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溶于水及大多数极性c和适当比例的乙醇/水、丙醇/水、二氯乙烷等，在乙醚、丙酮、无水乙醇中不溶，在冷水中溶胀成澄清或微浊的胶体溶液。水溶液具有表面活性，透明度高、性能稳定。羟丙基甲基纤维素HPMC具有热凝胶性质，产品水溶液加热后形成凝胶析出，冷却后又溶解，不同规格的产品凝胶温度不同。溶解度随粘度而变化，粘度越低，溶解度越大，不同规格的羟丙基甲基纤维素HPMC其性质有一定差异，HPMC在水中溶解不受PH值影响。颗粒度:100目通过率大于98.5%。堆密度:0.25-0.70g/ (通常0.4g/ 左右)，比重1.26-1.31。变色温度:180-200℃,炭化温度:280-300℃。甲氧基值19.0%一30.0%，羟丙基值4%~12%。黏度(22℃，2%)5~200000mPa .s。凝胶温度(0.2%)50一90℃。HPMC具有增稠能力，排盐性、PH稳定性、保水性、尺寸稳定性、优良的成膜性以及广泛的耐酶性、分散性和粘结性等特点。
1.建筑业:作为水泥砂浆的保水剂、缓凝剂使砂浆具有泵送性。在抹灰浆、石膏料、腻子粉或其他的建材 作为黏合剂，提高涂抹性和延长可操作时间。 用作粘贴瓷砖、大理石、塑料装饰，粘贴增强剂，还可以减少水泥用量。 羟丙基甲基纤维素HPMC的保水性能使浆料在涂抹后不会因干得太快而龟裂，增强硬化后强度。
2.陶瓷制造业:在陶瓷产品制造中广泛用作黏合剂。
3.涂料业:在涂料业作为增稠剂、分散剂和稳定剂，在水或有机溶剂中都具有良好相溶性。作为脱漆剂。
4.油墨印刷:在油墨业作为增稠剂、分散剂和稳定剂，在水或有机溶剂中都具有良好相溶性。
5.塑料:作成形脱模剂、软化剂、润滑剂等。
6.聚氯乙烯:聚氯乙烯生产中做分散剂，系悬浮聚合制备PVC的主要助剂。
7.其它:本品还广泛用于皮革、纸制品业、果蔬保鲜和纺织业等。
8.医药行业:包衣材料;膜材;缓释制剂的控速聚合物材料;稳定剂;助悬剂;片剂黏合剂;增黏剂
1、外观:白色或类白色粉末。
2、颗粒度;100目通过率大于98.5%;80目通过率100%。特殊规格的粒径40~60目。
3、炭化温度:280-300℃
4、视密度:0.25-0.70g/cm(通常在0.5g/cm左右)，比重1.26-1.31。
5、变色温度:190-200℃
6、表面张力:2%水溶液为42-56dyn/cm.
7、溶解性能:溶于水及部分溶剂，如适当比例的乙醇/水、丙醇/水等。水溶液具有表面活性。透明性高，性能稳定，不同规格的产品凝胶温度不同，溶解度随粘度而变化，粘度愈低，溶解度愈大，不同规格HPMC其性能有一定差异，HPMC在水中的溶解不受pH值影响。
8、HPMC随甲氧基含量减少、凝胶点升高、水溶解度下降，表面活性也下降。
9、HPMC还具有增稠能力，耐盐性低灰粉、pH稳定性、保水性、尺寸稳定性、优良的成膜性、以及广泛的耐酶性、分散性和粘结性等特点。
一、化学名称：羟丙基甲基纤维素（HPMC）理化性质：1. 外观：HPMC为白色或类白色纤维状或颗粒状粉末，无臭。2. 性状：HPMC在无水乙醇、、中几乎不溶。在80~90℃的热水中迅速分散、溶胀，...
