16～0.25
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：12.00～14.00
镍 Ni：允许含有≤0.60
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa）：淬火回火，≥635
条件屈服强度 σ0.2 (MPa）：淬火回火，≥440
伸长率 δ5 (%）：淬火回火，≥20
断面收缩率 ψ (%）：淬火回火，≥50
冲击功 Akv (J）：淬火回火，≥63
硬度 ：退火，≤223HB；淬火回火，≥192HB
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1）退火，800～900℃缓冷或约750℃快冷；2）淬火，920～980℃油
冷；3）回火，600～750℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
标准：GB/T 1220-1992
比2Cr13淬火后的硬度高，作刃具、喷嘴、阀座、阀门等。
3Cr13密度为7.75g/cm3
化学成分：
碳 C ：0.26～0.35
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：12.00～14.00
镍 Ni：允许含有≤0.60
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa）：淬火回火，≥735
条件屈服强度 σ0.2 (MPa）：淬火回火，≥540
伸长率 δ5 (%）：淬火回火，≥12
断面收缩率 ψ (%）：淬火回火，≥40
冲击功 Akv (J）：淬火回火，≥24
硬度 ：退火，≤235HB；淬火回火，≥217HB
热处理规范及金相组织：
热处理规范：1）退火，800～900℃缓冷或约750℃快冷；2）淬火，920～980℃油冷；3）回火，600～750℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
标准：GB/T 1220-1992
●特性及适用范围：
7Cr17不锈钢硬化状态下，坚硬，但比8Cr17、 11Cr17韧性高。用作刃具、量具、轴承。
●化学成分：
碳 C ：0.60～0.75
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：16.00～18.00
镍 Ni：允许含有≤0.60
钼 Mo：可加入≤0.75
●力学性能：
硬度 ：退火，≤255HB；淬火回火，≥54HV
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1）退火，800～920℃缓冷；2）淬火，1010～1070℃油冷；3）回火，100～180℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
标准：GB/T 1220-1992
●特性及适用范围：
8Cr17不锈钢硬化状态下，比7Cr17硬，而比 11Cr17韧性高。用作刃具、阀门。
●化学成分：
碳 C ：0.75～0.95
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：16.00～18.00
镍 Ni：允许含有≤0.60
钼 Mo：可加入≤0.75
●力学性能：
硬度 ：退火，≤255HB；淬火回火，≥56HV
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1）退火，800～920℃缓冷；2）淬火，1010～1070℃油冷；3）回火，100～180℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
标准：GB/T 1220-1992
●特性及适用范围：
11Cr17在所有不锈钢、耐热钢中，硬度最高，作喷嘴、轴承用。
●化学成分：
碳 C ：0.95～1.20
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：16.00～18.00
镍 Ni：允许含有≤0.60
钼 Mo：可加入≤0.75
●力学性能：
硬度：退火，≤269HB；淬火回火,≥58HV
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1）退火，800～920℃缓冷；2）淬火，1010～1070℃油冷；3）回火，100～180℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
标准：GB/T 1220-1992
●特性及适用范围：
用作具有较高的耐硝酸及有机酸腐蚀的零件、容器和设备。
●化学成分：
碳 C ：0.11～0.17
硅 Si：≤0.80
锰 Mn：≤0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：16.00～18.00
镍 Ni：1.50～2.50
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa）：淬火回火，≥1080
伸长率 δ5 (%）：淬火回火，≥10
冲击功 Akv (J）：淬火回火，≥39
硬度 ：退火，≤285HB
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1）退火，680～700℃高温回火空冷；2）淬火，950～1050℃油冷；3）回火275～350℃空冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
00Cr13Ni5Mo钢为超低碳马氏体型不锈钢，经热处理后具有高强度，良好的韧性跟焊接性，良好的热加工性和冷加工成形性能。主要用于需要行界的大截面，高强度承力件或耐蚀，耐磨件，如大型水电站转轮，石油工业中的耐蚀管线等。
材料名称：不锈钢棒
牌号：1Cr12
标准：GB/T 1220-1992
●特性及适用范围：
1Cr12不锈钢，作为汽轮机叶片及高应力部件之良好的不锈耐热钢。
●化学成分：
碳 C ：≤0.15
硅 Si：≤0.50
锰 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：11.50～13.00
镍 Ni：允许含有≤0.60
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa）：淬火回火，≥590
条件屈服强度 σ0.2 (MPa）：淬火回火，≥390
