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1、除每班向墙板设备振动导杆内加注黄油和对有关部件进行检查、调整、清洗、加油等常规保养外,还应定期做好如下保养工作;按实际工作时间计算,累计运行1800小时,需要换一次减速箱内的润滑油,加入新油前应用煤油或柴油将减速箱内清洗干净。定期检查减速箱油位,若接近下限应立即补至上限。按规定夏季加入HL—30齿轮油,冬季加入HL---20齿轮油,严禁不同牌号的齿轮油混合使用。油封失效漏油时,应及时更换油封,
2、墙板设备的振动器应按以下规定进行保养;A、振动器在搬运和操作时,应注意轻放,防止敲击损坏。B、机壳外表应保持清洁,以免妨碍电机散热。C、振动器运转中如发现不正常的声响或不正常的振动情况以及焦臭味应立即断开电源,停机检查。D、滚动轴承润滑脂采用复合钙基脂,注意定期清洗,在振动器动运转150~200小时更换一次,涂量不可过多,以充填轴承空腔三分之一为宜,以免轴承发热。E、定期检查轴承、油封等易损件的磨损情况,如发现问题必须及时更换。
3、墙板设备挤压运行中,若出现制板质理差和成型速度严重下降时,应停机检查搅刀、墙板、振动板等易损件;更换搅刀时,应做到对称更换,以保证送料均匀。
4、墙板设备不得漏天放置,长期不用时,关健部位应涂油保护,并使两个前行走轮和两个后墙板四角触地,水平放置,以减少变形。
5.除按照本说明书的规定使用保养外,用户还应制定挤压机的安全操作规程,实行定员操作,确保该机的正常运行,以生产出合格的制品。
主要应用于建筑墙体保温(如:钢筋混凝土墙、陶粒空心砌块填充墙、混凝土空心砌块墙、粘土多孔砖墙等)建筑屋面保温系统、钢板屋面保温、地面保温、令库保温、路面地基、能广泛于许多领域中、如冷藏车、广场地面、飞机场等。
复合保温轻质隔墙板生产线的生产工艺简单,设备自动化程度高,劳动强度低,流水线作业,生产过程无嗓音无三废排放。
保温轻质隔墙板生产线生产能耗低,不需高温、高压,利用化学反应自身科释放热量,达到生产工艺要求。
一、设备的维护保养 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项: (1) 清洁 ...
转载以下资料供参考设备管理制度设备管理制度(一) 总则第一条 为加强本公司内部生产、运输、吊装、办公设备的管理,正确、安全地使用和维护设备,特制定本制度。第二条 设备使用、维护规程是根据设备使用、维...
自来水厂主要设备是水泵,没有什么可以谈的。 还有混凝、澄清、过滤,加氯,都没有什么大设备,正常维护就行了。
名称 |
标准指标 |
检验值 |
气干密度 |
≤50kg/m2 |
30.0kg /m2 |
面板干缩平 |
≤0.08% |
0.015% |
抗折荷载 |
≥1400N |
5640N |
抗冲击 |
冲击3次 |
冲击3次无开裂等破坏现象 |
主断面热阻(T=90mm) |
≥1.35(m2.k)/w |
1.36(m2.k)/w |
热桥面积率 |
≤8% |
2.22% |
隔声量 |
36dB |
|
放射性 |
未检出 |
1.轻质抗震:
单位面积质量仅为红砖墙的1/10,具有良好的抗震性能,无论是低层还是高层建筑均可使用,更适用于钢架结构的厂房,来代替彩钢板,性能更优越。
2.施工快速方便:采用板块或组合安装,干法作业,具有钉、锯、刨、粘、贴等优良特点。
3.综合成本低:生产该产品主要利用农业、工业废物,生产成本低廉。由于减轻梁柱基础荷载,施工周期短,相比实心砖,空心砖降低工程造价20%以上。
4.节能环保:生产过程无需高温高压,产品无毒、无害、无污染,无放射性,属绿色环保新型节能建材。
5.提高使用面积:在保温、隔音等要求相同的条件下,板材更薄,相同建筑,同比可增加10%以上的使用面积。
6.防火,防水,抗冲击,耐酸碱,抗老化等特点。
墙板设备生产的产品所采用的原料一源广,没有地区局限性。主要利用锯末、稻草、稻壳以及各种农作物秸杆,加入无机材料(如滑石粉、建筑垃圾、硅藻土、粉煤灰等)经特殊工艺加工而成。生产成本低廉,投资少,见效快。该机采用双驱动对辊挤压工艺,产品从上浆、主料、铺布、复合、复压一次性完成正版的生产过程,设备自动化程度高,运行平稳,规格任意调整。产品表面平整,光滑,密实度高,真正实现了新型建筑墙体板材的工业化流水线生产。
轻质复合墙体板设备、墙体板设备、新型墙体板设备的特点采用双驱动对辊挤压工艺,产品从上浆、主料、铺布、复合,复压一次性完成整板的生产过程,墙体板设备自动化程度高,运行平稳,规格任意调整。墙体板、墙体板设备、新型墙体板设备生产的产品表面平整,光滑、密实度高,真正实现了新型建筑隔墙板材的工业化流水线生产。降低了生产工人的劳动强度。彻底改变了立模,天模浇注成型的诸多弊端。如:模具使用量大,周转率低;需电加热或蒸汽加热;产品种类单一;隔声。
第一,渗漏现象,墙板设备若使用时间过长,时间久了,个别机器设备的某些部位可能会出现渗漏现象,出现这种现象的原因有很多,包括机件的松动、振动和机器受热的影响,机器的密封件以及管接头等处,会出现渗漏现象;