瓦克啊，胶粉界的龙头
羟丙基甲基纤维素与瓜尔胶有以下区别：羧甲基纤维素钠粘度没有瓜尔胶的高；增稠效果也没有瓜尔胶的增稠效果好；瓜尔胶遇水结块严重难搅拌，羧甲基纤维素钠遇水结块不严重；瓜尔胶不耐高温；羧甲基纤维素钠可以承受2...
1. 所有型号均可以采用干混法加入到物料中;
2. 需要直接要加入到常温水溶液中时，最好采用冷水分散型,加入后一般在10-90分钟才能增稠;
3. 普通型号先用热水搅拌分散后，加入冷水搅拌冷却后即可溶解;
4. 溶解时如发生结块包裹现象，是因为搅拌不充分或普通型号直接加入到冷水中的原因，此时应快速搅拌。
5. 溶解时如果产生气泡，可以静置2-12小时(具体时间由溶液稠度决定)或抽真空、加压等方法去除，也可以加入适量的消泡剂。
1.将精制棉纤维素用碱液在35-40℃处理半小时，压榨，将纤维素粉碎，于35℃适当进行老化，使所得的碱纤平均聚合度在所需的范围内。将碱纤维投入醚化釜，依次加入环氧丙烷和氯甲烷，在50-80℃醚化5h，最高压力约1.8MPa。然后在90℃的热水中加入适量盐酸及草酸洗涤物料，使体积膨大。用离心机脱水。洗涤至中性，当物料中含水量低于60%时，以130℃的热空气流干燥至含5%以下。
方法名称:羟丙甲纤维素---羟丙氧基的测定---羟丙氧基测定法
应用范围:本方法采用羟丙氧基测定法测定羟丙甲纤维素中羟丙氧基的含量。
本方法适用于羟丙甲纤维素。
方法原理:供试品照羟丙氧基测定法，计算羟丙氧基的含量。
试剂:1. 30%(g/g)三氧化铬溶液
2.氢氧化钠滴定液(0.02mol/L)
3. 酚酞指示液
4.碳酸氢钠
5.稀硫酸
6.碘化钾
7.硫代硫酸钠滴定液(0.02mol/L)
8.淀粉指示液
仪器设备:
试样制备: 1.氢氧化钠滴定液(0.02mol/L)
配制:取澄清的氢氧化钠饱和溶液5.6mL，加新沸过的冷水使成1000mL。
标定:取在105℃干燥至恒重的基准邻苯二甲酸氢钾约6g，精密称定，加新沸过的冷水50mL，振摇，使其尽量溶解;加酚酞指示液2滴，用本液滴定，在接近终点时，应使邻苯二甲酸氢钾完全溶解，滴定至溶液显粉红色。每1mL氢氧化钠滴定液(1mol/L)相当于20.42mg的邻苯二甲酸氢钾。根据本液的消耗量与邻苯二甲酸氢钾的取用量，算出本液的浓度。定量稀释5倍，使浓度成0.02mol/L。
贮藏:置聚乙烯塑料瓶中，密封保存;塞中有2孔，孔内各插入玻璃管1支，1管与钠石灰管相连，1管供吸出本液使用。
2. 酚酞指示液
取酚酞1g，加乙醇100mL使溶解
3.硫代硫酸钠滴定液(0.02mol/L)
配制:取硫代硫酸钠26g与无水碳酸钠0.20g，加新沸过的冷水适量使溶解成1000mL，摇匀，放置1个月后滤过。
标定:取在120℃干燥恒重的基准重铬酸钾约0.15g，精密称定，置碘瓶中，加水50mL使溶解，加碘化钾2.0g ，轻轻振摇使溶解，加稀硫酸40mL，摇匀，密塞;在暗处放置10分钟后，加水250mL稀释，用本液滴定至近终点时，加淀粉指示液3mL，继续滴定至蓝色消失而显亮绿色，并将滴定的结果用空白试验校正。每1mL硫代硫酸钠(0.1mol/L)相当于4.903g的重铬酸钾。根据本液的消耗量与重铬酸钾的取用量，算出本液的浓度，即得。定量稀释5倍，使浓度成0.02mol/L。
