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气动隔膜泵泵体其有四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。而膜片根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合,用来抽送种常规泵不能抽吸的介质。
气动隔膜泵泵体其有四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。而膜片根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合,用来抽送种常规泵不能抽吸的介质。
气动双隔膜泵采用压缩空气、氮气或天然气作为动力。主定向(气动)控制阀将压缩空气分配至气体腔室,向隔膜的内表面上施加均匀压力。同时排出的气体从泵另一侧后方通过气阀组件导向端口排出。 气动双隔膜泵内腔气体压力超过液体腔压力,隔膜连杆来回移动,在一侧进行排放,在另一侧进行吸入。排放和吸入液体的方向由止回阀(球阀或片状阀)的方向控制。吸入行程使泵执行吸入。吸入行程可降低舱室压力,增加腔室体积。从而生成大气压力压差,推动液体经过吸入管道,穿过吸入侧止回阀,流入外部液体腔。吸入侧行程还可启动泵的往复(移位、行程或循环)运动。气动双隔膜泵通过行程机械拉动吸入隔膜的移动气动双隔膜泵的内板与对准的驱动柱塞发生接触,移动导向阀芯。导向阀激活后,便向主定向气阀的另一端发出压力信号,气动双隔膜泵使压缩空气方向改向内部腔室的另一侧如此反复运动完成介质的连续输送。
气动双隔膜泵工作原理图示:
气动隔膜泵是一种气动式正向位移自吸泵,右边之泵动解说图显示泵在未自吸前初次泵动之流动模式。
图1:空气经由气阀压缩进入膜片A之背面,由膜片挤压液室。此种以空气驱动的方式可免除一般活塞驱动之机械应力,从而显著地延长膜片的寿命。在压缩空气将膜片A(图中隔膜连杆右侧膜片)推离中心体时,另一端之膜片B((图中隔膜连杆左端膜片))同时被连结之中心轴拉向中心体,此时,膜片B背面之空气由出口排放到泵体外。如此使B室形成真空状态,因而能靠外面大气压力之作用将流体由入口支管将阀球推离阀座使流体能自由地进入B室直至填满。
图2:当受空气挤压之膜片A达到其位移极限时,空气 阀会将空气引导至膜片B之背面,同样形成挤压力而使其推离中心体,同时将连结的膜片A拉回中心体,此时膜片B之驱动所产生的液压将入口阀球推回阀座,同时将出口阀球推离阀座使流体能被挤压而从出口排出泵体 外。膜片A被拉回中心体这个动作使A室形成真空状态,因而能靠大气压力作用将流体由入口支管将阀球推离阀座而进入A室直至填满。
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压力不够或者虹吸管路堵塞
气双隔膜泵采用压缩空气、氮气或气作力主定向(气)控制阀压缩空气配至气体腔室向隔膜内表面施加均匀压力同排气体泵另侧通气阀组件导向端口排 气双隔膜泵内腔气体压力超液体腔压力隔膜连杆移侧进行排放另侧进行吸入...
1、 气动隔膜泵不会产生电火花:气动隔膜泵不用电力作动力,接地后又防止了静电火花。
2、 不会过热:压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程,气动泵工作时温度是降低的,无有害气体排出
3、 可以通过含颗粒液体:因为容积式工作且进口为球阀,所以不容易被堵。
4、 对物料的剪切力极低:工作时是怎么吸进怎么吐出,所以对物料的搅动最小,适用于不稳定物质的输送.
