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:燃气输出管道、主干线及各支线供应管道等。
集中供热:大型供热设备输出管线、主干线、支线。
热交换机:管道及各回路启闭。
钢铁厂:各种流体管道、废气排放管道、煤气和热力供应管道、燃料供应管道。
各种工业设备:各种热处理管道、各种工业煤气和热力管道。
一体式焊接球阀,不会有外部泄漏等到现象。
由于阀坐是由碳纤维增强特氟隆密封环及蝶形簧构成的,所以对压力和温度和变化适应能力强,在标准压力和温度范围内不会产生任何泄漏。
球体的加工过程有先进的计算机检测仪跟踪检测,所以球体的加工精度高。
由于阀体材料跟管道材质一样,不会出现应力不均,也不会由于地震及车辆经过地面时而产生变形,管道耐老化。
密封球本体采用含量20�rbon(碳素)的RPTFE材质,保障完全无泄漏(0%)。
直埋式焊接球阀可以直接埋于地下,不用建高大型阀门井,只需在地面上设置小型浅井,大大节省施工费及工程时间。可根据管道的施工及设计要求,调整阀体和长短和阀杆的高度。
球体的加工精度非常精密,操作轻便,无不良干涉。
采用高级的原材料,能保PN25以上的压力。
与同类行业的同种规格产品相比,阀体小,而且外形美观。
在保证阀门正常操作。使用情况下,使用寿命在15年以上。
﹥,液化天然气/液化石油气体, 石油化工,钢铁厂,供热管道等
﹥公称通经:DN50 (2”) ~ DN 1,400 (56”)
﹥压力范围:ANSI Class 150 ~2,500, PN 16 ~ 420
﹥工作温度:-29℃(-20℉) ~ 200℃(392℉)
﹥(垂直/水平),气动
气动球阀顾名思义就是用气控制球阀的开启或者关闭,在球阀装上气动执行器,气动执行器接上外接气源可以远程操作。 阀门上端就是气动执行器,上面两个红颜色的孔,就是接气源的。
气动开关球阀[采用上装式结构,在高压、大口径条件下减少了阀体自身的连接螺栓,增强了阀门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响。应用范围气动开关球阀广泛应用于煤化工、石油化工、橡胶、造纸、制药等管...
调节阀无论采用何种结构形式,它都要求规定条件下流过的介质量必须和控制信号呈现一定的数学关系。理论上任何可以远程连续控制打开程度的阀门,都可以称为调节阀。实际应用中,闸阀、截止阀类的结构很不适用于作为调...
气动V型球阀气动调节球阀
气动 V型球阀概述: 气动 V型球阀是在 V型球阀上加装气动执行装置,它具有出色的调节功能, V型球阀具 有近似等百分比流量特性及高达 300:1 的可调比,因此可在广副的变化范围内提供精确的控 制。气动 V型球阀是由活塞式双作用或单作用 (弹簧复位式) 气动执行器和 V型球阀结构组 成,它与电气阀门定位器配套使用, 可实现比例调节;与电磁阀及控制箱配套使用,可实现 二位切断控制。 V型球阀阀芯设计成带有特殊形状的 V型缺口,具有精确的流量特性和控制 功能,适用于气体、液体、固态颗粒状等介质的控制。由于阀芯和阀座之间是无间隙回转, 所以具有很大的剪切力及自洁性功能, 尤其适用于含有纤维性或有微小固体颗粒的悬浊液及 固态颗粒状的工况场合的自动化控制系统。 气动 V型球阀工作原理: 气动 V型球阀以压缩空气为动力, 通过活塞齿条, 齿轮的机械传动阀杆, 以角行程输出 的扭矩转动球体 0~90°
型气动球阀(气动调节球阀)解读
产品概述 气动球阀是一种(球体)绕垂直于通道轴旋转 90o的阀门,其由活塞式双作用 或单作用(弹簧复位式)气动执行器和 O 型阀结构组成,配用附件电磁阀、空气 过滤减压器、限位开关(阀位回讯器)或电 -气阀门定位器,实现对工艺管路中流 体介质的自动调节控制或二位切断控制。 产品特点 1.气动球阀流体阻力小,是所有阀类中流体阻力最小的一种,启闭迅速方 便,以压缩空气为动力,通过活塞齿条,齿轮的机械传动阀杆,以角行程输出的扭 矩转动球体 0~90o,就能快速完成启闭动作或调节动作。球芯通道平整光滑,不易 沉积介质,可以进行管线式通球。结构简单、重量轻、密封性能好。是自动化控制 系统中仪表的执行单元; 2.采用电 -气阀门定位器,以电信号和压缩空气为动力,接受控制系统输入的 0-10mA ?DC 或 4-20mA ?DC 电流信号,由调节器将压缩空气,转换成气源压力信 号输入输出,改变球芯的旋
一体式焊接球阀,不会有外部泄漏等到现象。
由于阀坐是由碳纤维增强特氟隆密封环及蝶形簧构成的,所以对压力和温度和变化适应能
力强,在标准压力和温度范围内不会产生任何泄漏。
球体的加工过程有先进的计算机检测仪跟踪检测,所以球体的加工精度高。
由于阀体材料跟管道材质一样,不会出现应力不均,也不会由于地震及车辆经过地面时而
产生变形,管道耐老化。
密封球本体采用含量20�rbon(碳素)的RPTFE材质,保障完全无泄漏(0%)。
