项目一通用硅酸盐水泥生产准备

任务1水泥及其生产工艺分类

1.1.1水泥分类与命名

1.1.2生产方法分类

1.1.3通用硅酸盐水泥国标

任务2新型干法水泥生产工艺

1.2.1新型干法水泥生产工艺流程

1.2.2新型干法水泥生产工艺过程

1.2.3新型干法水泥生产特点

任务3生产用原燃材料

1.3.1石灰质原料

1.3.2黏土质原料

1.3.3校正原料

1.3.4燃料

1.3.5矿山资源与废渣综合利用

任务4生料与熟料

1.4.1生料

1.4.2熟料

思考题

实训

项目二生料制备

任务1原料矿山开采与运输

2.1.1矿点的选择

2.1.2开采前准备

2.1.3开采工艺

2.1.4进厂运输

任务2原料破碎、烘干与厂内输送储存

2.2.1原料破碎工艺

2.2.2烘干

2.2.3厂内物料的输送与储存

任务3原料预均化

2.3.1预均化的基本概念

2.3.2预均化工艺

2.3.3其他预均化形式

任务4原料配料

2.4.1配料方案选择

2.4.2配料计算

2.4.3（配料工艺）配料计量及调整

任务5生料制备

2.5.1生料粉磨工艺技术

2.5.2生料粉磨管球磨系统

2.5.3立式磨系统

2.5.4辊压机挤压粉磨系统

学习小结

阅读材料配料中使用原燃料的发展历程

问题与讨论

任务6生料均化

2.6.1均化工艺

2.6.2间歇式空气搅拌库

2.6.3连续式气力均化库

2.6.4重力均化与连续式气力均化复合式均化库

思考题

实训

页目三熟料烧成

任务1熟料烧成技术准备

3.1.1熟料烧成过程中的物理化学变化

3.1.2熟料形成热化学

3.1.3矿化剂与晶种技术

3.1.4微量组分与旁路防风

任务2熟料烧成工艺技术

3.2.1熟料烧成工艺类型

3.2.2湿法窑烧成工艺

3.2.3悬浮预热器回转窑烧成工艺

3.2.4窑外分解窑熟料烧成工艺

任务3熟料冷却机

3.3.1熟料冷却机作用与类型

3.3.2蓖式冷却机基本结构及工作过程

3.3.3各种推动式篦冷机机型介绍

思考题

实训

项目四水泥制成

任务1水泥生产用缓凝剂、混合材料及水泥制成工艺技术

4.1.1水泥生产用缓凝剂及混合材料

4.1.2水泥制成工艺技术（水泥粉磨配方）

任务2水泥粉磨

4.2.1水泥粉磨系统及其发展

4.2.2管球磨粉磨技术

4.2.3立式磨在水泥粉磨中的应用

4.2.4挤压粉磨技术

任务3水泥均化、储存与发运

4.3.1水泥均化与储存

4.3.2水泥发运

4.3.3水泥粉磨站

思考题

实训

项目五水泥性能及其在混凝土方面的应用

任务1水泥的主要性能

5.1.1凝结时间

5.1.2强度

5.1.3体积变化与水化热

5.1.4硅酸盐水泥的耐久性

任务2硅酸盐水泥在混凝土方面的应用

5.2.1普通混凝土及其应用

5.2.2高强混凝土及其应用

5.2.3高性能混凝土及其应用

5.2.4泵送混凝土及其应用

5.2.5流态混凝土及其应用

5.2.6轻集料混凝土及其应用

5.2.7纤维混凝土及其应用

5.2.8聚合物混凝土及其应用

5.2.9建筑砂浆

5.2.10水泥制品

思考题

实训

参考文献

版权页：

插图：

3.3.3.4第四代蓖式冷却机

第四代冷却机与前三代篦冷机比较，在降低运行成本、提高设备运行可靠性、简化操作控制以及降低投资等方面进行了较大的改进。在结构上的最大区别是熟料输送和熟料冷却是两个相对独立的结构。

1.第四代冷却机总体结构

第四代冷却机仍然分上壳体和下壳体，中间是篦床。上壳体人料口端部和外侧用若干个空气炮来阻止“雪人”的形成。上壳体的里墙砌筑耐火砖。下壳体分若干个风室，采用风室供风。尾部设一台锤式破碎机。整个设备安装完成后与水平呈50的倾斜，便于熟料向下滑动。篦床是由若干块篦板组成，篦板完全固定，无漏料和篦下输送系统，篦板上的推料棒往复运动，推动熟料向尾部运动。推料棒运动是由篦床下部的液压缸往复运动带动着。每个风室由一台风机供风，高压风通过篦板缝进入篦床上的熟料层内对其进行冷却。

2.篦板和篦床

第四代冷却机的篦板是由3 mm的耐热钢板焊接而成的高阻力篦板，篦缝为横向凹槽式，篦缝风道为迷宫式。篦板上面铺一层8 mm的耐热钢板。篦板不运动，篦板之间无间隙，只供风不漏料，所以篦板不是磨损件。因为推料棒位于篦床上面50 mm处，在活动层和篦板之间总有一层冷料层存在，所以避免了篦板的受热和磨损及篦板间隙维护。不像其他传统冷却机，随着时间的增加，篦板之间的磨损严重导致冷却效果变坏。显然，这种篦冷机生产控制方便、简单。

第四代冷却机还有一个突出特点是每块篦板下部安装一个空气流量调节阀，调节阀在通过篦板和熟料层冷风作用下自动关闭、打开，当熟料层阻力较大时，冷却风较小时，阀门自动打开，使篦板阻力降低，使冷却风风量增大。反之阀门自动关闭，使风量减小，以达到冷却风量恒定。

3.推料棒

第四代冷却机输送熟料是由篦床上的推料棒来完成的，推料棒横向布置，沿纵向每隔300 mm安装活动和固定推料棒。推料棒的横断面是不等边三角形，材质为耐热铸钢。推料棒底部平面与篦板的上平面有50 mm的间距。50 mm间距空间布满冷料，这些冷料不仅能防止落下的熟料对篦板的冲击，又能防止熟料对篦板的磨损，有效地保护篦板，使篦板的寿命保持在5年以上，而推料棒的寿命在2年以上。推料棒与篦床的连接采用压块和柱销，更换时只要取出柱销，压块就与推料棒分开，更换十分方便。

4.模块化设计

第四代冷却机是作为模块系统来制造的，它由若干个标准模块组成，一个标准块可以构成一台冷却机，多个标准块边挨边、头接头，即可组成一台大型冷却机。标准模块设计简化了冷却机的设计、制造和安装环节。所有标准模块出厂前在加工制造车间装配调试好，到现场仅需要花费很短的时间进行各部分间的组装即可。模块现场安装非常简单可靠，大大缩短了现场安装时间，降低了安装过程中的技术要求，且减少了安装过程中可能出现的问题。

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