室温在25℃以上是，应将反应液及稀释用水降温至约20℃。
4.淀粉指示液
取可溶性淀粉0.5g，加水5mL搅匀后，缓缓倾入100mL沸水中，随加随搅拌，继续煮沸2分钟，放冷，倾出上清液，即得。本液应临用新制。
操作步骤: 取本品0.1g，精密称定，置蒸馏瓶D中，加30%(g/g)三氯化镉溶液10mL。于蒸汽发生管B中装入水至接头处，连接蒸馏装置。将B与D均浸入油浴中(可为甘油)，使油浴液面与D瓶中三氯化镉溶液液面相一致，开启冷却水，必要时通入氮气流并控制其流速为每秒钟1个气泡。于30分钟内将油浴升温至155ºC，并维持此温度至收集蒸馏液50mL，将冷凝管自分馏柱上取下，用水冲洗，洗涤并入收集液中加酚酞指示液3滴，用滴定至pH值为6.9~7.1(用酸度计测定)，记下消耗的容积V1(mL)而后加碳酸氢钠0.5g与稀硫酸10mL，静置至不再产生二氧化碳为止，加碘化钾1.0g，密塞，摇匀，置暗处放置5分钟，加淀粉指示液1mL，用硫代硫酸钠滴定液(0.02mol/L)滴定至终点，记下消耗的容积V2(mL)。另作空白试验，分别记下消耗的氢氧化钠滴定液(0.02mol/L)与硫代硫酸钠滴定液(0.02mol/L)的容积Va与Vb(mL)。计算羟丙氧基含量。
注:"精密称取"系指称取重量应准确至所称取重量的千分之一。
健康危害
本品安全无毒，可作食品添加剂，无热量，对皮肤、黏膜接触无刺激。一般认为是安全的(FDA1985)，每日容许摄入量25mg/kg(FAO/WHO 1985)，操作时应佩带防护用品。
环境影响
避免任意抛撒使粉尘飞扬造成空气污染。
物理及化学性危害:避免与火源接触，在密闭环境中应避免形成大量的粉尘，防止爆炸性危害。
运储事项
注意防晒防雨防潮，避直接光照，密封于干燥处存放。
安全术语
S24/25Avoid contact with skin and eyes.
避免与皮肤和眼睛接触。
型号/指标 | 甲氧基% | 羟丙基% | 凝胶温度/℃ | 干燥失重% | 残渣% | PH值 |
HT-E | 28.0-30.0 | 7.0-12.0 | 58-64 | ≤5% | ≤1.0% | 4.0-8.0 |
HT-F | 27.0-30.0 | 4.0-7.5 | 62-68 | ≤5% | ≤1.0% | 4.0-8.0 |
HT-K | 19.0-24.0 | 4.0-12.0 | 70-90 | ≤5% | ≤1.0% | 4.0-8.0 |
型号 | 低 粘 度 (mPa.s)--中 粘 度 (mPa.s) | ||||||
HT-E | 50 | 100 | 400 | 4,000 | 6,000 | 15,000 | |
HT-F | 400 | 4,000 | 8,000 | 2,000 | 4,000 | 6,000 | 15,000 |
HT-K | 400 | 4,000 | 8,000 | 2,000 | 4,000 | 6,000 | 15,000 |
HT-J | 400 | 4,000 | 8,000 | 2,000 | 4,000 | 6,000 | 15,000 |
型号 | 高 粘 度 (mPa.s) | |||||
HT-E | 40,000 | 60,000 | 80,000 | 100,000 | 150,000 | 200,000 |