伸长率 δ5 (%）：淬火回火，≥25
断面收缩率 ψ (%）：淬火回火，≥55
冲击功 Akv (J）：淬火回火，≥118
硬度 ：退火，≤200HB；淬火回火，≥170HB
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1）退火，800～900℃缓冷或约750℃快冷；2）淬火，959～1000℃油冷；3）回火700～750℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
材料名称：不锈钢棒
牌号：0Cr13
标准：GB/T 1220-1992
●特性及适用范围：
0Cr13是铁素体不锈钢中含Cr量最低的一种。它具有不锈性，而且耐蚀性优于含碳量高的1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13马氏体不锈钢。它具有良好的塑、韧性和冷成型性，而且优于含Cr量更高的其它铁素体不锈钢。当0Cr13钢中含C量控制很低时，其塑性，特别是韧性，冷成型性还会显著提高。0Cr13钢主要用于制造耐水蒸汽，碳酸氢铵母液，热的含硫石油腐蚀的部件和设备的衬里等。0Cr13不锈钢相当于前苏联（TOCT)08X13，美标（ASTM AISI)410S，0Cr13不锈钢用作较高韧性及受冲击负荷的零件，如汽轮机叶片、结构架、不锈设备、衬里、螺栓、螺帽等。
●化学成分：
碳 C ：≤0.08
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：11.50～13.50
镍 Ni：允许含有≤0.60
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa）：淬火回火，≥490
条件屈服强度 σ0.2 (MPa）：淬火回火，≥345
伸长率 δ5 (%）：淬火回火，≥24
断面收缩率 ψ (%）：淬火回火，≥60
硬度 ：退火，≤183HB
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1）退火，800～900℃缓冷或约750℃快冷； 2）淬火，950～1000℃油冷；3）回火，700～750℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
材料名称：不锈钢棒
牌号：1Cr13Mo
标准：GB/T 1220-1992
●特性及适用范围：
1Cr13Mo不锈钢为比1Cr13耐蚀性高的高强度钢钢种，1Cr13Mo不锈钢用作汽轮机叶片，高温部件。
●化学成分：
碳 C ：0.08～0.18
硅 Si：≤0.60
锰 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：11.50～14.00
镍 Ni：允许含有≤0.60
钼 Mo：0.30～0.60
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa）：淬火回火，≥685
条件屈服强度 σ0.2 (MPa）：淬火回火，≥490
伸长率 δ5 (%）：淬火回火，≥20
断面收缩率 ψ (%）：淬火回火，≥60
冲击功 Akv (J）：淬火回火,≥78
硬度 ：退火，≤200HB；淬火回火，≥192HB
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1）退火，830～900℃缓冷或约750℃快冷；2）淬火，970～1020℃油冷； 3）回火，650～750℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
材料名称：不锈钢棒
牌号：Y3Cr13
标准：GB/T 1220-1992
●特性及适用范围：
Y3Cr13不锈钢为改善3Cr13切削性能的钢种。
●化学成分：
碳 C ：0.26～0.40
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.25
硫 S ：≤0.15
磷 P ：≤0.060
铬 Cr：12.00～14.00
镍 Ni：允许含有≤0.60
钼 Mo：可加入≤0.60
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa）：淬火回火，≥735
条件屈服强度 σ0.2 (MPa）：淬火回火，≥540
伸长率 δ5 (%）：淬火回火，≥12
断面收缩率 ψ (%）：淬火回火，≥40
冲击功 Akv (J）：淬火回火，≥24
硬度 ：退火，≤235HB；淬火回火，≥217HB
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1）退火，800～900℃缓冷或约750℃快冷；2）淬火，920～980℃油冷；3）回火，600～750℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
材料名称：不锈钢棒
牌号：3Cr13Mo
标准：GB/T 1220-1992
●特性及适用范围：
3Cr13Mo不锈钢用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。
●化学成分：
碳 C ：0.28～0.35
硅 Si：≤0.80
锰 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：12.00～14.00
镍 Ni：允许含有≤0.60
钼 Mo：0.50～1.00
●力学性能：
硬度 ：退火，≤207HB;淬火回火，≥50HRC
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1）退火，800～900℃缓冷或约750℃快冷；2）淬火，1025～1075℃油冷；3）回火，200～300℃油、水、空冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
材料名称：不锈钢棒
牌号：4Cr13
标准：GB/T 1220-1992
●特性及适用范围：
4Cr13不锈钢用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。
●化学成份：
碳 C ：0.36～0.45
硅 Si：≤0.60
锰 Mn：≤0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：12.00～14.00
镍 Ni：允许含有≤0.60
●力学性能：