第二,松动现象,墙板设备的零部件大多存在着几何外形和配合尺寸的偏差,在应用初期,由于受到冲击、震动等负荷,同时还有受热、变形等因素的冲击,磨损较快,很容易出现松动,因此,做好轻质隔墙板的检查与维修工作是必不可少的,
第三,墙板设备大多用到电机,若电机润滑不良,就可能导致润滑油不易在设备摩擦表面形成均匀的油膜,造成磨损,这是由于新设备的零部件配合间隙较小,同时也可能由于装配等原因,很难保证配合间隙的均匀性所引起的故障现象。
第四,人为因素,由于培训工作不到位,或是对器械设备的熟悉度不够,不按规定盲目操作设备的现象屡见不鲜,这就容易引发产品故障,影响制品产量与质量。
墙板设备主要有轻质隔墙板机,复合保温轻质墙板快速成型机,复合夹心隔墙板机,墙板生产线等。
天车设备维护保养制度
1. 主题内容与使用 本标准规定了车间设备使用的基本要求 ,设备操作“五项纪律”,设 备维护的“四项要求”维护类别管理。 2. 适用范围 电解一车间天车使用维修保养工作 3. 管理职能和分工 3.1 各班组应把设备的操作,使用维护规程上墙;设备的操作人员 和维护人员必须严格要求遵守设备操作、使用、维护规程管理制度。 3.2 各班组按照车间使用于维护管理制度,进行设备的维护,检查 监测和预防性实验。 3.3 车间设备主任对设备使用于维护管理负有全面领导责任。 3.4 车间技术员 3.4.1 制订车间管好、用好、维护好设备的措施、方法,监督使用, 制止违章作业,使设备处于良好状态。 3.4.2 负责制订点检制度(点检部位、点检时间、点检内容、点检 人员)并负责主要设备的定时点检工作。 3.4.3 生产车间(班组长):负责车间设备的正常使用,维护人员按 各种规程制度管好、维护润滑好各
生产设备维护保养制度
生产设备维护保养制度 设备维护保养工作包括:日常维护保养、设备的润滑和定期加油换油、预防性 试验、定期校正精度、设备的防腐和一级保养等。 设备的日常维护保养简称例保,是指操作工每天在设备使用前、使用过程中和 使用后必须进行的工作。 设备的日常维护保养,是减少磨损,使设备经常处于良好技术状态的基础工作。 日常维护保养的基本要求是:操作者应严格按操作规程使用设备,经常观察设备运 转情况,并在班前、班后填写记录;应保持设备完整,附件整齐,安全防护装置齐 全,线路、管道完整无损;要经常擦拭设备的各个部件,保持油垢、无漏油,运转 灵活;应按正常运转的需要,及时注油、换油,并保持油路畅通;经常检查安全防 护装置是否完备可靠,保证设备安全运行。 通过设备维护保养,达到“整齐、清洁、安全、润滑” 。整齐:工具、工件、附 件放置整齐、合理,安全防护装置齐全,线路、管道完整,零部件无缺损。清洁: 设备内外清洁
隔墙板设备(隔墙板机械,隔墙板生产线)采用双驱动对辊挤压工艺,产品从上浆、主料、铺布、复合、复压一次性完成正版的生产过程,设备自动化程度高,运行平稳,规格任意调整。产品表面平整,光滑,密实度高,真正实现了新型建筑墙体板材的工业化流水线生产。大大降低了生产工人的劳动强度。彻底改变了以往的立模,平模浇注成型的诸多弊端。
产品优点
隔墙板设备(隔墙板机,隔墙板生产线)的生产工艺简单,设备自动化程度高,劳动强度低,流水线作业,生产过程无嗓音无三废排放。
保温轻质隔墙板设备生产能耗低,不需高温、高压,利用化学反应自身科释放热量,达到生产工艺要求。
原材料:19-25元/m2(根据厚薄不同);工资1元/㎡
水电费;0.5元/m2设备折旧0.2元,管理费用1元/m2
合计;21.7元 -27.70元/m2
(以小型为例)日产800m2,以58元/m2的价格销售,每天利润800m2×58元/m2-800m2×21.70-27.70=29040-24240元。
名称 |
标准指标 |
检验值 |
气干密度 |
≤50kg/m2 |
30.0kg /m2 |
面板干缩平 |
≤0.08% |
0.015% |
抗折荷载 |
≥1400N |
5640N |
抗冲击 |
冲击3次无开裂等破坏现象 |
冲击3次无开裂等破坏现象 |
主断面热阻(T=90mm) |
≥1.35(m2.k)/w |
1.36(m2.k)/w |
热桥面积率 |
≤8% |
2.22% |
隔声量 |
36dB |
|
放射性 |
未检出 |
1.轻质抗震:
单位面积质量仅为红砖墙的1/10,具有良好的抗震性能,无论是低层还是高层建筑均可使用,更适用于钢架结构的厂房,来代替彩钢板,性能更优越。
2.施工快速方便:采用板块或组合安装,干法作业,具有钉、锯、刨、粘、贴等优良特点。
3.综合成本低:生产该产品主要利用农业、工业废物,生产成本低廉。由于减轻梁柱基础荷载,施工周期短,相比实心砖,空心砖降低工程造价20%以上。
4.节能环保:生产过程无需高温高压,产品无毒、无害、无污染,无放射性,属绿色环保新型节能建材。
5.提高使用面积:在保温、隔音等要求相同的条件下,板材更薄,相同建筑,,同比可增加10%以上的使用面积。
6.防火,防水,抗冲击,耐酸碱,抗老化等特点。