HT-F | 40,000 | 60,000 | 80,000 | 100,000 | 150,000 | 200,000 |
HT-K | 40,000 | 60,000 | 80,000 | 100,000 | 150,000 | 200,000 |
HT-J | 40,000 | 60,000 | 80,000 | 100,000 | 150,000 | 200,000 |
注:以上规格均有冷水分散型(延时溶解)，如HT-K80000S，S代表该型号为冷水分散型。
1、水泥砂浆:提高水泥-砂的分散性，大幅度改善砂浆的可塑性和保水性，对防止裂纹有效果，可增强水泥强度。
2、瓷砖水泥:提高压制瓷砖砂浆的可塑性、保水性、提高瓷砖的胶接力，防止粉化。
3、石棉等耐火材料的涂复:作为悬浮安剂，流动性改善剂，还提高对基底的胶接力。
4、石膏混凝浆料:改善保水性和加工性，提高对基底的胶粘力。
5、接缝水泥:添加于石膏板用的接缝水泥中，改善流动性和保水性。
6、乳胶油灰:改善以树脂乳胶为基础油灰的流动性和保水性。
7、灰泥:作为代替天然物的浆糊，能改善保水性，提高同基底的胶接力。
8、涂料:作为乳胶涂料的增塑剂，对改善涂料及腻子粉的操作性能和流动性的改善有作用。
9、喷涂涂料:对防止水泥系或乳胶系喷涂只得料填料下沉和改善流动性及喷束图形有良好效果。
10、水泥、石膏二次制品:作为水泥-石棉系等水硬性物质的压出成型粘结剂使用，提高流动性，能得到均一的成型品。
11、纤维壁:由于抗酶抗细菌作用，作为砂壁的粘合剂是有效的。
12、其它:可以利用作稀薄胶泥砂灰浆和泥水工操作人作用的(PC版)的气泡保持剂。
1、氯乙烯、亚乙烯基的聚合:作为聚合时悬安定剂，分散剂，可以同聚乙烯醇(PVA )羟丙基纤维素(HPC)并用，能控制粒形和粒子的分布。
2、胶接剂:作为墙纸的胶接剂，代替淀粉通常可以同醋酸乙烯乳胶涂料并用。
3、农药:添加于杀虫剂，除草剂中，能提高喷射时的粘附效果。
4、胶乳:提高沥青乳胶的乳化安定剂，丁苯橡胶(SBR)胶乳的增稠剂。
5、粘结剂:作为铅笔、蜡笔的成型粘合剂。
1、洗发剂:提高洗发剂、洗濯剂、洗净剂的粘度和气泡的安定性。
2、牙膏:改善牙膏的流动性。
1、柑橘罐头:防止在保存中由于柑甙分解而泛白变质而达到保鲜作用。
2、冷食果制品:添加于果子露、冰中等中，使口感更好。
3、调味汁:作为调味汁、蕃茄酱的乳化安定剂或增稠剂。
4、冷水涂复上光:用于冷冻鱼贮藏，能防止变色，品质降低，用甲基纤维素或羟丙基甲基纤维素水溶液涂复上光后，再冻上冰层。
5、药片的粘合剂:作为药片、药粒的成型粘合剂，粘合"同时崩溃性"(服用时迅速溶化崩溃分散性)良好。
1、包复:将包复剂制成有机溶剂的溶液或者水溶液给药片，特别是给制成的颗粒进行喷雾包复。
2、缓下剂:以每天2-3克，每次1-2G的投料量，于4-5天显出效果。
3、眼药:由于甲基纤维素水溶液的渗透压与眼泪相同，因此对眼睛刺激小，添加眼药中，作为接触眼球水晶体的润滑剂。
4、胶冻剂:作为胶冻状外用药或者软膏的基料。
5、浸渍药:作为增稠剂，保水剂。
1、电子材料:作为陶瓷电密器，铁酸盐矾土磁器的压出成型的粘合剂，可以同1.2-丙二醇并用。
