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前言
第一单元钳工基础知识
课题一钳工概述
一、钳工的主要任务
二、钳工的种类
三、钳工的发展趋势
课题二机械识图常识
一、机械识图入门
二、基本视图与三视图
三、剖视、剖面的表达方法
四、画图与识图的基本方法
五、常用零件的规定画法
六、装配图识读及举例
课题三钳工常用资料
一、常用数学公式
二、常用一般资料
课题四钳工常用设备及量具
一、钳工常用设备
二、常用量具及测量方法
三、量具的维护与保养
第二单元钳工加工基本技能
课题一划线
一、常用划线工具及用途
二、划线基准的选择
三、基本划线方法
四、划线时的找正和借料
五、划线实例
六、划线工具及其基本划线方法注意事项
课题二錾削、锯削、锉削
一、錾削
二、锯削
三、锉削
课题三孔加工
一、钻孔
二、扩孔
三、锪孔
四、铰孔
五、孔加工实例
课题四刮削与研磨
一、刮削
二、研磨
课题五珩磨
一、珩磨机与珩磨头
二、珩磨油石的选择
三、珩磨余量的选择
四、珩磨工艺参数的选择
五、珩磨实例
课题六攻螺纹与套螺纹
一、攻螺纹与套螺纹的工具
二、攻螺纹前底孔的直径和深度
三、套螺纹前圆杆直径的确定
课题七矫正、弯形
一、矫正
二、弯形
课题八抛光
一、抛光的作用
二、磨料与抛光剂
三、抛光轮与抛光机
四、抛光工艺
第三单元钳工装配与修理
课题一钳工装配基础知识
一、装配概述
二、装配前的准备工作
三、常用的装配方法
四、装配工艺规程
五、典型零件装配工艺
课题二机床装配基本知识
一、机床传动基础知识
二、机床装配基础知识
三、CA6140车床的装配
课题三钳工修理基本知识
一、修理工艺过程
二、设备(机件)损坏原因分析
三、机械设备修理情况
四、修理工作的要点
第四单元钳工常见问题及解决方法
一、划线时产生废品的原因及预防方法
二、錾削、锯削、锉削产生废品的原因及预防方法
三、孔加工常见问题及预防方法
四、刮削和研磨缺陷分析及解决方法
五、珩磨缺陷分析及解决方法
六、矫正和弯形时常见弊病的分析
附录
[附录l]切削加工通用工艺守则(附表1)
[附录2]钳工加工通用工艺守则(附表2)
[附录3]划线加工通用工艺守则(附表3)
[附录4]钻削加工通用工艺守则(附表4)
[附录5]有关新旧国家标准对照
参考文献2100433B
本书是“21世纪技工技能入门丛书”之一,该书以技能训练实例为主,从中、小型企业对技术工人应具有广泛的通用知识和全面技能的实际需求出发,分4个单元对钳工基础知识、钳工加工基本技能、钳工装配与修理及钳工常见问题及解决方法作了详细的阐述。该书可供各大院校作为教材使用,也可供从事相关工作的人员作为参考书使用。
本书是根据《钳工国家职业标准》的初、中级技术工人等级标准及职业技能鉴定规范编写的。书中以技能训练实例为主,遵循由浅入深、由易到难、由简单到复杂循序渐进的规律,以提高读者的综合技能水平。主要内容有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、珩磨、矫正与弯曲、钻削加工、螺纹加工、钳工常用量具及工具、钳工常用测量技术,以及典型机构的装配等基础知识和基本操作技能。
本书从中、小型企业对技术工人应具有广泛的通用知识和全面技能的实际需求出发,本着少而精的原则,突出技术实用性和通用性。既能短期速成,又能循序渐进,基本上达到了初、中级钳工职业技能鉴定的要求。
本书图文并茂,通俗易懂,言简意赅,在众多钳工书籍中独具特色,适合机械工人上岗培训或作为在职技工的技能培训教材,也可作为初、中级钳工进行职业资格技能鉴定的指导用书。
钳工的主要任务 加工零件:一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工,都可由钳工来完成。如:零件加工过程中的划线,精密加工(如,刮削 挫削样板和制作模具等等)以及检验及修配等。 装配: 把零件按机械设备...
钳工是指从事切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业的人员。钳工证分为5个等级,初级钳工证,中级钳工证,高级钳工证,钳工技师证,钳工高级技师证。钳工根据具体的工作内容又分为机修钳工、车工装配钳工、工具...
高级钳工培训试题及答案一、填空题。 1、液压泵的主要性能参数有流量、容积效率、压力、功率、机械效率、总效率。2、液压泵的种类很多,常见的有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵。3、液压控制阀可分为方向控...
钳工技能等级
钳工技术等级岗位标准 一、 职业定义 使用钳工工具、钻床、按技术要求对工件进行加工、修整、装配。 二、 适用范围 零件制作、划线、刮削、装配;立钻、摇臂钻、台钻等专用设备的操 作、保养。 三、 技术等级线 初、中、高三级 初级钳工 一、知识要求 1. 自用设备的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统。 2. 自用设备的润滑系统、使用规则和维护保养方法。 3. 常用工、夹、量具的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方 法。 4. 常用刀具的种类、牌号、规格和性能;刀具几何参数对切削性能 的影响;合理选择切削用量,提高刀具寿命的方法。 5. 常用金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性能和切削过程中 的热膨胀知识;金属热处理常识。 6. 常用润滑油的种类和用途;常用切削液的种类、用途及其对表面 粗糙度的影响。 7. 机械识图、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知识。 8. 常用数学计算知识。
《钳工技能训练》课程标准
1 《钳工技能训练》课程标准 课程名称:钳工技能训练 适用专业: 机电一体化专业 参考学时: 80学时( 4周*20节) 前修学习领域: 《常规量具零件质量检测》 、《机械制图》、《钳工工艺学》、《机械基础》、《极 限配合与技术测量》、《金属材料与热处理》。 后续学习领域: 《典型学习性工作岗位企业实习》 、《产品检测岗位综合训练》 、《顶岗实习》 1.课程性质及要求: (核心课程) 1.1 课程性质 《钳工技能训练》课程属于机电一体化专业必修的一门核心课程,为培养 机电一体化专业人才提供必备的理论知识和专业技能。 其主要内容包括: 机械设 备拆卸、维修、装配的基本知识和方法;机修钳工常用工、量具和设备的操作、 使用和维护保养; 同时还介绍了设备零、 部件测绘的步骤和方法。 学完该课程学 生具备了钳工操作员的基本能力。 1.2 课程要求 1.2.1 对学生已有知识技能的要求: 能识读机械