本发明涉及PVC生产助剂领域，具体为PVC料发泡化工颜色混合助剂，针对现有的助剂需采购单个品种并逐个添加，导致生产工序多，耗时长，制得的PVC料质量不稳定、产品轻盈性能差、光泽度以及弹性不佳的问题，现如今提出如下方案：包括以下重量份的原料：发泡剂250～350g、复合稳定剂450～550g、调节剂450～550g、膨胀剂100～200g、光亮剂200～300g、色粉400～600g、弹性助剂30～70g。本发明通过降低PVC料的密度以降低产品重量，可节省材料成本，PVC塑化均匀，制得的PVC料结构致密，使得产品轻盈；热稳定性好使得PVC料的质量稳定；PVC料的表面效果光亮，光泽度好，从而提高制品表面光泽度和产品品质；制得的PVC制品在常温甚至低温环境下的弹性和柔软性高；易于管理，次品率低。

本发明提供PVC料化工颜色复合发泡鞋料，涉及复合发泡鞋料技术领域。该PVC料化工颜色复合发泡鞋料，以重量份数计算，90‑110份的PVC粉、50‑60份的DOB油、20‑40份的DBP油、0.5‑0.7份的发泡剂、0.9‑1.1份的稳定剂、0.9‑1.1份的的调节剂、0.2‑0.4份的膨胀剂、0.4‑0.6份的光亮剂、0.4‑0.6份的钛白粉、0.4‑0.6份的钙粉和0.9‑1.1份的色粉。该PVC料化工颜色复合发泡鞋料，通过将PVC粉、DOB油、DBP油、发泡剂、稳定剂、调节剂、膨胀剂、光亮剂、钙粉、钛白粉和色粉按照重量份数的组分均匀混合，得到混合鞋料，将混合鞋料直接投入至工厂的生产中，保证制鞋效果：使产品质量稳定，产品轻盈，弹性度好，颜色鲜艳，色泽均匀，光泽度好，密度好，受温好，手感好，次品率低，易于管理，省工，省时，少损耗。

PVC加工助剂分类

1）按产品成份分类

2）按相对分子量分类

加工助剂根据不同的相对分子量，也有不同的功能。相对分子量在50-150万的加工助剂广泛用于普通制品的加工，如：ACR-201、301、401等。相对分子量在150万以上的加工助剂广泛用于吹塑成型以及硬质PVC发泡制品，如ACR-530。

PVC加工助剂作用

加工助剂（Processing Aid）的主要作用是：

1）加快PVC的塑化过程。

2）改进热塑性熔体的流变性能。

3）改善热弹性状态下熔体力学性能。

4）提高制品的外观质量等综合功能。

尽管加工助剂的添加量少，但对改善PVC加工性能却是十分重要的。