2、釉药:用作陶瓷器的釉药及与瓷漆配合，能改善胶接性和加工性。
3、耐火砂浆:添加于耐火砖砂浆或者浇注型炉材中，能改善可塑性和保水性。
1、纤维:作为印染料浆糊用于颜料、硼土林染料、盐基性染料、纺织用染料，另外，在木棉的波纹加工中，可以同热硬化树脂并用。
2、纸:用于复写纸的皮面上胶和耐油加工等方面。
3、皮革:作为最后润滑或者一次性胶接剂使用。
4、水性墨水:添加于水基性墨水、墨汁中，作为增稠剂、成膜剂。
5、烟草:作为再生烟草的粘合剂。
HPMC(羟丙基甲基纤维素)和HEMC(羟乙基甲基纤维素)对水泥水化的影响-改进版
HPMC(羟丙基甲基纤维素)和HEMC(羟乙基甲基纤维素)对水泥水化的影响-改进版
HPMC（羟丙基甲基纤维素）和 HEMC（羟乙基甲基纤维 素）对水泥水化的影响 摘要： 羟乙基甲基纤维素（ HEMC）和羟丙基甲基纤维素（ HPMC）纤维素醚是常 见制作混凝土的外加剂。 它们的使用仍然只停留在经验上， 而且没有水泥—外加 剂相互之间的反应机制来证明。 本刊主要说明由外加剂在水化反应过程中产生的 次生效应的控制。 在这种情况下，一个研究 HEMC 和 HPMC 分子对水泥水化性 能改变的学科分支产生了。 研究发现，分子量以及羟丙基或羟乙基的含量对其有 较小的影响，而甲氧基含量是水化延迟机制的主要参数。 关键词：纤维素醚；延迟；动力学；电导分析 1.引言 具有流变性和保水性的有机外加剂在砂浆行业中有着很好的经济效益。多 糖，尤其是纤维素醚，通常用于砂浆的保水，且有较高的水平。这些分子也有助 于提高最终材料的机械性能。 尽管有发表过关于单糖 [1-3] 和多糖 [4,5] 的研
羟丙基甲基纤维素应用于抹灰砂浆中的性能研究
羟丙基甲基纤维素应用于抹灰砂浆中的性能研究
瑞泰纤维素应用于抹灰砂浆中的性能研究 在抹灰砂浆中，羟丙基甲基 纤维素的添加量很低，但能显著改善 抹灰砂浆 的性能，是影响砂浆施工性能的—种主要添加剂。 合理选择不同粘性程度和添加 量的羟丙基甲基 纤维素，对干粉砂浆性能的提高产生并发挥着积极的影响。 本文参考 JG∕T230-2007《预拌砂浆》主要介绍了羟丙基甲基纤维素应用于 抹灰砂浆中的性能，特别是砂浆的滑溜性，出色的工作性能是本文的重点。 关键词 羟丙基甲基纤维素 滑溜性 工作性能 1抹灰砂浆 M5 原材料和试验方法 1.1 抹灰砂浆原材料 原材料 规格或型号 产 地 硅酸盐水泥 PO.32.5 级 肥城水泥厂 河 砂 5-30 目 肥城当地 粉煤灰 肥城当地 羟丙基甲基纤维素 RT 系列 泰安瑞泰纤维素公司 1.2抹灰砂浆 M5 实验基本配方 原材料 材料比例（ g） 硅酸盐水泥（ g） 125 河 砂（g） 810 粉煤灰（
有朋友问为什么羟丙基甲基纤维素有时会有气味，是质量有问题吗？
回答这个问题之前，我们先来了解一下羟丙基甲基纤维素的生产工艺。
羟丙基甲基纤维素，又名羟丙甲纤维素、纤维素羟丙基甲基醚，是选用高度纯净的棉纤维素作为原料，在碱性条件下经专门醚化而制得。 羟丙基甲基纤维素的合成：是将精制棉纤维素用碱液在35-40℃处理一段时间后，压榨，将纤维素粉碎，于35℃适当进行老化，使所得的碱纤维平均聚合度在所需的范围内。将碱纤维投入醚化釜，依次加入环氧丙烷和氯甲烷，在50-80℃醚化一定时间，最高压力约1.8MPa。然后在90℃的热水中加入适量盐酸及草酸洗涤物料，使体积膨大。用离心机脱水。洗涤至中性，当物料中含水量低于60%时，以130℃的热空气流干燥至含5%以下。溶剂法生产的HPMC是用甲苯、异丙醇做溶剂的，如果洗涤的不好的话，是会有些残留味道的，这是洗涤工艺的问题，不影响使用也没有任何问题。