5、 流量可调节,可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。
6、 气动隔膜泵具有自吸的功能。
7、 可以空运行,而不会有危险。
8、 可以潜水工作。
9、 气动隔膜泵可以输送的流体极为广泛,从低粘度的到高粘度的,从腐蚀性得到粘稠的。
10、没有复杂的控制系统,没有电缆、保险丝等。
11、气动隔膜泵体积小、重量轻,便于移动。
12、无需润滑所以维修简便,不会由于滴漏污染工作环境。
13、百分之百的能量利用,当关闭出口,泵自动停机,设备移动、磨损、过载、发热
14、气动隔膜泵始终能保持高效,不会因为磨损而降低。
15、气动隔膜泵没有动密封,维修简便避免了泄漏。工作时无死点。
由于气动隔膜泵具有以上特点,所以在世界上隔膜泵自诞生以来 正逐步侵入其他泵的市场,并占有一席之地。如:喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位,而在其他的一些行业中,像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额,并具有其他泵不可替代的地位。气动隔膜泵的优势在于:
1、由于用空气作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就大大的提高了,对于齿轮泵也是同样如此。
2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料、火药、炸药的输送,因为:第一、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。
3、在工地恶劣的地方,如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅。
4、另外隔膜泵体积小易于移动,不需要地基,占地面极小,安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界完全隔开。
6、或是在一些试验中保证没有杂质污染到原料。
7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体,如:感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低,对材料的物理影响小。
1、 气动隔膜泵不会产生电火花:气动隔膜泵不用电力作动力,接地后又防止了静电火花。
2、 不会过热:压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程,气动泵工作时温度是降低的,无有害气体排出
3、 可以通过含颗粒液体:因为容积式工作且进口为球阀,所以不容易被堵。
4、 对物料的剪切力极低:工作时是怎么吸进怎么吐出,所以对物料的搅动最小,适用于不稳定物质的输送.
5、 流量可调节,可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。
6、 气动隔膜泵具有自吸的功能。
7、 可以空运行,而不会有危险。
8、 可以潜水工作。
9、 气动隔膜泵可以输送的流体极为广泛,从低粘度的到高粘度的,从腐蚀性得到粘稠的。
10、没有复杂的控制系统,没有电缆、保险丝等。
11、气动隔膜泵体积小、重量轻,便于移动。
12、无需润滑所以维修简便,不会由于滴漏污染工作环境。
13、百分之百的能量利用,当关闭出口,泵自动停机,设备移动、磨损、过载、发热
14、气动隔膜泵始终能保持高效,不会因为磨损而降低。
15、气动隔膜泵没有动密封,维修简便避免了泄漏。工作时无死点。
型号 |
流量 (m3/h) |
扬程 (m) |
出口压力 (kgf/cm2) |
吸程 (m) |
最大允 许能 过颗粒 直径 (mm) |
最大供气 压力 (kbf/cm2) |
最大供气 消耗量 (m3/min) |
材料 |
|||
铝合金 |
不锈钢 |
铸造铁 |
增强聚丙烯 |
||||||||
QBY-10 |
0~0.8 |
0~60 |
6 |
5 |
1 |
7 |
0.3 |
○ |
○ |
○ |
○ |
QBY-15 |
0~1 |
0~60 |
6 |
5 |
1 |
7 |
0.3 |
○ |
○ |
○ |
○ |
QBY-25 |
0~2.4 |
0~60 |
6 |
7 |
2.5 |
7 |
0.6 |
○ |
○ |
○ |
○ |
QBY-40 |
0~8 |
0~60 |
6 |
7 |
4.5 |
7 |
0.6 |
○ |
○ |
○ |
○ |
QBY-50 |
0~12 |
0~60 |
6 |
7 |
8 |
7 |
0.9 |
○ |
○ |
○ |
○ |
QBY-65 |
