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放料阀主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于放料阀底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部,因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象. 放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀,并对密封圈进行特殊处理,使表面硬度达到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蚀的功能,阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金,密封副采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。
放料阀主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于放料阀底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部,因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象. 放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀,并对密封圈进行特殊处理,使表面硬度达到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蚀的功能,阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金,密封副采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。
(一)、气动保温放料阀耐腐蚀性
1、保温夹套气动放料阀使用介质如水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯(WCB材质的最低用温度为-29℃,最高温度为425℃。)
2、气动保温放料阀使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气体(不锈钢材质的最低使用温度为-100℃,最高使用温度为232℃。)
3、气动保温夹套放料阀严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度>150℃ 浓度>30%)。
(二)、不锈钢气动放料阀的一般工作温度:≤150℃
(三)、保温气动放料阀压力范围:0.6~2.5MPa
(四)、气动保温放料阀通径范围:25~250mm
气动放料阀是用气动执行器控制阀门,性能与用途:操作方便,开启自由
普通气动放料阀报价在800-1000元左右,品牌产品报价通常在3000-4000元左右,销量不错的如贵阀品牌中型号为Z674TC的产品报价在3700元左右;凯赛特品牌中型号为304的产品报价在3200...
(一)、气动保温放料阀耐腐蚀性
1、保温夹套气动放料阀使用介质如水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯(WCB材质的最低用温度为-29℃,最高温度为425℃。)
2、气动保温放料阀使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气体(不锈钢材质的最低使用温度为-100℃,最高使用温度为232℃。)
3、气动保温夹套放料阀严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度>150℃ 浓度>30%)。
(二)、不锈钢气动放料阀的一般工作温度:≤150℃
(三)、保温气动放料阀压力范围:0.6~2.5MPa
(四)、气动保温放料阀通径范围:25~250mm
设计制造标准:HG5-16-79
结构长度标准:GB/T 12221-2005
连接法兰标准:GB/T 9113
压力温度等级:GB/T 12224-2005
试验检验标准:GB/T 13927-2008
阀体 | 阀瓣、密封圈、阀杆 | 螺母 |
壳体试验 | 不锈钢 | 铜 |
阀体 |
阀瓣、密封圈、阀杆 |
螺母 |
壳体试验 |
不锈钢 |
铜 |
口径 |
上展式 |
下展式 |
||||||
D |
D3 |
H |
D0 |
D |
D3 |
H |
D0 |
|
25 |
115 |
115 |
270 |
160 |
115 |
135 |
225 |
160 |
32 |
135 |
135 |
285 |
160 |
135 |
145 |
300 |
160 |
40 |
145 |
145 |
355 |
180 |
145 |
160 |
340 |
180 |
50 |
160 |
160 |
370 |
180 |
160 |
180 |
345 |
180 |
65 |
180 |
180 |
465 |
220 |
180 |
195 |
425 |
220 |
80 |
195 |
195 |
480 |
250 |
195 |
215 |
445 |
250 |
100 |
215 |
215 |
590 |
280 |
215 |
260 |
535 |
280 |
125 |
245 |
245 |
730 |
300 |
245 |
280 |
585 |
300 |
150 |
280 |
280 |
775 |
320 |
280 |
330 |
665 |
320 |
口径 | 上展式 | 下展式 | ||||||
D | D3 | H | D0 | D | D3 | H | D0 | |
25 | 115 | 115 | 270 | 160 | 115 | 135 | 225 | 160 |
32 | 135 | 135 | 285 | 160 | 135 | 145 | 300 | 160 |
40 | 145 | 145 | 355 | 180 | 145 | 160 | 340 | 180 |
50 | 160 | 160 | 370 | 180 | 160 | 180 | 345 | 180 |
65 | 180 | 180 | 465 | 220 | 180 | 195 | 425 | 220 |
80 | 195 | 195 | 480 | 250 | 195 | 215 | 445 | 250 |
100 | 215 | 215 | 590 | 280 | 215 | 260 | 535 | 280 |
125 | 245 | 245 | 730 | 300 | 245 | 280 | 585 | 300 |
150 | 280 | 280 | 775 | 320 | 280 | 330 | 665 | 320 |
气动对夹蝶阀的结构特点
气动对夹蝶阀的结构特点 气动对夹蝶阀是管线优先选用的常规蝶阀,具有结构简洁,流阻系数小, 流量特性趋于直线, 不会滞留杂物。且重量轻,安装方便,驱动扭矩较小的优点。 气动蝶阀既可作切断介质用, 又可作调节介质的流量用。 驱动装置根据用户要求, 分别可采用手动、电动、气动等方式。选用不同材料的零件,配用不同材料的密 封圈,可适应不同的介质、工况,使成本与性能达到最佳效果。 气动对夹蝶阀的适用范围: 气动对夹蝶阀适用于温度 ≤120℃或≤150℃,公称压力 ≤1.6MPa 给排水、 能源系统以及轻纺等行业, 特别适用于双向密封和阀体易锈蚀场合, 作调节流量 和截流介质。 气动对夹蝶阀结构特点: 1、小巧轻便,容易拆装及维修,并可在任意位置安装。 2、结构简单、紧凑,操作扭矩小, 90°回转开启迅速。 3、流量特性趋直线,调节性能好。 4、蝶板与阀杆的连接采用无销钉结构,克服了有可能的内泄漏点。
直埋保温管结构特点
一、直埋保温管结构特点: 钢套钢直埋保温管由工作钢管, 隔热式内流动支架、 主保温层,空气层或真空 层,外套钢管和外套钢管防腐层构成。 其结构见下图,各管件的典型布置见附图。 直埋保温管在结构上具有下列特点: 1、采用固定在内工作钢管上的流动支架和外套管内壁摩擦,保温材料跟随 工作钢管一起活动,不会出现保温材料的机械磨损、粉化。 2、外套钢管强度高、密封性能好,可有效地防水、抗渗。 3、外套钢管的外壁采用优质防腐处理,使外套钢管的防腐层寿命在 20 年 以上。 4、工作钢管的保温层选用优质保温材料,保温效果好。 5、工作钢管保温层与外套钢管之间留有 10~ 20mm 左右的间隙,既可直 到进一步保温的作用。 又是直埋管道极为通畅的排潮通道, 使排潮管真正起到及 时排潮的作用, 同时起到信号管的作用; 或将其抽成低真空, 可更有效地保温并 降低外套管内壁腐蚀。 6、工作负管滚动支架采用特种低