当然，如果是有强烈的刺鼻气味，则要考虑其生产和质量是否出现异常了。
羟丙基甲基纤维素(HPMC)带不带S，有何区别？
1. HPMC分为速溶型和快速分散型
HPMC快速分散型用字母S做后缀，生产过程中，要加乙二醛处理。
HPMC速溶型不加任何字母，如“100000”即为“100000粘度快速分散型HPMC”。
2. 带不带S，特性不同
快速分散型HPMC，遇冷水迅速分散，消失在水里面，此时液体没有粘度，因为HPMC只是分散在水中，没有真正的溶解，大概二分钟后，液体的粘度慢慢变大，形成透明的粘稠胶体。
速溶型HPMC，能在70℃左右的热水中迅速分散，待温度下降到一定温度，粘度慢慢出现，直到形成透明的粘稠胶体。
3. 带不带S，用途不同
速溶型HPMC只能用在腻子粉和砂浆中，在液体胶水和涂料及洗涤用品中，会出现抱团现象，不能使用。
快速分散型HPMC，应用范围很广，在腻子粉、砂浆、液体胶水、涂料、洗涤用品中均可使用，没有什么禁忌。
溶解方法
1、取所需数量的热水，放入容器中加热至80℃以上，在慢慢搅拌下逐渐加入本品，纤维素起初浮在水面上，但逐渐被分散，形成均匀的淤浆，在搅拌下冷却溶液。
2、或者将1/3或2/3的热水加热至85℃以上，加入纤维素，得到热水浆料，再加入剩余量的冷水，保持搅拌，冷却得到的混合物即成。
3、纤维素目数较细，在搅拌均匀的粉体中为单独的小微粒存在，遇水后即迅速溶解，形成所需粘度。
4、在常温下将纤维素缓慢均匀的加入，加入过程中要不停搅拌，直至形成透明溶液。
羟丙基甲基纤维素的保水性受哪些因素影响？
羟丙基甲基纤维素HPMC产品本身的保水性往往受下列因素影响：
1． 纤维素醚HPMC均匀性
均匀反应的HPMC，甲氧基、羟丙氧基均匀分布，保水率高。
2． 纤维素醚HPMC热凝胶温度
热凝胶温度高，保水率高；反之，则保水率低。
3． 纤维素醚HPMC粘度
当HPMC粘度上升时，保水率也随之上升；当粘度达到一定程度时，保水率增加的幅度趋于平缓。
纤维素醚HPMC添加量
纤维素醚HPMC添加量越大，保水率越高，保水效果越好。
在添加量为0.25-0.6%的范围内，保水率随着添加量的增而增加较快；当添加量进一步增加，保水率的增加趋势变缓。
HPMC中文名称羟丙基甲基纤维素，为非离子型，在干混砂浆中常用作保水剂使用，是砂浆中最常用的保水性材料。
HPMC的生产工艺主要是棉花纤维（国内）经过碱化、醚化而生成的一种多糖基醚类产品。其本身不带有电荷，与胶凝材料中的带电荷离子不发生反应，性能稳定。价格也低于其他类型的纤维素醚，因此被广泛的应用于干混砂浆中。
羟丙基甲基纤维素功能：可以使新拌砂浆增稠从而有一定的湿粘性，防止离析。（增稠性）保水性也是最主要的特性，有助于保持砂浆中自由水的量，从而使砂浆施工后，胶凝材料有更多时间水化。（保水性）其本身具有引气性，可以引入均匀细小的气泡，提高砂浆施工性。