硬度 ：退火，≤201HB；淬火回火，≥50HV
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1）退火，800～900℃缓冷或约750℃快冷；2）淬火，1050～1100℃油冷；3）回火，200～300℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
材料名称：不锈钢棒
牌号：9Cr18
标准：GB/T 1220-1992
●特性及适用范围：
9Cr18钢系马氏体不锈钢中含碳，铬最高的一种。9Cr18不锈钢用作不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等。
●化学成分：
碳 C ：0.90～1.00
硅 Si：≤0.80
锰 Mn：≤0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：17.00～19.00
镍 Ni：允许含有≤0.60
钼 Mo：可加入≤0.75
●力学性能：
硬度 ：退火，≤255HB；淬火回火，≥55HV
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1）退火，800～920℃缓冷；2）淬火，1000～1050℃油冷；3）回火，200～300℃油、空冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
材料名称：不锈钢棒
牌号：Y11Cr17
标准：GB/T 1220-1992
●特性及适用范围：
Y11Cr17不锈钢为比11Cr17提高了切削性的钢种。Y11Cr17不锈钢用于自动车床用。
●化学成分：
碳 C ：0.95～1.20
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.25
硫 S ：≤0.15
磷 P ：≤0.060
铬 Cr：16.00～18.00
镍 Ni：允许含有≤0.60
钼 Mo：可加入≤0.75
●力学性能：
硬度 ：退火，≤269HB；淬火回火,≥58HV
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1）退火，800～920℃缓冷；2）淬火，1010～1070℃油冷；3）回火，100～180℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
材料名称：不锈钢棒
牌号：9Cr18Mo
标准：GB/T 1220-1992
●特性及适用范围：
9Cr18Mo不锈钢是制作轴承套圈及滚动体用的高碳铬不锈钢。是制作轴承套圈及滚动体用的高碳铬不锈钢。用作不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等。9Cr18为高碳铬马氏体不锈轴承钢。淬火后具有高的硬度和耐磨性，较高的高温、低温尺寸稳定性。9Cr18Mo特性和用途基本与9Cr18钢相同，但淬火后具有更高的硬度和抗回火稳定性，钼可增加不锈钢的钝化作用。9Cr18、9Cr18Mo高碳铬不锈钢钢球用途：适用于制造在海水、河水、硝酸、蒸汽以及海洋性等腐蚀介质的轴承，如船舶、潜水泵部件中的轴承，石油和化工机械中的轴承，航海仪表轴承等。
●化学成分：
碳 C ：0.95～1.10
硅 Si：≤0.80
锰 Mn：≤0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：16.00～18.00
镍 Ni：允许含有≤0.60
钼 Mo：0.40～0.70
●力学性能：
硬度 ：退火，≤269HB；淬火回火，≥55HV
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1）退火，800～900℃缓冷；2）淬火，1000～1050℃油冷；3）回火，200～300℃空冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
材料名称：不锈钢棒
牌号：9Cr18MoV
标准：GB/T 1220-1992
●特性及适用范围：
9Cr18MoV不锈钢用于制造不锈切片、机械刃具及剪切工具、手术刀片、高耐磨设备零件等。
●化学成分：
碳 C ：0.85～0.95
硅 Si：≤0.80
锰 Mn：≤0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：17.00～19.00
镍 Ni：允许含有≤0.60
钒 V ：0.07～0.12
钼 Mo：1.00～1.30
●力学性能：
硬度 ：退火，≤269HB；淬火回火，≥55HV
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1）退火，800～920℃缓冷；2）淬火，1050～1075℃油冷；3）回火，100～200℃空冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。2100433B
马氏体不锈钢能在退火、和硬化与回火的状态下焊接，无论钢材的原先状态如何，经过焊接后都会在邻近焊道处产生一硬化的马氏体区，热影响区的硬度主要是取决于母材金属的碳含量，当硬度增加时，则韧性减少，且此区域变成较易产生龟裂、预热和控制层间温度，是避免龟裂的最有效方法，为得最佳的性质，需焊后热处理。
马氏体不锈钢是一类可以通过热处理（淬火、回火）对其性能进行调整的不锈钢，通俗地讲，是一类可硬化的不锈钢。这种特性决定了这类钢必须具备两个基本条件：一是在平衡相图中必须有奥氏体相区存在，在该区域温度范围内进行长时间加热，使碳化物固溶到钢中之后，进行淬火形成马氏体，也就是化学成分必须控制在γ或γ α相区，二是要使合金形成耐腐蚀和氧化的钝化膜，铬含量必须在10.5%以上。按合金元素的差别，可分为马氏体铬不锈钢和马氏体铬镍不锈钢。
马氏体铬不锈钢的主要合金元素是铁、铬和碳。图1-4是Fe-Cr系相图富铁部分，如Cr大于13%时，不存在γ相，此类合金为单相铁素体合金，在任何热处理制度下也不能产生马氏体，为此必须在内Fe-Cr二元合金中加入奥氏体形成元素，以扩大来说，C、N是有效元素，C、N元素添加使得合金允许更高的铬含量。在马氏体铬不锈钢中，除铬外，C是另一个最重要的必备元素，事实上，马氏体铬不锈耐热钢是一类铁、铬、碳三元合金。当然，还有其他元素，利用这些元素，可根据Schaeffler图确定大致的组织。2100433B
通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。2100433B
马氏体型不锈钢