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重整汽油中芳烃可用萃取法分出。裂解汽油中的芳烃,也常用萃取法分出,但在萃取前需用催化加氢法除去不稳定的双烯烃、单烯烃和含硫化合物等(见芳烃抽提)。由于裂解汽油中芳烃含量较高,因此也可用萃取精馏分离出芳烃。常用的萃取剂有N,N-二甲基甲酰胺、N-甲酰吗啉、Ν-甲基吡咯烷酮、环丁砜等。在萃取精馏塔中,非芳烃从塔顶蒸出,芳烃与溶剂留在塔底。此法与萃取法相比,设备简单、操作费用低,但芳烃收率略低。煤炼焦副产的焦炉煤气,经吸收得吸收液,分离出其中粗苯馏分,内含C8、C9芳烃,可再精馏分离。煤炼焦副产煤焦油,经分馏可得轻油、酚油、萘油、洗油、蒽油、沥青等馏分,再用精馏、结晶等方法分离得到苯系、萘系、蒽系芳烃。芳烃中,苯、对二甲苯用途广,需求量大;甲苯、间二甲苯、C9芳烃等用途较少。工业上可通过各种转化过程将甲苯、间二甲苯、C9芳烃等转化为苯、对二甲苯等。转化过程中主要进行烷基化、脱烷基、异构化、歧化以及烷基转移反应。
芳烃来源于煤和石油,煤干馏过程中能生成多种芳烃。19世纪初叶至中叶,从煤干馏所得煤焦油中陆续分离出苯、甲苯、萘、蒽等芳烃。此后,工业用芳烃主要来自煤炼焦副产焦炉煤气及煤焦油。石油中含多种芳烃,但含量不多,且其组分与含量也因产地而异。20世纪40年代后实现石脑油的催化重整,将石脑油中的非芳烃转化为芳烃。从烃类裂解所得的裂解汽油中也可分离出芳烃。芳烃主要来源已从煤转化为石油。现在,世界总产量中90%以上来自石油。不同来源含芳烃馏分的组成不同。
1) light aromatic hydrocarbon 轻芳烃
Preparing light aromatic hydrocarbons from C ̄+_9heavy aromatic hydrocarbons;
由C~+_9重芳烃制取轻芳烃
2) C 9 light hydrocarbon
C9轻芳烃
3) Naphtha, petroleum, light steam-cracked arom., polymer with light steam-cracked arom. petroleum naphtha piperylene conc. and medium steam-cracked arom. petroleum naphtha
蒸汽裂解轻芳烃的石脑油与富含1,3-戊二烯蒸汽裂解轻芳烃的石脑油和蒸汽裂解中芳烃的石脑油的聚合物
4) naphtha (petroleum), light steam-cracked arom.,polymer with light steam-cracked arom. petroleum naphtha piperyleneconc. and medium steam-cracked arom. petroleum
蒸汽裂解轻芳烃的石脑油与富含1,3-戊二烯蒸汽裂解轻芳烃的石脑油和蒸汽裂解中芳烃的石脑油的聚合物
方法很多,网上一查便知苯氧化法苯氧化为顺酐是在催化剂存在下进行的。常用催化剂的活性组分均为钒的氧化物(见金属氧化物催化剂),为抑制苯被完全氧化,常加入钼、磷、钛、钨、银及碱金属等元素的氧化物为添加剂,...
采用泥浆法或溶液法,由乙烯与丙烯、丁烯等第二单体共聚制得。本体法工艺的研究开发始于20世纪60年代,1964年美国Dart公司采用釜式反应器建成了世界上第一套工业化本体法聚丙烯生产装置。1970年以后...
工业生产顺丁橡胶均采用溶液聚合的方法,原材料主要有单体丁二烯和溶剂,常用的溶剂脂肪烃、脂环烃、芳香烃和混合烃。辅助原材料有催化剂、防老剂和分散剂等。 镍系催化剂由有机酸镍盐、含氟的无机化合物和有机金...