羟丙基甲基纤维素醚的粘度越大保水性能越好。黏度是HPMC性能的重要参数，目前不同的HPMC生产商采用不同的方法和仪器来测定HPMC的黏度，主要方法有HaakeRotovisko、Hoppler、Ubbelohde和Brookfield等。
对于同一种产品，用不同方法测得的黏度结果差别很大，有的甚至是成倍的差异。因此，比较黏度时，一定要在同一种测试方法之间进行，包括温度、转子等。对于颗粒尺寸，颗粒越细保水性越好。大颗粒的纤维素醚与水接触后，表面立即溶解而形成凝胶将物料包裹起来阻止水分子继续渗入，有时长时间搅拌也得不到均匀分散溶解，形成一种浑浊絮状溶液或结块。大大影响其纤维素醚的保水作用，溶解性则是选择纤维素醚的要素之一。
细度也是甲基纤维素醚的一个重要的性能指标。用于干粉砂浆的MC要求为粉末，水含量低，而且细度也要求20%~60%的粒径小于63um。细度影响到羟丙基甲基纤维素醚的溶解性。较粗的MC通常为颗粒状，在水中很容易分数溶解而不结块，但溶解速度很慢，不宜在干粉砂浆中使用。
在干粉砂浆中，MC分散于骨料、细填料和水泥等胶结材料之间，只有足够细的粉末才能避免加水搅拌时出现甲基纤维素醚结块。当MC加水溶解结块后，在分散溶解就很困难。细度较粗的MC不但浪费，而且会降低砂浆的局部强度，这样的干粉砂浆大面积施工时，就表现为局部干粉砂浆的固化速度明显降低，出现由于固化时间不同而造成的开裂。对于采用机械施工的喷射砂浆，由于搅拌的时间较短，对细度的要求更高。一般来说，黏度越高，保水效果越好。但黏度越高，MC的分子量越高，其溶解性能就会相应降低，这对砂浆的强度和施工性能有负面的影响。
黏度越高，对砂浆的增稠效果越明显，但并不是正比的关系。黏度越高，湿砂浆会越黏，既施工时，表现为粘刮刀和对基材的黏着性高。但对湿砂浆本身的结构强度的增加帮助不大。即施工时，表现为抗下垂性能不明显。相反，一些中低黏度但经过改性的甲基纤维素醚则在改善湿砂浆的结构强度有优异的表现。
HPMC的保水性也和使用的温度有关，甲基纤维素醚的保水性随温度的上升而降低。但在实际的材料应用中，许多环境下干粉砂浆经常会在高温(高于40度)的条件下施工于热基材，如夏天有日晒情况下的外墙腻子抹灰，这往往加速了水泥的固化和干粉砂浆的硬化。保水率的下降导致了明显感觉到施工性和抗开裂性均受到影响，在这种条件下减小温度因素的影响变得尤为关键。
在这方面甲基羟乙基纤维素醚添加剂目前被认为处于技术发展前沿的水平。尽管提高甲基羟乙基纤维素用量(夏天配方)，施工性和抗开裂性仍不能满足使用的需要。对MC通过一些特殊的处理，如提高醚化度等，可以使其保水效果在温度较高的情况下保持较佳的效果，使它在恶劣条件下提供更好的表现。
HPMC的掺量不宜过高，过高会使砂浆的需水量增加，还会粘抹子、凝结时间过长，影响施工性。不同的砂浆产品选用不同粘度的HPMC，不要随便使用高粘度的HPMC。因此，羟丙基甲基纤维素产品虽好，但用好了才叫好，选择合适的HPMC是企业实验室人员的首要责任。目前，有很多不法的经销商在复配HPMC，质量相当的差，实验室应该在选择某种纤维素时，做好实验，保证砂浆产品的稳定性，不要贪图便宜，造成不必要的损失。
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羟丙基甲基纤维素(HPMC)有气味是怎么回事？