0~16 |
0~60 |
6 |
7 |
8 |
7 |
0.9 |
○ |
○ |
○ |
- |
QBY-80 |
0~24 |
0~60 |
6 |
7 |
10 |
7 |
1.5 |
○ |
○ |
○ |
- |
QBY-100 |
0~30 |
0~60 |
6 |
7 |
10 |
7 |
1.5 |
○ |
○ |
○ |
- |
由于气动隔膜泵具有以上特点,所以在世界上隔膜泵自诞生以来 正逐步侵入其他泵的市场,并占有一席之地。如:喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位,而在其他的一些行业中,像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额,并具有其他泵不可替代的地位。气动隔膜泵的优势在于:
1、由于用空气作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就大大的提高了,对于齿轮泵也是同样如此。
2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料、火药、炸药的输送,因为:第一、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。
3、在工地恶劣的地方,如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅。
4、另外隔膜泵体积小易于移动,不需要地基,占地面极小,安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界完全隔开。
6、或是在一些试验中保证没有杂质污染到原料。
7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体,如:感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低,对材料的物理影响小。
气动双隔膜泵故障分析及治理
气动双隔膜泵作为一种新型容积泵,越来越多地运用在恶劣环境下。现对气动双隔膜泵在调试及生产期间出现的常见故障现象——泵无法启动、启动后负压、启动后高压、启动后压力波动大等进行分析,并给出故障诊断方法,为气动双隔膜泵的故障诊断提供了参考。
气动隔膜泵使用规范
气动隔膜泵使用规范 1、气动隔膜泵的安装: 1)气动隔膜泵尽量安装在靠近排水的地方,使吸入管线路最短、配 置零件数量减少,但不能减少管路规格。 2)如果安装硬管道, 在气动隔膜泵和管道之间要用短的软管来连接。 软管可以减缓管道的振动和扭曲, 推荐使用一个稳压罐来进一步减小 流体中的冲。 2、气动隔膜泵的使用 : 1)启动膈膜泵之前,要检查泵体螺丝及接头不能松动;检查泵体消 音器安装完好; 确认压风阀门处于关闭状态, 排水出入口均处于全开 状态。 2)缓慢开启膈膜泵压风阀门至 1/2 位置,启动膈膜泵。 3)待隔膜泵启动后逐渐开大膈膜泵气阀,直到全开。 4)如隔膜泵往复速度太快或噪音太大,应将气阀关小,以达最佳排 水效果。 5)当排水完毕需停泵时,待让泵再运行三到四个往复,将水完全排 出泵体后再关闭气阀。 6)气阀关闭后,有排水出口阀门的也应一并关闭。 7)如遇紧急情况需停泵只需关闭隔膜泵气
Husky气动隔膜泵与众不同之处:
1.Husky气动双隔膜泵具有简单、高可靠设计的空气换向阀,使整个Husky系列产品能在各种应用情况下实现最大的可靠性。
2.Husky气动双隔膜泵换向阀为三向先导阀,能保证真正意义上的“不发粘”。所有部件可在不打开液体腔的情况下进行更换。
3.Husky气动双隔膜泵铝质部件经阳极氧化处理并附环氧涂层,能抵御不洁空气造成的腐蚀。
4.Husky气动双隔膜泵对于各种腐蚀性液体、带颗粒、高粘度、易挥发、易燃、易爆、剧毒的液体、陶瓷釉浆、果浆、胶水、油轮仓底油回收、临时倒罐等液体均能予以抽光吸尽。
广州市雷亚自动化系统有限公司是美国GRACO(固瑞克)公司授权一级代理商,也是亚太地区最大的GRACO(固瑞克)HUSKY气动双隔膜泵存货代理商及售后服务商。现货供应美国GRACO(固瑞克)气动双隔膜泵及配件,气动柱塞泵、高压清洗机、喷涂机及GRACO(固瑞克)润滑系统,并提供专业的技术支持和完善的售后服务。
HUSKY气动隔膜泵广泛应用于石油、化工、陶瓷、轻工造纸、食品、喷涂机械等行业,适应于强腐蚀、强磨蚀、高黏度、有固体颗粒、有防爆要求、防破乳要求的流体输送,泵与液体接触的部分有多种材质可供选择,适应范围非常广泛。安全可靠,决无泄漏;结构坚固,寿命超长;多种材质,适应面广;自吸力强,无须润滑;安装简易,维修方便。产品通过ISO9000/EN29000国际质量论证体系认证。