芳烃是含苯环结构的碳氢化合物的总称,是有机化工的重要原料,包括单环芳烃、多环芳烃及稠环芳烃。单环芳烃只含一个苯环,如苯、甲苯、乙苯、二甲苯、异丙苯、十二烷基苯等。多环芳烃是由两个或两个以上苯环(苯环上没有两环共用的碳原子)组成的,它们之间是以单键或通过碳原子相联,如联苯、三苯甲烷等。稠环芳烃是由两个或两个以上的苯环通过稠合(使两个苯环共用一对碳原子)而成的稠环烃,其中至少一个是苯环,如萘、蒽等。芳烃中最重要的产品是苯、二甲苯,其次是甲苯、乙苯、苯乙烯、异丙苯。苯及其分子量较小的同系物是易燃液体,不溶于水,密度比水小;多环芳烃及稠环芳烃多是晶状固体。芳烃均有毒性,其中以苯对中枢神经及血液的作用最强。稠环芳烃有致癌作用。
苯环连接烷烃或烯烃的碳链长的是重芳烃,苯环连接烷烃或烯烃的碳链短的是轻芳烃。
芳烃是有机化工重要基础原料,其中单环芳烃更为突出。苯、二甲苯是制造多种合成树脂、合成橡胶、合成纤维的原料。甲苯可转化为二甲苯和苯。高级烷基苯是制造表面活性剂的重要原料。多环芳烃中联苯用作化工过程的热载体。稠环芳烃中萘是制造染料和增塑剂的重要原料。多种含氧、含氯、含氮、含硫的芳烃衍生物用于生产多种精细化工产品。某些芳烃或其混合物如苯、二甲苯、甲苯等可作溶剂,芳烃(如异丙苯等)辛烷值较高,用重整等方法增加轻质馏分油中的芳烃含量,对提高汽油质量有重要意义。70年代世界芳烃的化工年利用量已超过30Mt。
砂浆王生产方法
砂浆王生产方法 一、什么是砂浆王 砂浆王是一种俗称, 有人也叫它岩石精, 水泥塑化剂、早强剂等。 它是一种作用 于胶结料(水泥)中,用以改善水泥砂浆性能的物质,属于混凝土外加剂范畴。 主要作用是改善砂浆的和易性、 保水性,提高砌抹效率,减少落地灰、 节约水泥 和石灰膏。在砂浆中主要起到扩散水泥、 乳化发泡等作用。 可克服起壳、 开裂等 通病,在充气砼、普通砼的地面,打底或面层使用最佳, 砌筑中的砂浆饱满度高, 硬化后具有抗冻、减水、防渗、耐久、抗裂、保温、隔热等作用。 二、用途 适用于各种工业与民用建筑中的粘土砖, 陶粒砖、空心砖,湿凝土砌块, 免烧砖 的砌筑及内外墙抹灰、贴瓷砖、地面、房盖、路面块、涵洞、地下室、水池、卫 生间等的施工。 三、特点与性能 1、提高砂浆和易性保水性;砌筑时砂浆膨松、柔软、流动性好,粘结力强,减 少落地灰并降低成本, 抹灰时,对墙面湿润程度要求低,砂浆收缩小,
RTP管道生产方法
缠绕成型工艺是将浸过树脂胶液的连续纤维 (或布带、预浸纱)按照一定规律缠绕到芯模上, 然后经固化、脱模, 获得制品。 根据纤维缠绕成型时树脂基体的物理化学状态不同,分为干 法缠绕、湿法缠绕和半干法缠绕三种。 (1)干法缠绕 干法缠绕是采用经过预浸胶处理的预浸纱或带, 在缠绕机上经加热软化至粘 流态后缠绕到芯模上。由于预浸纱(或带)是专业生产,能严格控制树脂含量(精确到 2% 以内)和预浸纱质量。因此,干法缠绕能够准确地控制产品质量。 干法缠绕工艺的最大特点 是生产效率高, 缠绕速度可达 100~200m/min,缠绕机清洁, 劳动卫生条件好, 产品质量高。 其缺点是缠绕设备贵, 需要增加预浸纱制造设备, 故投资较大此外, 干法缠绕制品的层间剪 切强度较低。 (2)湿法缠绕 湿法缠绕是将纤维集束 (纱式带)浸胶后,在张力控制下直接缠绕到芯模上。 湿法缠绕的优点为:①成本比干法缠绕低 40%;
中文名称:轻芳烃溶剂油英文名称:Solvent naphtha (petroleum), light arom.