直埋式焊接球阀可以直接埋于地下,不用建高大型阀门井,只需在地面上设置小型浅井,
大大节省施工费及工程时间。可根据管道的施工及设计要求,调整阀体和长短和阀杆的高
度。
球体的加工精度非常精密,操作轻便,无不良干涉。
采用高级的原材料,能保PN25以上的压力。
与同类行业的同种规格产品相比,阀体小,而且外形美观。
在保证阀门正常操作。使用情况下,使用寿命在15年以上。
气动球阀按结构形式可分:
一、浮动气动球球阀
气动球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封。
浮动气动球球阀的结构简单,密封性好,但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈,因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构,广泛用于中低压球阀。
二、固定球气动球阀
气动球阀的球体是固定的,受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座,受介质压力后,阀座产生移动,使密封圈紧压在球体上,以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承,操作扭距小,适用于高压和大口径的阀门。
为了减少气动球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年来又出现了油封球阀,既在密封面间压注特制的润滑油,以形成一层油膜,即增强了密封性,又减少了操作扭矩,更适用高压大口径的球阀。
三、弹性球气动球阀
气动球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造,密封比压很大,依靠介质本身的压力已达不到密封的要求,必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。
弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽,而获得弹性。当关闭通道时,用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头,球体随之恢复原原形,使球体与阀座之间出现很小的间隙,可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。
气动球阀按其通道位置可分为直通式,三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。
分类与特点
气动球阀有O型球阀和V型球阀之分。O型球阀采用浮动式结构,球芯为精密铸件,外表镀硬铬处理,阀座采用增强聚四氟乙烯材料,流道口与管道口径相同,流通能力极大,流阻极小,关闭时无泄漏,一般做开关阀使用,特别适用于高粘度、V型球阀采用固定式结构,球芯上开有V型切口,可实现剪切含纤维、颗粒状介质根据工艺设备不同可选用气动或电动执行机构,分别组成气动球阀和电动球阀,其中气动球阀如要实现比例调节须配阀门定位器,电动球阀如要实现比例调节须选电子式电动执行机构或配伺服放大器等。从材质上,可以分为:碳钢球阀,不锈钢304球阀,316球阀和铜球阀按压力,可以分为:高压球阀和低压球阀高压气动球阀:主要应用在石油、天然气、液压油、工程机械等行业低压气动球阀:主要应用在介质为水等腐蚀性管路上!刀型闸阀产品使用中注意事项及其型号:刀型闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,手动刀型闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。闸板有两个密封面,最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异,通常为50,楔式刀型闸阀的闸板可以做成一个整体,叫做刚性闸板;也可以做成能产生微量变形的闸板,以改善其工艺性,弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差,这种闸板叫做弹性闸板刀型闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封.大部分刀型闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性本类阀门在管道中一般应当水平安装。
﹥适应介质:石油/汽油,液化天然气/液化石油气体, 石油化工,钢铁厂,供热管道等
﹥公称通经:DN50 (2”) ~ DN 1,400 (56”)
﹥压力范围:ANSI Class 150 ~2,500, PN 16 ~ 420
﹥工作温度:-29℃(-20℉) ~ 200℃(392℉)
﹥操作方式:手柄,齿轮(垂直/水平),电动