1:掺量低：6~8%，其膨胀率大于UEA（市售）掺量1 2%时的膨胀率；

2:含碱量低：（K2O Na2O）含量为0.3~0.4%，远低于U型膨胀剂的1.7~2.2%，其意义重大；

3:由于掺量减少，不影响早期强度和后期强度，真正做到等量替代水泥；

4:不增加混凝土塌落度损失，具有良好的施工性能。

1:实现结构自防水：取消外防水措施，提高经济效益2/3；

2:取消超长现浇结构后浇带：地下工程60M长不设后浇带，超过60M，以ZY膨胀加强带取代后浇带，降低成本、缩短工期；

3:大体积混凝土温差裂缝控制：采用ZY产品，放宽温控指标，一般不必再采用冷却骨料、在混凝土中埋设冷却管等传统施工方法，节约施工费用；

4:屋面现浇施工：采用ZY产品现浇屋面，具有结构简单、造价低廉、防水耐久性好等特点，已获广泛使用。

1:地下建筑物：如地铁、地下停车场、地下仓库、隧道、矿井、人防工程、基坑等；

2:水池、游泳池、水塔、储罐、大型容器、粮仓、油罐、山洞内仓库等；

3:高强度公路路面、桥梁混凝土面层、涵洞等；

4:预制构件、框架结构接头的锚接、管道接头、后张预制构件的灌浆材料、后浇缝的回填、岩浆灌浆材料；

5:水泥制品：自应力、预应力与钢套预应力混凝土水管、楼板、柱、梁柱、防水屋面板等；

6:机械设备的地脚螺丝、机座与混凝土基础之间的无收缩灌注；

7:铸铁管、钢管的内衬防护砂浆；

8:自防水刚性屋面、砂浆防渗层、砂浆防潮层等；

9:体育场看台、城市雕塑、博物馆、宾馆等;建造高强度、高抗渗竖井、大坝回槽填充混凝土。

由于普通混凝土存在收缩导致开裂现象，破坏结构，设计一般是以设置临时性收缩变形缝的方法释放大部分收缩应力，经过一段时间后再以较大膨胀量的混凝土回填此缝。膨胀加强带的技术原理是在带内混凝土中掺加适量膨胀剂（例如高效混凝土膨胀剂UEA、CEA、AEA、FEA等），通过水泥水化产物与膨胀剂的化学反应，使混凝土产生适量膨胀。高效混凝土膨胀剂UEA的主要成分是无机铝酸盐和硫酸盐，当UEA加入到普通水泥混凝土中,拌水后和水泥组分共同作用,生成大量膨胀结晶水化物——水化硫铝酸钙,这种产物使混凝土产生适度膨胀,在钢筋和临位的约束下,在混凝土结构中建立0.2MPa～0.7MPa预压应力,这一预压应力可大致抵消混凝土在硬化过程中产生的收缩拉应力,使结构的收缩拉应力得到大小适宜的补偿，从而防止或减少混凝土收缩开裂,并使混凝土致密化,提高了混凝土结构的抗裂防渗能力。加强带设置在混凝土收缩应力发生最大的地方，通常是房屋长度方向的中间位置，对于超过普通混凝土伸缩缝设置距离过长的且要求连续无缝施工的混凝土结构，可以在适当部位设置多条膨胀加强带。大量的工程实践证明，采用膨胀加强带，可以连续施工，超长混凝土结构不留缝且不裂，减少了分缝处理带来的麻烦，大大缩短了工期，取得了显著的经济效益。

从理论上说，后浇带是采取完全“放”的方法来解决大面积、大体积钢筋混凝土收缩应力问题，概念较为清晰，从多年的工程实践也证明了这点。而加强带是采取“抗”的方法，膨胀加强带由于其本身的作用原理，在建筑的沉降差的控制上存在缺陷，这也决定了其不可能完全取代后浇带。