中文别名:轻质芳香烃石脑油
《一种生产丙烯和轻芳烃的烃类催化转化方法》要解决的技术问题是提供一种生产丙烯和芳烃的催化转化方法,该方法具有较高的丙烯产率和轻芳烃产率。《一种生产丙烯和轻芳烃的烃类催化转化方法》要解决的另外技术问题是提供一种用于上述方法的催化裂化装置 。
《一种生产丙烯和轻芳烃的烃类催化转化方法》提供一种烃类催化转化方法,包括以下步骤:
(1)将第一原料与含有改性β沸石的裂化催化剂在第一反应器接触进行催化裂化反应,然后分离积炭催化剂和油气产物,油气产物引入分馏装置分馏,积炭催化剂引入汽提器;所述第一原料为重质烃类和/或油脂;
(2)将第二原料与含有改性的β沸石的裂化催化剂在第二反应器接触进行催化裂化反应;所述第二原料为C4烃馏分和/或轻汽油馏分;
(3)将步骤(2)中第二反应器反应后的催化剂和油气产物引入第三反应器进行反应,反应后的油气产物经沉降器引入分馏装置进行分馏。
《一种生产丙烯和轻芳烃的烃类催化转化方法》还提供一种用于上述方法的催化裂化装置,该催化裂化装置包括两个提升管反应器、气固快分装置、流化床反应器、沉降器和汽提器,其中所述汽提器位于所述流化床反应器的下方,一个提升管反应器的出口和所述流化床反应器的任意位置连通,并与另外一个提升管反应器并列布置,流化床反应器与沉降器的器壁之间设有挡板(或称为流化床反应器的器壁),该挡板与沉降器的器壁之间形成空隙,该空隙连通沉降器和汽提器,挡板内为流化床反应器的床层 。
《一种生产丙烯和轻芳烃的烃类催化转化方法》提供的催化转化方法,通过对催化流程和催化条件的优化并配以相应的催化剂,达到增产丙烯和轻芳烃的目的,原料油适用范围广,可以同时使用多种原料油,工艺灵活度高。与现有的烃类催化转化相比,《一种生产丙烯和轻芳烃的烃类催化转化方法》提供的烃类催化转化方法,重油转化率更高,具有更高的低碳烯烃特别是丙烯产率,并且具有较高的轻芳烃产率和较低的干气产率,能耗低,所得到的柴油的质量较好,汽油馏分中轻芳烃含量高,催化剂利用效率高。
《一种生产丙烯和轻芳烃的烃类催化转化方法》提供的催化裂化反应装置,结构简单,工艺灵活度高,催化剂利用效率高,而且能耗降低,环境负荷也降低。可以避免第一反应器的催化剂进入第三反应器,避免汽提油气进入第三反应器,有利于提高丙烯产率和BTX产率。并且,通过控制汽提器催化剂出口阀门,可以使流化床反应器壁与沉降器壁之间的空间作为第四反应器,转化汽提油气中的烃,有利于提高重油转化率和轻质产品产率。
《一种生产丙烯和轻芳烃的烃类催化转化方法》上下文中,除非有特殊的说明,术语“低碳烯烃”均指C2~C4烯烃、“轻质烯烃”均指C4~C8烯烃、“轻芳烃”均指苯、甲苯、二甲苯。C4表示烃分子中碳原子数为4,依此类推 。
《一种生产丙烯和轻芳烃的烃类催化转化方法》涉及一种生产丙烯和轻芳烃的方法 。