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气动PO球阀 广泛应用于煤化工、石油化工、橡胶、造纸、制药等管道中作介质的分流合流或流向切换装置。
公称通径:DN50mm~DN300mm(NPS2~12);
公称压力:PN10MPa~16MPa;
使用温度范围:-29℃-300℃。
气动PO球阀采用上装式结构,在高压、大口径条件下减少了阀体自身的连接螺栓,增强了阀门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响。
气动球阀顾名思义就是用气控制球阀的开启或者关闭,在球阀装上气动执行器,气动执行器接上外接气源可以远程操作。 阀门上端就是气动执行器,上面两个红颜色的孔,就是接气源的。
气动开关球阀[采用上装式结构,在高压、大口径条件下减少了阀体自身的连接螺栓,增强了阀门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响。应用范围气动开关球阀广泛应用于煤化工、石油化工、橡胶、造纸、制药等管...
气动阀门分为:单作用和双作用气缸。单作用气缸带弹簧复位功能,所以价格较贵。弹簧复位功能的概念:阀门初始状态是关闭的-俗称“气开式”,通气后阀门开启,如果突然气源断掉了,这时候弹簧复位功能就起作用了,弹...
气动V型球阀气动调节球阀
气动 V型球阀概述: 气动 V型球阀是在 V型球阀上加装气动执行装置,它具有出色的调节功能, V型球阀具 有近似等百分比流量特性及高达 300:1 的可调比,因此可在广副的变化范围内提供精确的控 制。气动 V型球阀是由活塞式双作用或单作用 (弹簧复位式) 气动执行器和 V型球阀结构组 成,它与电气阀门定位器配套使用, 可实现比例调节;与电磁阀及控制箱配套使用,可实现 二位切断控制。 V型球阀阀芯设计成带有特殊形状的 V型缺口,具有精确的流量特性和控制 功能,适用于气体、液体、固态颗粒状等介质的控制。由于阀芯和阀座之间是无间隙回转, 所以具有很大的剪切力及自洁性功能, 尤其适用于含有纤维性或有微小固体颗粒的悬浊液及 固态颗粒状的工况场合的自动化控制系统。 气动 V型球阀工作原理: 气动 V型球阀以压缩空气为动力, 通过活塞齿条, 齿轮的机械传动阀杆, 以角行程输出 的扭矩转动球体 0~90°
型气动球阀(气动调节球阀)解读
产品概述 气动球阀是一种(球体)绕垂直于通道轴旋转 90o的阀门,其由活塞式双作用 或单作用(弹簧复位式)气动执行器和 O 型阀结构组成,配用附件电磁阀、空气 过滤减压器、限位开关(阀位回讯器)或电 -气阀门定位器,实现对工艺管路中流 体介质的自动调节控制或二位切断控制。 产品特点 1.气动球阀流体阻力小,是所有阀类中流体阻力最小的一种,启闭迅速方 便,以压缩空气为动力,通过活塞齿条,齿轮的机械传动阀杆,以角行程输出的扭 矩转动球体 0~90o,就能快速完成启闭动作或调节动作。球芯通道平整光滑,不易 沉积介质,可以进行管线式通球。结构简单、重量轻、密封性能好。是自动化控制 系统中仪表的执行单元; 2.采用电 -气阀门定位器,以电信号和压缩空气为动力,接受控制系统输入的 0-10mA ?DC 或 4-20mA ?DC 电流信号,由调节器将压缩空气,转换成气源压力信 号输入输出,改变球芯的旋
气动球阀按结构形式可分:
一、浮动气动球球阀
气动球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封。
浮动气动球球阀的结构简单,密封性好,但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈,因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构,广泛用于中低压球阀。
二、固定球气动球阀
气动球阀的球体是固定的,受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座,受介质压力后,阀座产生移动,使密封圈紧压在球体上,以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承,操作扭距小,适用于高压和大口径的阀门。
为了减少气动球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年来又出现了油封球阀,既在密封面间压注特制的润滑油,以形成一层油膜,即增强了密封性,又减少了操作扭矩,更适用高压大口径的球阀。
三、弹性球气动球阀
气动球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造,密封比压很大,依靠介质本身的压力已达不到密封的要求,必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。
弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽,而获得弹性。当关闭通道时,用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头,球体随之恢复原原形,使球体与阀座之间出现很小的间隙,可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。
气动球阀按其通道位置可分为直通式,三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。
分类与特点
气动球阀有O型球阀和V型球阀之分。O型球阀采用浮动式结构,球芯为精密铸件,外表镀硬铬处理,阀座采用增强聚四氟乙烯材料,流道口与管道口径相同,流通能力极大,流阻极小,关闭时无泄漏,一般做开关阀使用,特别适用于高粘度、V型球阀采用固定式结构,球芯上开有V型切口,可实现剪切含纤维、颗粒状介质根据工艺设备不同可选用气动或电动执行机构,分别组成气动球阀和电动球阀,其中气动球阀如要实现比例调节须配阀门定位器,电动球阀如要实现比例调节须选电子式电动执行机构或配伺服放大器等。从材质上,可以分为:碳钢球阀,不锈钢304球阀,316球阀和铜球阀按压力,可以分为:高压球阀和低压球阀高压气动球阀:主要应用在石油、天然气、液压油、工程机械等行业低压气动球阀:主要应用在介质为水等腐蚀性管路上!刀型闸阀产品使用中注意事项及其型号:刀型闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,手动刀型闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。闸板有两个密封面,最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异,通常为50,楔式刀型闸阀的闸板可以做成一个整体,叫做刚性闸板;也可以做成能产生微量变形的闸板,以改善其工艺性,弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差,这种闸板叫做弹性闸板刀型闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封.大部分刀型闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性本类阀门在管道中一般应当水平安装。
气动球阀的工作原理是靠旋转阀芯来使阀门畅通或闭塞。气动球阀开关轻便,体积小,可以做成很大口径,密封可靠,结构 简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应用。
气动球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门,只有它的关闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。
气动球阀在管路中主要用来做切断速度快、分配和改变介质的流动方向。气动球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门,它具有以下优点:
1. 流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。
2. 结构简单、体积小、重量轻。
3. 紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用。
4. 操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。
5. 维修方便,气动球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。
6. 在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。
7. 适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。
8. 因为气动球阀动力源采用的是气体,一般为0.2-0.8MPa压力,相对比较安全。气动球阀如果漏气的话,相对液动、电动来说,气体可以直接排出,对环境没有污染,同时具有较高的安全性。
9.相对于手动和涡轮转动球阀来说,气动球阀可以大口径配置,(手动和涡轮转动球阀一般都在DN300口径以下,气动球阀目前可以达到DN1200口径。)
气动球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门,以及人们日常生活中。
英文名称;Pneumatic ball valve
顾名思义,气动球阀是球阀配上气动执行器.气动执行器的执行速度相对较快,最快的开关速度0.05秒/次,所以通常也叫气动快速切断球阀。气动球阀通常配置各种附件,比如电磁阀、气源处理三联件、限位开关、定位器、控制箱等,以实现就地控制和远距离集中控制,在控制室里就可以控制阀门的开关,不需要跑到现场或者高空和危险地带来手动控制,在很大程度上节约了人力资源以及时间和安全性。
[编辑本段]气动球阀发展演变与工作原理
气动球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度动作,不同的是旋塞体是球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的,即当球旋转90度时,在进、出口处应全部呈现球面,从而截断流动。 本类阀门在管道中可任意位置安装。
气动球阀只需要用气动执行器用气源旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀最适宜直接做开闭使用,但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。