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1. 试件最大重量(kg):160
2. 最大跌落试验件尺寸(mm):L1750xD1000xH2000
3. 测试高度:0~600mm任意设定可调
4.
5.
6.
7. 保护装置:L上,下设有感应型保护装置
8. 冲击板材质:45#钢材,实心钢板
9. 高度显示:LED数字显示,及可设定高度停机功能
10. 托臂结构:45#钢材,方通焊接而成
11. 传动方式:台湾进口直线滑块和铜质导套,45#铬钢
12. 加速装置:气动式
13. 跌落方式:电磁式和气动式综合配合
14. 重量:约1500KG
15. 功率:5KW
零跌落试验机主要用于考核包装件在实际运输,装卸过程中受到跌落冲击的影响程度,评定包装在搬运过程中耐冲击强度和包装设计的合理性,零跌落试验机主要用于较大型包装跌落试验,零跌落试验机由一个可以快速向下移动的“E”型叉作为试件托架,被试货物按试验要求(面,棱,角实验)放置平衡。试验时,托板高速向下运动,脱离试件,“E”型叉在被试包装货物跌落至底版胶,已在高效减振器的作用下,嵌平于底板,从理论上,零跌落试验可从零高度范围作跌落试验,跌落高度通过试验要求进行数字设定,并按设定高度自动执行跌落实验,大型包装货物及试件跌落试验,适用标准:GB/T1019-2008
1.采用微机进口电气合理设计,完成自由落体,棱,角,面全方面设计
我怎么记得是-2,+3。你找到出去了么?
摆锤冲击试验机测试原理:摆锤冲击试验仪的半球形冲头在一定的速度下冲击并穿过薄膜试样,测量冲头所消耗的能量,以此评价薄膜的抗摆锤冲击能技术指标:冲击能量:1J、2J、3J(常规)分辨率:0.001J冲头...
1. 试件最大重量(kg):160
2. 最大跌落试验件尺寸(mm):L1750xD1000xH2000
3. 测试高度:0~600mm任意设定可调
4.
5.
6.
7. 保护装置:L上,下设有感应型保护装置
8. 冲击板材质:45#钢材,实心钢板
9. 高度显示:LED数字显示,及可设定高度停机功能
10. 托臂结构:45#钢材,方通焊接而成
11. 传动方式:台湾进口直线滑块和铜质导套,45#铬钢
12. 加速装置:气动式
13. 跌落方式:电磁式和气动式综合配合
14. 重量:约1500KG
15. 功率:5KW
1、验收标准: 依据设备技术规格书要求。
1.每次测试完毕,须把跌落臂落下,以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形,影响测试效果,每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键;
2.零跌落试验台 新机到厂安装完成后,须在滑动圆杆处加适当低浓度机油,严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类)。
3.如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部,擦试完以前的机油,再重机上油;
4.跌落试验机属冲击力机械性设备,新机使用过于500 次以上时,须把各螺丝紧固一以,以免发生故障
5.试验机的升降轴及链条需定期加润滑油。
6.齿轮减速箱每半年换输油一次。
7.非工作时应切断所有电源,保证升降轴的清洁。
8.非操作人员不得任意操作本跌落测试机2100433B
1、验收标准: 依据设备技术规格书要求。
1.每次测试完毕,须把跌落臂落下,以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形,影响测试效果,每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键;
2.零跌落试验台新机到厂安装完成后,须在滑动圆杆处加适当低浓度机油,严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类)。
3.如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部,擦试完以前的机油,再重机上油;
4.跌落试验机属冲击力机械性设备,新机使用过于500 次以上时,须把各螺丝紧固一以,以免发生故障
5.试验机的升降轴及链条需定期加润滑油。
6.齿轮减速箱每半年换输油一次。
7.非工作时应切断所有电源,保证升降轴的清洁。
8.非操作人员不得任意操作本跌落测试机
阀组试验台等设备性能介绍和技术参数(1)
阀组试验台 型号 ZNTCS-05C 性能介绍 : 本试验台主要对液压支架用阀(液控单向阀、安全阀、换向阀等)进行各项试验, 也可对支架上的立柱、千斤顶及各种液压附件做加压、密封性能检验。以满足支架用阀 生产厂、支架生产厂及修理厂的需要。 试验系统按标准中的试验回路综合, 达到标准要求的试验条件; 试验项目及过程 严格按标准中出厂试验要求进行;试验过程中,除了需对手动被试阀操作外,全部由计 算机自动控制完成;试验数据由高精度的传感器测量,检测精度达到标准要求;试验报 表按标准要求设计;试验数据可存贮,便于以后的管理。 试验台采用高压不锈钢电磁阀控制, 系统最大压力可达 75Mpa,增加缸实现自动 换向,无需人为控制,操作更方便、快捷。计算机为嵌入式计算机控制器,测控软件用 VisualC#开发,运行于 WindowsCE 系统下,采用了 DZ 中断和多线程 AD 采集技术。 主要技术参
毕业论文-气动试验台
I 多缸联动气动控制实验台(电控) 摘 要 本文针对提出研制开放和多功能性气动综合实验台的设想, 对现有实验台缺陷作相 关分析和改进 。以可编程序控制器 ( PLC) 为控制单元制作气动控制实验台,使学生学 会正确设计、安装、调试气动控制系统,而且还能使学生熟悉气动系统与电子技术以及 计算机系统的信号传递和控制功能。该实验台是一个典型的机、电、气动、计算机一体 化的实验装置。文章介绍了实验台的构成器件、搭建结构及其工作原理。同时 , 还设计 了基于 PLC 控制的气动逻辑控制系统 , 通过控制 4 个气缸的顺序动作来演示气动顺序 控制的实验。 关键词:可编程控制器( PLC);气动控制;气动实验台; PLC 控制 II Multi-cylinder test-bed pneumaticcontrol linkage (Electronic Control) ABSTRACT Thi
零跌落试验台主要用于考核包装件在实际运输、装卸过程中受到跌落冲击的影响程度,评定包装件在搬运过程中耐冲击强度和包装设计的合理性。 零跌落试验机主要用于较大型包装件作跌落试验。
产品用途:
零跌落试验台主要用于考核包装件在实际运输、装卸过程中受到跌落冲击的影响程度,评定包装件在搬运过程中耐冲击强度和包装设计的合理性。 零跌落试验机主要用于较大型包装件作跌落试验。
箱体结构:
零跌落试验台由一个可以快速向下移动的“E”型叉作为试件托架,被试货物按试验要求(面,棱,角试验)放置平衡。
技术参数:
◆高度显示方式:数字式
◆跌落方式:电动式
◆试品装夹方式:菱、角、面
◆冲击面板尺寸(mm):2000*2000
型号及尺寸(L*W*H mm):
型号跌落高度试件最大尺寸
DEZL-60 0~600 1000*1750*19502100433B
1、上、下位移限制,安全可靠。
2、提升高度在技术规格规定的范围内任 意调节,满足用户的不同需求。
3、跌落试验台采用单导轨导向,提升过程平稳、可靠。
4、跌落试验台可对试品棱、面、角不同方向夹紧跌落试验。
5、安装时客户只需将机器放在平整的大理石或水泥地面上,无需专用地基。
6、可以实现远程控制,保证操作人员的安全
双翼跌落试验台是模拟产品在包装后在搬运或运输过程中模拟不同的棱、角、面于不同的高度跌落于地面时情况,从而了解产品受损情况及评估产品包装组件在跌落时所能受的耐冲击强度,从面改善包装质量。