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平行双螺杆挤出机广泛应用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增强、氯化聚丙烯和高吸水性树脂的脱挥处理;可降解母料、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出;碳粉、磁粉的造粒、电缆用绝缘料、护套料、低烟低卤阻燃型PVC电缆料及各种硅烷交联料的制备等。小机型主要用于科研、教学。
平行双螺杆挤出机齿轮箱作为平行双螺杆挤出机十分重要的部件,其结构设计好坏直接影响到整台机器系统的正常运行。由于平行双螺杆挤出机齿轮箱靠输出轴大推力来进行炼胶,两螺杆的中心距比较小,而且输出结构要求有很高的回转精度,因此设计和加工该产品难度较大。国内市场上平行双螺杆挤出机齿轮箱的设计大部分是20世纪90年代引进的国外技术,由于材料和生产工艺的差别,普遍存在低功率、低可靠性、大噪音、密封性能不好等缺陷。
平行双螺杆挤出机的应用范围
平行双螺杆挤出机广泛应用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增强、氯化聚丙烯和高吸水性树脂的脱挥处理;可降解母料、聚酰胺
缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出;碳粉、磁粉的造粒、电缆用绝缘料、护套料、低烟低卤阻燃型PVC电缆料及各种硅烷交联料的制备等。小机型主
要用于科研、教学。
产品特点
平行同向双螺杆挤出系统:
螺杆、筒体采用"积木式"结构,有很好的互换性,可根据物料加工工艺的不同,任意组合使用;筒体选用氮化钢、双金属材料,耐磨、
耐腐蚀,延长使用寿命;螺纹元件选用氮化钢、高速具钢,曲线采用计算机辅助设计,配合独特的加工工艺,从而保证了螺纹工作段的法向齿
面间隙,且自洁性好;特殊设计的连接方式、传动装置增强了螺纹元件、芯轴强度,以上措施实现了物料分散均匀,混炼塑化效果好,物料滞
留时间短,输送效率高的目的。
减速系统:
采用塑料机械专用减速箱,[1]传动部件分别采用优质、超高合金渗碳钢,结合渗碳、淬火,磨齿工艺制造,关键件增加了表面强化处理,齿
面强度HRC54-62 ,芯部硬度HRC30-40 ,齿轮6级,该系统具有高速度、高扭矩、低噪音等特点。
加料系统:
采用双螺杆带搅拌器定量喂料系统,给料均匀、准确,不产生架料现象。
电控系统:
采用进口电气元件,控制面板为人机界面,设备各部分采用"模块"式控制(也可据用户要求进行配置),多功能模块结构清晰,具有安
全互锁装置(如润滑失压保护、机头压力保护、过流保护等),真实反映设备运转状况,控制准确,灵敏度高,操作方便。
加热系统:
采用铸铝、铸铜、陶瓷电阻加热装置,加热均匀,升温快,温控精度高。
温控系统:
采用双通道温控表,反应灵敏,温度设置、调整方便,温控精度高。
冷却系统:
采取水冷却、油冷却、风冷却两种形式,冷却迅速、均匀、效果好。
真空系统:
内置式真空系统,真空度可达-0.09Mpa.,从而保证物料充分塑化,提高产品质量。
辅助机械:
根据用户不同的工艺需求,可以选配冷拉条切粒、拖链牵引切粒、风冷模面热切、水环热切等多种切粒形式。
产品参数
产品名称 型号 螺杆直径(mm) 螺杆长径比(L/D) 螺杆转速(r.p.m) 主机功率(KW) 参考产量(kg/h)
平行双螺杆挤出机
SJSH-40 40 300 18.5-22 50-100
锥形双螺杆挤出机SJSZ-55 55/110 5.7-57 22 55-150
SJSZ-65 65/132 3.47-34.7 37 250-300
SJSZ-75 75/160 3.5-35 55 400
单螺杆挤出机
SJ-45 45 10-140 11 15-30
SJ-65 65 10-90 30 20-60
SJ-90 90 5-45 37 65
SJ-150 150 4-45 100 300
塑料回收造粒机
SJH-125 125 6-60 30 60-200
锥形双螺杆、平行异向双螺杆、平行同向双螺杆挤出机有什么不同?
锥双和平行异向双螺杆都可以挤PVC管材型材,但只有锥双可以挤PVC软管、软料类的材料,还有平行同向双螺杆据说可以挤很多种材料,PE、PE、PVC改性料,造粒,色母料等很多种。简单说一下,希望对你有帮助...
一点也不吃料吗?间隙过大,在螺杆柄部垫垫片,不要垫得太多,0.xxmm就可以了,80的还是65的?
一个看似简单的技术问题,实际上就是奔驰和QQ的区别。钢铁、冶金、设计、加工、电气、自动化、思想360度全方位大差距的落后。你能指望换个发动机就造出辆奔驰吗?
