如图1所示，《气浮水处理分离装置》主要由进水系统、气浮分离系统、溶气水系统、处理水收集系统和浮渣排除系统组成。其中：
1、进水系统：由原水箱1、进水泵2、泵前吸水管3、进水管5组成，《气浮水处理分离装置》在进水管5前增设水力混合器4。
2、气浮分离系统（主体装置）：由外形为圆柱体15，装置内部由接触区12、分离区14组成，《气浮水处理分离装置》在装置底部设有穿孔集水管13和底部伞状混合器11。
3、溶气水系统：该系统为《气浮水处理分离装置》改进之处，它由臭氧发生器17、臭氧吸入管18、臭氧减压缓冲器22、压力传感器23、减压释放阀24、回流管21、臭氧溶气泵8、稳压罐7和溶气水管6组成。
4、处理水系统：由穿孔集水管13、出水管20组成，《气浮水处理分离装置》设有电磁阀9和时间继电器10。
5、浮渣系统：倒锥形浮渣区19、排渣管16组成，《气浮水处理分离装置》设有电磁阀9和时间继电器10。
原水通过进水泵2从原水箱1中抽取，在泵前吸水管3中投加破乳剂或混凝剂，并在水力混合器4中充分混合后进入进水管5；处理水通过气浮分离器15底部的穿孔集水管13收集至出水管20，经由电磁阀9外排；电磁阀9通过时间继电器10实现开闭的自动控制；臭氧发生器17产生的臭氧通过臭氧管道18进入臭氧减压缓冲器22中减压，然后与一部分处理水（回流水）共同被臭氧溶气泵8抽吸混合并通过稳压罐7进入溶气水管6中；破乳或混凝后的原水通过进水管5，溶气水通过溶气水管6进入气浮分离器15，在底部的伞状混合器11处充分混合后进入接触反应区12，溶气水释放出臭氧微气泡与破乳或混凝后的污染物接触反应后进入分离区14。污染物附着于臭氧微气泡进入浮渣区19，处理水则通过底部穿孔集水管13外排；浮渣区14中的浮渣层随时间逐渐加厚，当达到一定厚度时，时间继电器10按预设的时间动作，电磁阀9关闭，气浮分离器15中水位上升，浮渣被挤入顶部的倒锥形浮渣区19内，最后经由浮渣排除管16外排；排放结束时，时间继电器10按预设的时间动作，电磁阀9重新开启，进入下一个工作周期。
为了防止水流外排而引起气浮分离器15内部压力波动，穿孔集水管13根据水流方向非均匀布置。
《气浮水处理分离装置》的臭氧氧化与溶气气浮的适配过程是这样实现的：
《气浮水处理分离装置》的溶气量可以通过调节臭氧发生器17的发生量来控制进气臭氧浓度。为了避免溶气泵8通过泵内负压直接从有压臭氧管道18中吸入气体而形成气囊或造成后续气浮分离器中压力波动等，《气浮水处理分离装置》在臭氧管道18后设置了臭氧减压缓冲器22，在压力传感器23的作用下通过减压释放阀24实现自动减压，从而降低进入溶气泵8的气体压力。溶气水通过稳压罐7调整进入气浮分离器的溶气水压力，以避免气浮分离器15中的压力波动。溶气水通过溶气水管6，破乳或混凝后的原水通过进水管5对向进入气浮分离器15底部的伞状混合器11实现充分混合，溶气水中释放出的臭氧微气泡在粘附污染物的同时进行污染物的接触氧化，从而实现臭氧氧化与溶气气浮的最佳适配。
《气浮水处理分离装置》的工作过程如下：
1.进水在水泵1前投加混凝剂或破乳剂，通过水力混合器4完成污染物的混凝或破乳过程；
2.处理水部分回流并被溶气泵8抽吸，臭氧发生器17产生的臭氧气体经过臭氧减压缓冲器22的作用降至常压，通过溶气泵8产生的负压作用吸入泵？内，与回流水进行气水混合成为加压溶气水，然后通过稳压罐7进行压力调节后进入气浮分离器15；
3.混凝或破乳后的原水与臭氧溶气水在气浮分离器15底部充分混合后进入接触区12，溶气水中释放出的臭氧微气泡与水中污染物在进行接触润湿与粘附等物化过程的同时进行臭氧接触与氧化反应；
4.从气浮接触区12上升的水流进入气浮分离区14完成固液分离，污染物受微气泡携带进入浮渣区19顶部，处理水从底部穿孔集水管13中收集外排；
5.当浮渣在浮渣层中聚集达到一定厚度后，在时间继电器10的作用下，电磁阀9关闭，停止处理水外排，装置内水位不断上升，将浮渣挤入上部倒锥形浮渣区14并通过浮渣排除管外排；
6.浮渣完全排除后，在时间继电器10的作用下，电磁阀9重新开启，开始处理水外排，分离器15水面逐渐下降至正常水位。
玉米根茬挖掘机根土分离装置设计
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