平行双螺杆挤出机的螺杆几何学
在Booy全啮合理论的基础上,从螺杆元件加工性能的角度,对平行双螺杆挤出机螺杆几何学进行了深入研究。利用有限元数值模拟的方法从产量、齿轮箱轴承受力、比能耗、停留时间以及螺杆元件力学性能等方面量化对比了法向等间隙修正法和中心距修正法设计螺杆元件的性能。结果表明:法向等间隙修正法设计螺杆元件的加工性能更加优异。研究内容对平行双螺杆挤出机螺杆元件设计具有一定的指导意义。
平行双螺杆挤出机捏合盘元件设计方法深入探讨
对捏合盘元件设计方法进行了深入研究。利用有限元数值模拟的方法从产量、齿轮箱轴承受力、比能耗、停留时间和力学性能等方面量化对比了中心距修正法和法向等间隙修正法设计的捏合盘元件的加工性能和力学性能。研究内容对平行双螺杆挤出机捏合盘元件设计具有一定的帮助。
平行双螺杆挤出机传动装置
采用的基本标准为ZBJ19009-88(圆柱齿轮减速器通用技术条件)。
整机由减速箱和输出分配箱两部分组成,采用立式布置,主电机可布置于分配箱下方,结构紧凑美观。
产品特点为:
1、减速箱和分配箱的传动部件分别采用普通和超高强度合金渗碳钢材质和渗碳淬火,磨齿工艺制造,关键零件增加了表面强化工艺。齿面硬度达到HRC54~62,芯部硬度HRC30~40,齿轮精度6级。高效率、高强度、低噪音。
2、球墨铸铁材质的箱体,经多面切削加工,刚性好,平整美观。
3、采用了德国INA公司和我国瓦轴、洛轴的不同轴承产品混合配置设计,兼顾了产品的可靠性和经济性。轴承的理论设计寿命在2~5万小时之间。
4、外置式强制润滑和冷却系统,强化了润滑和冷却效果,运行可靠,便于维护。
剖分式同向平行双螺杆挤出机的显著特点即为:机筒可剖分式 同时,螺杆和机筒内衬套可随意组合性。
随着对木塑复合材料的研发,生产木塑复合材料的塑料原料,除了有高密度聚乙烯或聚丙烯以外,还有聚氯乙烯和PS。工艺也由最早的单螺杆挤出机发展成第二代锥形双螺杆挤出机,再到由平行双螺杆挤出机初步造粒,再由锥形螺杆挤出成型,可以弥补难以塑化,抗老化性差、抗蠕变性差、色彩的一致性和持久性差和拉伸强度等,我国经过多年的研发,出现以徐州汉永塑料新材料有限公司为代表的一些企业,所制造的WPC材料完全可以达到GB/T 24137和ASTM D7031 ;ASTM D7032;BS DD CEN/TS 15534-3的要求。并大量出口国外。
木塑复合材料的最主要用途之一是替代实体木材在各领域中的应用,其中运用最广泛的是在建筑产品方面,占木塑复合用品总量的75%。木塑复合材料主要使用场所及用途见表1.3-1。
表1.3-1木塑复合材料主要使用场所及用途
场 所 | 类 别 | 主 要 用 途 | 规 格 |
室 外 | 户外板 | 草坪甬道、泳池包边、露天连廊 | 依用户要求提供 |
花箱板 | 花箱、树池、篱笆、垃圾桶 | 依用户要求提供 | |
装饰板 | 外墙装饰板、遮阳板、百叶窗条 | 依用户要求提供 | |
板凳条 | 座凳、椅条、靠背条、休闲桌面 | 依用户要求提供 | |
标志牌 | 标志牌、指示牌、宣传栏 | 依用户要求提供 | |
结构材 | 立柱、横梁、龙骨(可镶套金属件) | 方形、圆形、工字型均可 | |
亲水铺板 | 码头铺板、水上通道、近水建筑 | w 10-15cm h 2-3cm | |
型(板)材 | 栈道、步道、桥板(实心或空心) | w 10-15cm h 2-3cm | |
型(杆)材 | 扶手、护栏、栅栏、隔断、衬档 | 依用户要求提供 | |
花架走廊 | -- | 依用户要求成套建筑 | |
户外凉亭 | -- | 依用户要求成套建筑 | |
露天平台 | -- | 依用户要求成套建筑 | |
简易停车房 | -- | 依用户要求成套建筑 | |
室 内 | 地 板 | -- | h 1.2-1.8cm |
顶 板 | -- | 依用户要求提供 | |
墙 裙 | -- | 依用户要求提供 | |
浴室板 | -- | 依用户要求提供 | |
门窗框套 | -- | 依用户要求提供 | |
室内隔断 | -- | 依用户要求提供 | |
隔声板(墙) | -- | 依用户要求提供 | |
装饰线条 | 各类角线、边条、镶条、装饰条 | 依用户要求提供 |
LY/T1613-2004挤压木塑复合板材
应符合表1.5-1规定
表1.5-1 木塑复合材料的理化性能
项目 | 指标 | |
含水率(%) ≦ | 2 | |
硬度(HRR) ≧ | 58 | |
吸水厚度膨胀率(%) ≦ | 1 | |
静曲强度(MPa) ≧ | 20 | |
弯曲弹性模量(MPa) ≧ | 1800 | |
表面耐磨(G/100r)≦ | 0.08 | |
低温落锤冲击,破裂个数(个)≦ | 1 | |
加热后状态 | 无气泡。裂痕。麻点 | |
加热后尺寸变化率(%) | ±2.5 | |
高低温反复尺寸变化率(%) | ±20.2 | |
握螺钉力(N)≥ | 板面 | 1000 |
板材 | 800 | |
耐候性(MPa)≥ | 静曲强度 | 16 |
中国标准:GB/T 24137;GB/T 17657等。
外国标准:比较著名的有:ASTM D7031 ;ASTM D7032;BS DD CEN/TS 15534-3等;